鋼套鋼架空式防腐蒸汽保溫管

鋼套鋼蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為以下兩類

1,、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁,、減阻層,、微孔硅酸鈣、隔熱層,、不銹鋼緊固鋼帶,、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層,、外套鋼管,、外防腐層組成。

2,、外滑動式保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管,、玻璃棉保溫隔熱層,、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶,、滑動導(dǎo)向支架,、空氣保溫層、外護鋼管,、外防腐層組成,。

　　 直埋式高溫蒸汽用預(yù)制保溫管是地下直埋中的一種管道，采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進行地下直埋的方式,，即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進行,，從而降低了材料成本，縮短了施工日期,，并保障了供熱管道的安全性,，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目,。使用溫度可達150℃-450℃,。

　　 內(nèi)鋼管選用二度無機富鋅底漆（耐溫≥400℃）防付腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,，防止安裝前進入潮氣或施工中進入水,。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失,，同時控制外套表面措施,，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證,。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理,。

鋼套鋼架空式防腐蒸汽保溫管

聚氨酯預(yù)制直埋保溫管安裝接口處理不當(dāng)，在安裝敷設(shè)管道時,，相接的二根管焊接不嚴密造成的滲水,，或在“補口”的過程中操作不認真造成的外部污水滲入到保溫層造成的破壞。 

聚氨酯預(yù)制直埋保溫管使用壽命下降的原因主要是保溫層偏離中心,，即直埋式聚氨酯保溫管保溫層與鋼管的中心沒在一個點上,，形成了保溫層的厚薄不均勻，嚴重的話會使外層塑料發(fā)生軟化而容易被損壞,！使用不當(dāng)而遭受破壞,，在運輸和安裝時容易受到損傷，在埋地后距地面的深度不夠或上部的土壤及道路過于柔軟,，造成了載重車輛的碾壓后被損壞,。

安裝時注意以下要求:

1 ,、管道下溝前需對其外表面的防腐層進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)防腐層有損壞的,，應(yīng)及時進行處理,。2、管道對焊時,，應(yīng)保證工作鋼管與外套鋼管的同心度,、管道設(shè)計軸線及坡度。

3,、直埋保溫管的接頭施工之前需拆除兩端焊接的運輸用支承,。

4 、接頭施工時;如發(fā)現(xiàn)地坑有積水,，應(yīng)先排除坑內(nèi)積水,。管道內(nèi)雜物及砂土應(yīng)清除干凈。

5,、預(yù)制保溫管可單根吊入溝內(nèi)安裝,，也可⒉根或多根組焊完后吊裝。當(dāng)組焊管段較長時,，宜用兩臺或多臺吊車抬管下管,，吊點的位置按平衡條件選定嚴禁將管道直接推入溝內(nèi)

6、工作鋼管焊接應(yīng)采用氯弧焊打底,，焊按完成并經(jīng)100 %X射線探傷劊答后,，方可進行接頭處的保溫、外套管的焊接工作,。

7,、疏水管應(yīng)水平接出地面。排潮管應(yīng)接自直埋管的上部直至露出地面,。疏水管,、排潮管均應(yīng)采取防腐措施。

8,、兩固定點間的管道的接頭焊接工作完成后,，即應(yīng)進行該段管道的氣密性試驗，以檢查外套管的焊接是否合格,。

9,、外套管的焊縫氣密性試驗合格后，方可進行接頭處的防腐處理工作,。然后按要求進行填砂和填土,。

10、工作鋼管的焊接、檢驗,、接頭處的保溫,、外套管的焊接、檢驗,、補頭處的防腐處理,、填砂和填土等工作應(yīng)緊密配合。這樣,，既可保證工期,，又可保證該處直埋保溫管能夠免受雨水等的侵蝕，使其及時得到保護,。

11 ,、當(dāng)日工程完工時應(yīng)將管端用盲板封堵，以肪泥,、水進入管內(nèi),。