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DN800供暖聚氨酯發(fā)泡保溫管加工定制

熱水聚氨酯保溫管加工辦法

1.擠壓法:將鋼材放到密閉的擠壓筒,，施加壓力,，使金屬從模孔里擠出而獲得有同外形和尺寸的加工辦法

2.軋制法:應(yīng)用鍛錘的來去沖擊力或壓力機的壓力使坯料改釀咸咱們]所需的外形和尺寸的一種壓力加工辦法

3.拉撥鋼材:是將曾經(jīng)軋制好的金屬坯料(型,、管,、制品等)經(jīng)由過程模孔拉撥成截面減小長度增長的加工辦法大多用做冷加工,。

以上便是聚氨酯保溫管的加工辦法了,，除以上的加工工藝以外，還要依據(jù)聚氨酯保溫管的用處,，停止二次的加工處置,。

集中供熱防腐直埋式聚氨酯保溫管設(shè)計性能標(biāo)準(zhǔn)：

1，節(jié)約能源已經(jīng)成為當(dāng)前的社會性主題之一,，與此同時有很多公司都生產(chǎn)節(jié)能產(chǎn)品,，可以在施工過程中有選擇的采用良好的節(jié)能技術(shù)，直埋預(yù)制保溫管,，該產(chǎn)品能做到防水,，防腐，防老化,，抗沖擊等,，同時也具有高強度，高韌性,，易焊接等特點,，已經(jīng)被廣泛的采用。

2,、集中供熱這種供熱模式逐漸為許多城市所接受,。集中供熱是指以熱水或蒸汽作為熱媒，利用一個或多個熱源通過供熱管網(wǎng),、熱交換站等,，向一個城市或城市中較大區(qū)域的各熱用戶提供熱能的方式。文章對供熱管道熱損失的影響因素作了系統(tǒng)分析,，說明了保溫層厚度,、保溫材料的熱導(dǎo)率、埋深等因素是影響供熱管道熱損失的主要因素,，并在此基礎(chǔ)上提出了優(yōu)化供熱網(wǎng)設(shè)計的相關(guān)策略,。

3,、城市供熱管網(wǎng)的設(shè)計合理與否正常直接關(guān)系到居民生活質(zhì)量，一項好的設(shè)計可以使產(chǎn)品的性能得以充分發(fā)揮,，可以大限度地減少施工中的困難,，降低工程造價。在設(shè)計過程中我們應(yīng)遵循技術(shù)良好,、經(jīng)濟合理,、安全適用的原則進(jìn)行合理設(shè)計。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,，人們生活水平的提高,，城市熱能的消費量將愈來愈大，它給管網(wǎng)的設(shè)計和施工帶來了新的挑戰(zhàn),，也給管網(wǎng)正常運行的合理調(diào)節(jié)提出了新的課題,， 相信隨著供熱設(shè)計技術(shù)的不斷提高，這些問題都能迎刃而解,。

聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料熱化學(xué)性能和熱機械性能的因素,，應(yīng)是參與聚合反應(yīng)的聚醚或聚酯多元醇、異氰酸酯以及發(fā)泡劑,、催化劑,、穩(wěn)定劑等助劑的品質(zhì)及其配比。首先,，異氰酸酯的相對含量,、多元醇的官能度及羥基值決定的交聯(lián)密度就直接影響聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料的熱機械性能和熱化學(xué)性能，交聯(lián)密度高,，聚氨酯保溫鋼管形成的高聚物網(wǎng)絡(luò)程度顯著,。或者說,，異氰酸指數(shù)的增加,，產(chǎn)生泡沫的異氰脲酸酯環(huán)含量提高，泡沫制品在高溫下的硬度和尺寸穩(wěn)定性提高,。發(fā)泡劑在聚氨酯發(fā)泡體系中應(yīng)能生成均勻,、細(xì)密的氣泡體，并具有較高的活化能,，以保證材料老化過程中其耐熱性不會退化，增加材料的使用壽命,。

在管路系統(tǒng)中,，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,，有及三種常用的,，另外根據(jù)工程需要還包括等其他非正常角度彎頭,。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼,、合金鋼,、可煅鑄鐵、碳鋼,、有色金屬及塑料等,。與管子聯(lián)結(jié)的方式有：直接焊接常用的方式法蘭聯(lián)結(jié)、熱熔連接,、電熔連接,、螺紋聯(lián)結(jié)及承插式聯(lián)結(jié)等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭,、沖壓彎頭,、鑄造彎頭等。其他名稱：度彎頭,、直角彎,、愛而彎等。

（1）聚氨酯保溫鋼管工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管,、無縫鋼管,、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。 　　

（2）聚氨酯保溫鋼管保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料,。 　　

（3）聚氨酯保溫鋼管保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼,。 　　

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（4）聚氨酯保溫鋼管滲漏報警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中,，埋設(shè)有報警線,，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導(dǎo),，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小,，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運行,。 　

聚氨脂直埋保溫管又稱“管中管"其有“兩步法"構(gòu)成,，是由高密度聚乙烯外保護(hù)層、聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑管和鋼管組成,。

保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫,，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度,，使鋼管,、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。 聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能,，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃,。

1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,，延長鋼管使用壽命。 　　

2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,，支撐工作管并能承受一定的外部荷載,，保證工作管正常工作。 　　

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,，保證外護(hù)管表面保持常溫,。 　　

4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進(jìn)入無機硬質(zhì)耐高溫層,；反射耐高溫層部分熱量,。 　　

5.無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度,，保證泡沫不被炭化,。

6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。 　　

7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動,。

聚氨酯保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu)：

靠前層：工作鋼管層

根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫鋼管,螺旋鋼管和直縫鋼管,。鋼管表面經(jīng)過良好的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級,表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層：

用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗稱的“管中管發(fā)泡",。

第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層：

預(yù)制成一定壁厚的黑色或***聚乙烯塑料管材,。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐,防水。

聚氨酯組合料具有泡孔細(xì)密,流動好,韌性足,強度高的特點,***大的物性寬容度能滿足客戶的各種生產(chǎn)工藝要求,適合用于1020,820,630, 720 , 529 , 325 , 159 等大小規(guī)格不同的管道上,密度分布均勻,同時在適應(yīng)低溫環(huán)境施工,特使品種能長期耐低溫零下200℃,。

性能特點：

1,使用了導(dǎo)熱系數(shù)低,隔熱性能好的硬質(zhì)聚氨酯作為隔熱材料,具有不錯的隔熱性,。

2,正常運行后130℃的水輸送到40公里以外時,降溫僅為1℃左右。

3,有很強的防水和耐腐蝕能力,不需附設(shè)管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡便迅速,綜合造價低,。

4,在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入凍土層,。

5,預(yù)制保溫管使用了耐腐蝕性的（HDPE：高密度聚乙烯）外套管,不受生物和化學(xué)腐蝕的影響。

6,可根據(jù)用戶需要提供DN20~DN1200之間各種管徑及保溫厚度的管材和相配套的管件（彎頭,三通,變徑管,固定節(jié)等）

7,產(chǎn)品執(zhí)行中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001標(biāo)準(zhǔn),。

8,為確保預(yù)制直埋保溫管三位一體,發(fā)泡前鋼管外表面拋丸處理,塑料管內(nèi)表面電暈處理,其中除銹等級達(dá)到GB/T 8923-1998中Sa2.5的規(guī)定,外殼管內(nèi)表面張力達(dá)到50達(dá)因/厘米,。

9,聚乙烯外護(hù)管采用高密度聚乙烯材料,輔以抗氧劑等各種助劑制成,并對原材料和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到CJ/114—2000標(biāo)準(zhǔn)和直埋管外護(hù)管的技術(shù)要求,提高了外護(hù)管的整體質(zhì)量。

10,公司配備有進(jìn)口和國產(chǎn)高壓發(fā)泡機,液壓穿管機,提高了產(chǎn)品的整體質(zhì)量,。

熱力管道是輸送蒸汽或過熱水等熱能介質(zhì)的管道,。它的任務(wù)是將鍋爐生產(chǎn)的熱介質(zhì)安全可靠地送到各個熱能使用點,以滿足生產(chǎn),生活對熱能的需要。
熱力管道的特點是其輸送的介質(zhì)溫度高,壓力大,流速快,在運行時會給管道帶來較大的膨脹力和沖擊力,。因此在管道安裝中應(yīng)解決好管道材質(zhì),管道伸縮補償,管道支吊架,管道坡度及疏排水,放氣裝置等問題,以確保管道的安全運行,。
熱力管道的布置應(yīng)使管道主干線力求短直,金屬消耗較少；主管線應(yīng)通過熱負(fù)荷集中區(qū),靠近熱負(fù)荷大的用戶,；應(yīng)合理布置管線上閥門,減少不必要的附屬設(shè)施,；管線少穿越主要交通線,與各種管道,構(gòu)筑物,建筑物等要協(xié)調(diào)安排,避免沖突。