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滎經(jīng)縣DN300聚氨酯熱水防腐保溫管　　

聚氨酯保溫管保冷層的施工 

1　設(shè)備和管道的絕熱材料和厚度應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計確 定,。 

2　絕熱層應(yīng)均勻,、連續(xù)，虧缺要填滿,，保溫層厚度大 于80mm時,，應(yīng)用雙層或多層保溫結(jié)構(gòu)。材料不同時,，采 用復(fù)合結(jié)構(gòu),，復(fù)合結(jié)構(gòu)一般內(nèi)層用硬質(zhì)材料，外層用軟質(zhì) 材料。 

3使用成型預(yù)制塊作為絕熱材料,，安裝時單層要錯縫 縱縫　,、雙層或多層　的內(nèi)層要錯縫，外層必須把內(nèi)層的 縫隙縱縫或環(huán)縫　覆蓋,。預(yù)制塊用鋼絲和鋼帶扎緊,，每個 預(yù)制塊至少捆扎一道，雙層或多層結(jié)構(gòu)各層應(yīng)單捆扎,， 所有縫隙不應(yīng)大于5mm,，要用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾 縫。 

4直徑較大的設(shè)備應(yīng)用6或8的圓鋼做的固定銷釘 焊于設(shè)備外壁上,，不可焊接的設(shè)備則將銷釘焊在3mm× 30mm鋼帶上,，將鋼帶用螺栓固定在設(shè)備外壁上。保溫材料 穿過銷釘用自鎖緊板固定,，保溫板外再用鋼絲或鋼帶扎 緊,。 

5當(dāng)聚氨酯保溫管使用管殼材料時，水平管道上管殼縱向接縫應(yīng)在側(cè)面,。在垂直管道上必須自下而上施工,。每節(jié)管 殼至少捆扎兩道鋼絲或鋼帶，嚴禁采用螺旋形捆扎,，鋼絲 或鋼帶的間距不宜大于30mm,。 

6水平管道采用硬質(zhì)保溫材料時，每隔6m留一寬 25mm間隙,，填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。 

7立式設(shè)備和垂直管道應(yīng)設(shè)置支撐環(huán),，支撐環(huán)的寬度 應(yīng)小于保溫層厚度10mm,，但不得小于 20mm，環(huán)間距約 3m,，環(huán)下留25mm間隙,，填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。 

8使用成型預(yù)制塊作為保冷材料時,，要進行錯縫,， 所有縫隙均應(yīng)用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾縫。

9直接焊于不銹鋼設(shè)備或管道上的固定件,，宜采用與 設(shè)備或管道材質(zhì)相同的不銹鋼制作,。當(dāng)固定件采用碳鋼制 作時，應(yīng)加同材質(zhì)的不銹鋼墊板,。

滎經(jīng)縣DN300聚氨酯熱水防腐保溫管

聚氨酯保溫管的材料為硬質(zhì)聚氨酯泡沫,，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管,、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體,。這種原材料的保溫管保溫性能好，熱損失量低,，運行可大大節(jié)約能源,。

保溫材料共有的缺點：易燃、耐高溫耐火性能差,、高溫下釋放大量有有害濃煙直埋聚氨酯保溫鋼管具備很強的防水和耐腐蝕本事降低能源成本,。聚氨酯發(fā)泡保溫管道具備著很強的防水和耐腐蝕本事，不能附設(shè)管溝,，可以直接埋入地下或水中,，施工簡便迅速，綜合造價低,。聚氨酯發(fā)泡保溫管道在低溫條件下也具備著良好的耐腐蝕和耐沖擊性,，直接可以埋入地下硬土。聚氨酯發(fā)泡保溫管道使用壽命可達30-50年,，正確的安裝和使用可以把管網(wǎng)維修費用低,。

除了這些有機保溫材料外，另有一類無機保溫材料可作為外墻保溫材料,。這些材料都無無味無害,，燃點高，耐火性能好,，高溫下不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),、不產(chǎn)生有有害氣體，具有很好的環(huán)境親和性,?？上В@些無機保溫材料在用作外墻保溫時卻存在著種種困難,，如保溫砂漿不能應(yīng)用于高層建筑,，保溫效果也不盡如人意；新型的硅酸鈣系無機保溫材料用作工程領(lǐng)域在技術(shù)上還不成熟,；耐水性差更是各種無機保溫材料的通?。粃ui重要的問題就是無機保溫材料成本太高,，如無機的建筑中才得以使用,。

聚氨酯發(fā)泡保溫管由工作管（鋼管或其他管）、外保護層(聚乙烯塑料套管),、保溫層（泡沫塑料）三部分組成,。保溫層材料為密度60kg/m3—80kg/m3的發(fā)泡塑料泡沫，充分添滿工作管與外保護層之間的間隙，并具有一定的粘接強度,，使工作管,、外保護層及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。外保護層采用高密度聚乙烯塑料材料制成管材,，具有機械強度和的耐腐蝕性能,，可以保護成品管材在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞,?！?/span>

聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管聚氨脂現(xiàn)場發(fā)泡施工工藝原理：
聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡噴涂、灌注工藝原理,，聚合反應(yīng)能生成胺基甲酸酯,，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料,。在反應(yīng)過程中同時加入催化劑,、交聯(lián)劑、發(fā)泡劉,、泡沫穩(wěn)定劑等,，其作用是促進和完善化學(xué)反應(yīng)。這些原料分兩組,，經(jīng)充分混合后分別由計量泵按比例打入特制的噴槍內(nèi),，在噴槍或灌注混合器內(nèi)充分混合噴涂于管道或設(shè)備表面，發(fā)生反應(yīng),，在5至10S內(nèi)起泡而生成泡沫塑料,，并固化成型。