蕪湖市發(fā)泡聚氨酯直埋夾克保溫管廠家 

一,、預(yù)制直埋保溫鋼管制造流程

1.內(nèi)管制造及預(yù)處理

工作鋼管通常通過(guò)軋制無(wú)縫鋼管或焊接鋼管制成，這些管道需符合相應(yīng)的強(qiáng)度和耐壓要求,，生產(chǎn)前要進(jìn)行去油,、除練、清潔等處理,，以賺保管道表面清潔無(wú)油污,，以便進(jìn)一步處理、鋼管預(yù)處理是確保管道與保溫材料良好粘結(jié)的關(guān)鍵步驟,，通常使用噴砂或機(jī)械打磨的方法對(duì)營(yíng)道進(jìn)行表面處理,，達(dá)到一定的粗糙度，為噴涂或涂抹保溫材料做準(zhǔn)備,。

2.保溫層施加

保溫層施加是預(yù)制直埋保溫鋼管生產(chǎn)中的核心步驟,，在鋼管的外表面均勻噴涂聚氨酶發(fā)泡材料。聚復(fù)醒發(fā)泡前,，需要調(diào)配好發(fā)泡原料的比例,，并在高壓和適宜的溫度條件下進(jìn)行噴涂或注入，以確保泡沫的均勻和密實(shí)

3.外護(hù)管套設(shè)

保溫層固化后,，會(huì)套上一層外護(hù)管,，外護(hù)管材質(zhì)通常為高密度聚乙烯（HDPE) 或破璃鋼，以保護(hù)保溫層免受機(jī)械損傷和化學(xué)腐，在套設(shè)過(guò)程中,，需要確保外護(hù)管與保溫層之間緊密貼合,，無(wú)空隙.

4,質(zhì)量檢測(cè)與涂層

完成外護(hù)管的套設(shè)后，整根管道會(huì)進(jìn)入質(zhì)量檢測(cè)階段,，這一階段包括對(duì)接縫的泄露測(cè)試,、保溫層的厚度和密度檢測(cè)等，有時(shí)還會(huì)對(duì)外護(hù)管施加防腐涂層,，以增強(qiáng)管道的耐用性和適應(yīng)不同環(huán)境的能力,。檢測(cè)合格后，預(yù)制直埋保溫鋼管會(huì)被運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)或儲(chǔ)存起來(lái).

二,、預(yù)制直埋保溫鋼管的應(yīng)用范圍

1.城市集中供暖:預(yù)制直埋保溫鋼管是城市集中供暖系統(tǒng)中重要的組成部分,，在城市供暖系統(tǒng)中，熱源通過(guò)這些管道將熱水或蒸汽輸送到各人用戶家中,。由于其優(yōu)良的保溫性能,，它能確保熱能在長(zhǎng)距離輸送過(guò)程中的損失降到更低。

2.熱力和發(fā)電廠:在熱力發(fā)電廠中,，大量的熱能需要通過(guò)管道輸送到冷凝器或需要熱能的設(shè)備中,。預(yù)制直埋保溫鋼管因其能承受高溫和壓力的特性，成為傳輸介質(zhì)的重要選擇,。

3.石油化工行業(yè):石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，需要將原料或產(chǎn)品通過(guò)管道從一個(gè)工藝單元傳輸?shù)搅硪粋€(gè)工藝單元,，預(yù)制直埋保溫鋼管在這里發(fā)揮著重要作用,，尤其是對(duì)于熱敏感或需要保持一定溫度的物質(zhì).

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管道在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣，并且在不斷的進(jìn)行完善和普及,。鋼套鋼保溫管道焊接工程施工在鋪裝,、標(biāo)志的基本上，按整流管原材料,、激光切割原材料,、坡口、排序,、焊接,、排渣等工藝流程開(kāi)展。鋼套鋼蒸汽保溫管道的保溫施工流程根據(jù)圖紙要求確定保溫管壁厚,。根據(jù)管道保溫材料選擇合適的保溫材料,。鋼套鋼保溫管輸送普通蒸汽，溫度一般在150-300度之間,，保溫層應(yīng)為玻璃棉或巖棉,。 蒸汽保溫管規(guī)格厚度根據(jù)規(guī)格不同一般在35mm-120mm之間,。 如果厚度已知,，則外殼的規(guī)格也將已知。 因?yàn)榭諝鈱蛹s20mm，所以可以計(jì)算出直徑,！

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查管道的規(guī)格,、材質(zhì)和設(shè)計(jì)是否符合要求,，并按規(guī)定進(jìn)行除銹、噴漆,、管道防污和除銹,。外護(hù)鋼管與工作鋼管之間一般采用滑動(dòng)支架固定。下圖為鋼套鋼蒸汽保溫鋼管焊接施工現(xiàn)場(chǎng),，工人們正在進(jìn)行工作鋼管的焊接,，在內(nèi)層工作鋼管焊接好以后，滑動(dòng)外護(hù)鋼管對(duì)接,。

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管焊接方法:

    1,、在鋪設(shè)和標(biāo)注的基礎(chǔ)上，按照整流管材料,、切割材料,、坡口、分組,、焊接,、清除焊渣的程序進(jìn)行焊管施工。

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    2,、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道,，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成,，用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口,。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油,、銹,、水去除，保證金屬光澤,，保證邊坡表面的缺陷,，去除邊坡內(nèi)外。

    3,、在使用焊條和焊劑之前,，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行干燥，并在使用過(guò)程中保持干燥,。

    4,、焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行,。焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),。在焊接過(guò)程中進(jìn)行自檢,、互檢，做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制,。

    5,、組口前焊接:管道對(duì)接焊接接頭，要實(shí)現(xiàn)內(nèi)平,，錯(cuò)誤的側(cè)壁不能超過(guò)標(biāo)準(zhǔn),。管組對(duì)接固化應(yīng)由焊接相同管道的焊工進(jìn)行。對(duì)接固化的電極或?qū)Ь€應(yīng)與正規(guī)焊接的電極或?qū)Ь€相同,。點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm,，高度為2-4mm，應(yīng)大于壁厚的2/3,。管道焊縫表面無(wú)裂紋,、孔洞和夾渣。當(dāng)管道和配件固定時(shí),，焊區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)雨)的影響,。

    6、防止彈坑裂紋,，多層焊接實(shí)現(xiàn)夾層接頭錯(cuò)開(kāi),。每個(gè)焊縫都應(yīng)盡快完成。當(dāng)焊縫被打斷時(shí),，應(yīng)及時(shí)采取防止裂紋的措施,，確保在繼續(xù)焊接之前沒(méi)有裂紋。

    7,、連接管道時(shí),，不允許進(jìn)行強(qiáng)對(duì)準(zhǔn),，特別是在與設(shè)備連接螺栓松動(dòng)時(shí),，且對(duì)準(zhǔn)部分應(yīng)在正確的位置。

    8,、清理焊縫表面的焊渣,，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋,、夾雜物等焊接缺陷,。如果存在缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修和維修記錄,。

聚氨酯泡沫保溫鋼管保溫材料是黑白相間的材料,，加熱到一定溫度，按一定比例混合在一起，引起化學(xué)反應(yīng),，形成保溫層,。具有不吸水、密度高,、保溫效果好的特點(diǎn),。是集中供暖和空調(diào)制冷的選擇。保溫層厚度可根據(jù)用戶需求隨意生產(chǎn),，密度可達(dá)120kg/m3,。
　　聚氨酯泡沫保溫鋼管外保護(hù)管采用高密度聚乙烯材料，具有防水防潮密封的特點(diǎn),。作為埋地管道,，能有效保護(hù)保溫和管道不受腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命,。由于生產(chǎn)原料和生產(chǎn)工藝的原因,，聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管具備防腐與保溫的雙重特點(diǎn)。

　從熱力學(xué)角度來(lái)看,，管道在六種情況下會(huì)有很大程度的損壞,。對(duì)于不同的運(yùn)行參數(shù)，不同的管道標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上會(huì)實(shí)現(xiàn)損傷模式的巨大變化,。在現(xiàn)有管道中安裝閥門(mén)時(shí),，閥門(mén)的損壞方式可能與管道不同。從熱力學(xué)的角度來(lái)看,，可以從不同的角度來(lái)考慮,。
　　同時(shí)，管道的標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際損壞方法也將發(fā)生變化,。在管道中安裝閥門(mén)時(shí),，閥門(mén)的方法可能與聚氨酯保溫管不同，首先是進(jìn)行無(wú)限制的塑形活動(dòng),。此時(shí),，部分內(nèi)壓會(huì)在管壁上產(chǎn)生周向應(yīng)力，如果周向利襲成為,，直埋蒸汽的保溫管就會(huì)表現(xiàn)出無(wú)限的塑形活動(dòng),。

還有一種變形的情況，就是循環(huán)會(huì)導(dǎo)致形狀的變形,。維護(hù)聚氨酯保溫管時(shí)應(yīng)注意一些事項(xiàng),，以免損壞產(chǎn)品。今天就給大家講講聚氨酯保溫管在保養(yǎng)過(guò)程中需要注意的事項(xiàng),。
　　1.直埋聚氨酯保溫管的養(yǎng)護(hù)主要是階段性季節(jié)性養(yǎng)護(hù),。一般在11月15日前進(jìn)行季節(jié)性保養(yǎng),，適當(dāng)季節(jié)為宜。直埋聚氨酯保溫管檢修時(shí),，常見(jiàn)的方法是將熱網(wǎng)末端的水全部排空,，用純水或污垢除銹處理設(shè)備進(jìn)行操作，注滿水后進(jìn)行試壓,，以保持工作時(shí)供熱管道的波動(dòng)運(yùn)行,。
　　2.逐一仔細(xì)檢查對(duì)應(yīng)的暖氣管道。對(duì)于管溝井的閥門(mén),，可在管道閥門(mén)表面涂一層防腐涂層,，以防止直埋聚氨酯保溫管在嚴(yán)重腐蝕條件下的腐蝕。定期檢查直埋聚氨酯保溫管的安全系統(tǒng)和熱力鍋爐的各種儀表是否能正常工作也很重要,。定期檢查各管網(wǎng)介質(zhì)溫度的數(shù)據(jù)分析,，可以避免運(yùn)行中的安全隱患，保證整個(gè)供熱管道的正常運(yùn)行,。

管道的腐蝕是造成失水的重要因素：管道充水時(shí)混進(jìn)了大量的溶解氧造成腐蝕,；直埋管道的保溫管殼脫節(jié)并受到地下水的長(zhǎng)期浸濕造成腐蝕。

控制腐蝕的辦法是：

（1）在選擇直埋保溫管時(shí),，定要注意其質(zhì)量,。而且地溝旦進(jìn)水應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶修、排水,、并打開(kāi)井蓋進(jìn)行通風(fēng),，這樣可以使腐蝕的程度減少到。

（2）運(yùn)行時(shí)盡量少補(bǔ)水,，補(bǔ)水要經(jīng)過(guò)處理,。鍋爐用水處理包括鍋外化學(xué)處理和鍋內(nèi)加藥處理。主要是提高給水PH值,，這樣可以防止給水系統(tǒng)中去化作用所造成的電化腐蝕,，同時(shí)可以穩(wěn)定氧化膜，當(dāng)PH值達(dá)到8以上時(shí),，即可防止管道腐蝕的發(fā)生,。

焊口開(kāi)裂是失水的主要原因：由于地溝內(nèi)管道支架下沉使管道彎曲變形而造成的管道破裂；由于每年開(kāi)爐前要進(jìn)行上水,，而上水前管網(wǎng)內(nèi)充滿了空氣,，再加上上水時(shí),，水中溶解的空氣分離出來(lái),，使系統(tǒng)產(chǎn)生了大量的氣體，這時(shí)由于排氣閥門(mén)缺少或排氣閥門(mén)損壞,，導(dǎo)致系統(tǒng)排氣不及時(shí),，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象,。

為了避免以上這些現(xiàn)象的發(fā)生，供暖部門(mén)應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：

（1）購(gòu)買鋼管時(shí)要注意管材的質(zhì)量,。施工時(shí)焊接質(zhì)量要符合標(biāo)準(zhǔn),。

（2）每年開(kāi)爐前系統(tǒng)上水時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意網(wǎng)絡(luò)的壓力,，隨時(shí)調(diào)節(jié)給水閥門(mén),，使網(wǎng)路的壓力慢慢地上升。上水時(shí)應(yīng)由回水管緩慢地上水,，水流速不應(yīng)過(guò)快,。

私自放水現(xiàn)象嚴(yán)重：由于供暖期間，系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)的是熱水,，許多熱用戶私自放水或私自取用系統(tǒng)中熱水,，造成了系統(tǒng)內(nèi)嚴(yán)重虧水。有些用戶還私自加設(shè)散熱器或水,，竊用暖氣系統(tǒng)中的熱水,。致使系統(tǒng)失水嚴(yán)重，補(bǔ)水泵頻繁補(bǔ)水,，容易造成設(shè)備的損壞,。