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退火爐-強(qiáng)對(duì)流罩式光亮退火爐
閱讀：1927 發(fā)布時(shí)間：2019-7-6退火爐-強(qiáng)對(duì)流罩式光亮退火爐
強(qiáng)對(duì)流罩式光亮退火爐的主要用途
1,、特殊鋼,、精密合金帶材,、線材的光亮退火,。
2,、特殊鋼鑄、鍛件的退火,。
3,、硅鋼片成品退火。
4,、金屬,、非金屬粉末壓制作件的燒結(jié)等。
強(qiáng)對(duì)流罩式光亮退火爐具有生產(chǎn)效率高,污染少,操作維修方便等特點(diǎn).
強(qiáng)對(duì)流罩式光亮退火爐由加熱罩,、冷卻罩,、內(nèi)罩、爐臺(tái),、真空系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成,。
工作時(shí)工件置于充滿保護(hù)氣氛的保護(hù)罩內(nèi)均勻加熱和冷卻。強(qiáng)循環(huán)風(fēng)機(jī)和保護(hù)氣氛可使退火后的工件獲得均勻的硬度和光亮的表面,，真空系統(tǒng)用于保護(hù)氣和空氣的置換,，使操作安全可靠。罩式爐可配備多個(gè)爐臺(tái),，進(jìn)行連續(xù)作業(yè),，其工作流程一般為：裝爐-予抽真空-通保護(hù)氣-加熱-保溫-氣、水組合冷卻-真空清洗-放氣-出爐-下一個(gè)工作流程,。
1.采用強(qiáng)對(duì)流風(fēng)機(jī),，真空清掃，氣,、水組合冷卻等新技術(shù),，可加快工藝周期，提高生產(chǎn)率,，主要性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平,。
2.爐溫均勻度好，爐內(nèi)工件溫差可控制在±5℃以內(nèi),，被處理材料各部位機(jī)械性能一致好,。
3.風(fēng)機(jī)與爐臺(tái),、內(nèi)罩與爐臺(tái)的連接部位采用PPM級(jí)氣密性全密封結(jié)構(gòu)，為氣氛的安全使用創(chuàng)造了條件,，被處理材料無(wú)脫碳,、粘結(jié)現(xiàn)象，并能滿足碳鋼,、合金鋼等材質(zhì)的光亮退火,。
4.真空清掃系統(tǒng)可*避免氫氣與空氣的混合，對(duì)采用高氫氣氛也*適用,，并可比單純用大量保護(hù)氣清掃爐膛的成本降低,，加快爐內(nèi)氣氛的轉(zhuǎn)換時(shí)間。
5.氣,、水組合冷卻可加速工件的冷卻效果,，與分流冷卻系統(tǒng)（長(zhǎng)軸風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)）相比，可簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu),，減少土建費(fèi)用和便于維修,。
6.爐溫采用微機(jī)智能可控硅調(diào)功控制，能自動(dòng)完成升溫,、保溫等工藝過(guò)程,，可采用可編程序控制器實(shí)現(xiàn)全部操作過(guò)程的自動(dòng)程序控制和自動(dòng)記錄。
7.設(shè)有超溫報(bào)警,、冷卻水失壓報(bào)警,、防爆泄壓、應(yīng)急氣源等安全裝置,，使用安全可靠,。
強(qiáng)對(duì)流罩式光亮退火爐的設(shè)備特點(diǎn)：
電源控制采用可控硅對(duì)爐內(nèi)電流功率進(jìn)行調(diào)節(jié)，減少了電網(wǎng)的電流波動(dòng),，或各個(gè)開關(guān)電磁接觸器的頻繁開啟,。
PID 自帶溫度測(cè)量與比值反饋輸出控制的功能，并能適時(shí)顯示與記錄爐內(nèi)的溫度曲線,。
加熱罩內(nèi)采用多晶莫萊石纖維制品,，其耐火溫度達(dá)到 1600 ℃ 。加熱罩重量輕,，無(wú)需烘爐,。根據(jù)用戶對(duì)保護(hù)氣體的不同需求，我公司專門設(shè)計(jì)和制造了氨分解氣體發(fā)生裝置用于對(duì)內(nèi)罩里的被退火材料進(jìn)行氣體保護(hù)退火,，其氨分解氣體的H 2 含量達(dá)到了 75%V/V ；保護(hù)氣體露點(diǎn)在－ 65 ℃ ,，使在高溫狀態(tài)下退火的帶材不會(huì)氧化,，并達(dá)到光亮目的,。