DN250聚氨酯直埋保溫管

直埋保溫管概述

一、直埋保溫管結(jié)構(gòu)特點：

ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管,，隔熱式內(nèi)流動支架,、主保溫層，空氣層或真空層,，外套鋼管和外套鋼管防腐層構(gòu)成,。其結(jié)構(gòu)見下圖，各管件的典型布置見附圖,。

ZMG 型直埋保溫管在結(jié)構(gòu)上具有下列特點：

1,、采用固定在內(nèi)工作鋼管上的流動支架和外套管內(nèi)壁摩擦，保溫材料跟隨工作鋼管一起活動,，不會出現(xiàn)保溫材料的機(jī)械磨損,、粉化。

2,、外套鋼管強度高,、密封性能好，可有效地防水,、抗?jié)B,。

3、外套鋼管的外壁采用you質(zhì)防腐處理,，使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上,。

4、工作鋼管的保溫層選用you質(zhì)保溫材料,，保溫效果好。

5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙,，既可直到進(jìn)一步保溫的作用,。又是直埋管道為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用,，同時起到信號管的作用,；或?qū)⑵涑槌傻驼婵眨筛行У乇夭⒔档屯馓坠軆?nèi)壁腐蝕,。

6,、工作負(fù)管滾動支架采用特種低熱材料制成，與鋼材的摩擦系數(shù)為 0.1 左右,，管道運行時摩擦阻力較小,。

7、工作鋼管的固定支架,，滾動支架與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計,，可有效地防止管道熱橋的產(chǎn)生。

8,、直埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu),，疏水管接于工作鋼管的低位點或設(shè)計要求的位置，無需另設(shè)檢杳并,。

9,、工作鋼管的彎頭、三通,、波紋管補償器,、閥門等均布置在鋼套管內(nèi)，整個工作管線處于全密封的環(huán)境下運行,，安全可靠,。

10、采用內(nèi)固定支架技術(shù),，可鄧消外固定混凝土支墩,。節(jié)省費用，縮短工期,。

11,、 可采用抽真空技術(shù)，基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水分引起的電化學(xué)腐蝕,，同時更進(jìn)一步提高管道的保溫效果,。

DN250聚氨酯直埋保溫管

直埋預(yù)制蒸汽保溫芯管和外護(hù)管為脫開結(jié)構(gòu)。

（1）芯管：用于輸送蒸汽的工作鋼管,。

芯管材料性能,、外徑尺寸,、尺寸公差、z小壁厚符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，芯管表面去除鐵銹,、油脂、水份等其它污染物,。

（2）保護(hù)墊層：芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無機(jī)保溫層的夾層,。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時,，設(shè)置保護(hù)墊層,。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.056w/(m?k);加收縮率≤4%,。

（3）無機(jī)保溫層：耐高溫的無機(jī)絕熱材料所制成的保溫層,。常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.055w(m?k)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)可選用微孔硅酸鈣（密度≤220kg/m3）、硅酸鎂,、巖棉（密度≥110kg/m3),，同時材料的含水率、耐溫性,、抗壓強度等指標(biāo)亦能滿足相關(guān)要求,。

（4）有機(jī)保溫層：用有機(jī)絕熱材料制成的保溫層。采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料,，密度55-65kg/m3,、抗壓強度≥0.2MPa、常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.027w/(m?k),、吸水率≤3%,、適用溫度≤140℃。

（5）外護(hù)管：保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護(hù)層,。依材料不同，一般分成鋼外護(hù)管,、高密度聚乙烯塑料外護(hù)管,、玻璃纖維增強塑料外護(hù)管、復(fù)合外護(hù)管等,。本產(chǎn)品一般采用高密度聚乙烯（PE）作為外護(hù)管,，但是在高水位或地表水豐富的地區(qū)，必須采用鋼外護(hù)管,。鋼外護(hù)管材料性能和公差尺寸,，符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外表面做拋丸除銹處理,。

（6）防腐層：防止土壤腐蝕的保護(hù)層,。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強級環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)（三布四油）作為外鋼管的防腐層,。特殊情況下，可采用二層結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐層,。必要時盡可輔以“陰保護(hù)"措施,。