DN300熱力管道聚氨酯泡沫保溫管 

直埋預(yù)制保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管（工作管）、聚酯硬質(zhì)泡沫塑料（保溫層）,、高密度聚乙烯外套管（保護(hù)層）緊密結(jié)合而成,。
概述：直埋預(yù)制保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管（工作管）、聚酯硬質(zhì)泡沫塑料（保溫層）,、高密度聚乙烯外套管（保護(hù)層）緊密結(jié)合而成。

現(xiàn)在,，這種保溫管得到了廣泛的應(yīng)用,，室外環(huán)境中所使用的大部分保溫管，實(shí)際上都是直埋保溫管,。因?yàn)檫@種保溫管能夠?qū)箰毫拥奶鞖猸h(huán)境,。無(wú)論是烈日炎炎的夏季，還是低溫嚴(yán)寒的冬季,，這種保溫管都能夠適應(yīng)外部多變的環(huán)境,，在風(fēng)吹日曬和雨淋之后，保持穩(wěn)定的物理特性,，所以現(xiàn)在,，這種保溫管得到了廣泛的應(yīng)用。

此外直埋保溫管產(chǎn)品還進(jìn)行了相應(yīng)的升級(jí),，讓它能從自身的材料中發(fā)揮出更多的功能,。除了上面所提到的幾種功能外,，預(yù)制直埋保溫管還能發(fā)揮它的隔熱功能。就算管道里面的溫度再高,，管道外面也不會(huì)感受到明顯的高溫,，這樣能夠保護(hù)用戶的安全，不至于一不小心就破了,。

采用直埋供熱管道,，標(biāo)志著中國(guó)供熱管道發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。聚酯保溫管就是用硬質(zhì)聚酯泡沫塑料做絕熱材料的保溫管道,，（1.按照敷設(shè)方式可以分為：直埋聚酯保溫管,、架空聚酯保溫管；（2.按照其輸送介質(zhì)的溫度可以分為：常溫聚酯保溫管,、高溫聚酯保溫管,、深冷聚酯保溫管；（3.按照外護(hù)層的不同可以分為：玻璃鋼外護(hù)層聚酯保溫管,、高密度聚乙烯外護(hù)層聚酯保溫管,、鋼外護(hù)層聚酯保溫管及其他外護(hù)層保溫管；（4.按照輸送介質(zhì)的不同有很多種：如供水用的聚酯預(yù)制保溫管,、耐高溫聚酯保溫管,，輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚酯復(fù)合預(yù)制保溫管，石油上用的埋地硬質(zhì)聚酯泡沫塑料防腐保溫管等等,。聚酯保溫管作為建筑保溫防水一體化材料,，聚酯硬泡打破了傳統(tǒng)建材功能單一--防水的不保溫、保溫的不防水,，防水層一旦出現(xiàn)滲漏保溫層隨即失去保溫功能,。

防滲透層是聚酯直埋保溫管內(nèi)部的關(guān)鍵層。因?yàn)楸夭牧媳旧硎遣荒芎屠锩娴囊后w接觸的,，因此防滲透層也就起到了保護(hù)作用,。聚酯直埋保溫管還有一層保溫層，因?yàn)楸氐男Ч拍軌蚋玫貪M足人們的需求,。保溫鋼管聚酯保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道實(shí)用性能,，而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施,。

聚酯保溫管制作之前首行排凈空氣,，然后分兩步做：穩(wěn)壓10分內(nèi)無(wú)滲漏，強(qiáng)度試驗(yàn)：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1．5倍后,，用1kg小錘在焊縫周?chē)鷮?duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打,，嚴(yán)密性試驗(yàn)：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí)，30分鐘無(wú)滲漏且壓力降不超過(guò)0．2個(gè)大氣壓即為合格,，應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄,。具有強(qiáng)度高,，不易損壞且能承受較大上部荷載的特點(diǎn)，為達(dá)到長(zhǎng)壽命,，對(duì)鋼外套管需進(jìn)行防腐處理,，滾動(dòng)支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，滾動(dòng)摩擦力小,，固定支座受力減小,，其力學(xué)分析原理簡(jiǎn)單，管道穩(wěn)定性,，性得到較大提高,，真空層杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流。

在考慮保溫材料的選擇時(shí),，不僅要考慮其強(qiáng)度,，導(dǎo)熱能力，是否透濕等,，聚酯直埋保溫鋼管也要考慮到是否在高溫下加熱對(duì)人體有害,，高溫蒸汽管道保溫材料是綜合考慮各方面因素，綜合評(píng)測(cè)指數(shù),，也是適合高溫管道的產(chǎn)品,。在蒸汽管道保溫中，除了傳統(tǒng)的保溫特性(如：低熱傳導(dǎo)系數(shù),，耐高溫能力,，抗拉強(qiáng)度高和抗腐蝕性)仍很重要之外，蒸汽管道保溫至少還有兩個(gè)其他方面應(yīng)該考慮,。要確定所有這些特性中哪些特性,，取決于蒸汽管道保溫使用的具體情況和檢修計(jì)劃。在蒸汽管道保溫中,，可重復(fù)使用性和可加工性,，是兩個(gè)新的具有重要意義的特性。

DN300熱力管道聚氨酯泡沫保溫管

一,、預(yù)制直埋保溫鋼管制造流程

1.內(nèi)管制造及預(yù)處理

工作鋼管通常通過(guò)軋制無(wú)縫鋼管或焊接鋼管制成，這些管道需符合相應(yīng)的強(qiáng)度和耐壓要求,，生產(chǎn)前要進(jìn)行去油,、除練、清潔等處理,，以賺保管道表面清潔無(wú)油污,，以便進(jìn)一步處理、鋼管預(yù)處理是確保管道與保溫材料良好粘結(jié)的關(guān)鍵步驟,，通常使用噴砂或機(jī)械打磨的方法對(duì)營(yíng)道進(jìn)行表面處理,，達(dá)到一定的粗糙度,，為噴涂或涂抹保溫材料做準(zhǔn)備。

2.保溫層施加

保溫層施加是預(yù)制直埋保溫鋼管生產(chǎn)中的核心步驟,，在鋼管的外表面均勻噴涂聚氨酶發(fā)泡材料,。聚復(fù)醒發(fā)泡前，需要調(diào)配好發(fā)泡原料的比例,，并在高壓和適宜的溫度條件下進(jìn)行噴涂或注入,，以確保泡沫的均勻和密實(shí)

3.外護(hù)管套設(shè)

保溫層固化后，會(huì)套上一層外護(hù)管,，外護(hù)管材質(zhì)通常為高密度聚乙烯（HDPE) 或破璃鋼,，以保護(hù)保溫層免受機(jī)械損傷和化學(xué)腐，在套設(shè)過(guò)程中,，需要確保外護(hù)管與保溫層之間緊密貼合,，無(wú)空隙.

4,質(zhì)量檢測(cè)與涂層

完成外護(hù)管的套設(shè)后，整根管道會(huì)進(jìn)入質(zhì)量檢測(cè)階段,，這一階段包括對(duì)接縫的泄露測(cè)試,、保溫層的厚度和密度檢測(cè)等，有時(shí)還會(huì)對(duì)外護(hù)管施加防腐涂層,，以增強(qiáng)管道的耐用性和適應(yīng)不同環(huán)境的能力,。檢測(cè)合格后，預(yù)制直埋保溫鋼管會(huì)被運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)或儲(chǔ)存起來(lái).

二,、預(yù)制直埋保溫鋼管的應(yīng)用范圍

1.城市集中供暖:預(yù)制直埋保溫鋼管是城市集中供暖系統(tǒng)中重要的組成部分,，在城市供暖系統(tǒng)中，熱源通過(guò)這些管道將熱水或蒸汽輸送到各人用戶家中,。由于其優(yōu)良的保溫性能,，它能確保熱能在長(zhǎng)距離輸送過(guò)程中的損失降到更低。

2.熱力和發(fā)電廠:在熱力發(fā)電廠中,，大量的熱能需要通過(guò)管道輸送到冷凝器或需要熱能的設(shè)備中,。預(yù)制直埋保溫鋼管因其能承受高溫和壓力的特性，成為傳輸介質(zhì)的重要選擇,。

3.石油化工行業(yè):石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,，需要將原料或產(chǎn)品通過(guò)管道從一個(gè)工藝單元傳輸?shù)搅硪粋€(gè)工藝單元，預(yù)制直埋保溫鋼管在這里發(fā)揮著重要作用,，尤其是對(duì)于熱敏感或需要保持一定溫度的物質(zhì).

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管安裝前,，應(yīng)仔細(xì)檢查管道的規(guī)格、材質(zhì)和設(shè)計(jì)是否符合要求,，并按規(guī)定進(jìn)行除銹,、噴漆、管道防污和除銹。外護(hù)鋼管與工作鋼管之間一般采用滑動(dòng)支架固定,。下圖為鋼套鋼蒸汽保溫鋼管焊接施工現(xiàn)場(chǎng),，工人們正在進(jìn)行工作鋼管的焊接，在內(nèi)層工作鋼管焊接好以后,，滑動(dòng)外護(hù)鋼管對(duì)接,。

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管焊接方法:

    1、在鋪設(shè)和標(biāo)注的基礎(chǔ)上,，按照整流管材料,、切割材料、坡口,、分組,、焊接、清除焊渣的程序進(jìn)行焊管施工,。

    2,、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割,、氣割后完成,，用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割,。將斜角兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油,、銹、水去除,，保證金屬光澤,，保證邊坡表面的缺陷，去除邊坡內(nèi)外,。

    3,、在使用焊條和焊劑之前，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行干燥,，并在使用過(guò)程中保持干燥,。

    4、焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行,。焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn),，不合格的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在焊接過(guò)程中進(jìn)行自檢,、互檢,，做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。

    5,、組口前焊接:管道對(duì)接焊接接頭,，要實(shí)現(xiàn)內(nèi)平，錯(cuò)誤的側(cè)壁不能超過(guò)標(biāo)準(zhǔn),。管組對(duì)接固化應(yīng)由焊接相同管道的焊工進(jìn)行,。對(duì)接固化的電極或?qū)Ь€應(yīng)與正規(guī)焊接的電極或?qū)Ь€相同。點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm,，高度為2-4mm,，應(yīng)大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無(wú)裂紋,、孔洞和夾渣,。當(dāng)管道和配件固定時(shí)，焊區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)雨)的影響,。

    6,、防止彈坑裂紋，多層焊接實(shí)現(xiàn)夾層接頭錯(cuò)開(kāi),。每個(gè)焊縫都應(yīng)盡快完成,。當(dāng)焊縫被打斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取防止裂紋的措施,，確保在繼續(xù)焊接之前沒(méi)有裂紋,。

    7、連接管道時(shí),，不允許進(jìn)行強(qiáng)對(duì)準(zhǔn),，特別是在與設(shè)備連接螺栓松動(dòng)時(shí)，且對(duì)準(zhǔn)部分應(yīng)在正確的位置,。

    8,、清理焊縫表面的焊渣，檢查焊縫表面是否有氣孔,、裂紋,、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷,，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修和維修記錄,。