暖氣輸送聚氨酯防腐保溫管成品供應(yīng) 

聚氨酯發(fā)泡保溫管工藝分為三種方法： 

一,、預(yù)聚體法 預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將（白料）和（黑料）先制成預(yù)聚體,，然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑,、表面活性劑,、其他添加劑等在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡，固化后在一定溫度下熟化即可,。  

二,、半預(yù)聚體法 半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先制成預(yù)聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯,、水,、催化劑、表面活性劑,、其他添加劑等加入,，在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡。 

三,、一步發(fā)泡工藝 將聚醚或聚酯多元醇（白料）和多異氰酸酯（黑料）,、水、催化劑,、表面活性劑,、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進(jìn)行發(fā)泡,。 一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝,。另外還有手工發(fā)泡法，那是簡(jiǎn)便的方法,，將所有原料準(zhǔn)確稱(chēng)量后,，置于一個(gè)容器中，然后立即將這些原料混合均勻,，注入模具或需要充填泡沫塑料的中即可,。注意：稱(chēng)量時(shí)一定要將多異氰酸酯（黑料）后稱(chēng)入。   

聚氨酯保溫管保冷層的施工 

1　設(shè)備和管道的絕熱材料和厚度應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)確 定,。 

2　絕熱層應(yīng)均勻,、連續(xù)，虧缺要填滿,，保溫層厚度大 于80mm時(shí),，應(yīng)用雙層或多層保溫結(jié)構(gòu)。材料不同時(shí),，采 用復(fù)合結(jié)構(gòu)，復(fù)合結(jié)構(gòu)一般內(nèi)層用硬質(zhì)材料,，外層用軟質(zhì) 材料,。 

3使用成型預(yù)制塊作為絕熱材料，安裝時(shí)單層要錯(cuò)縫 縱縫　,、雙層或多層　的內(nèi)層要錯(cuò)縫,，外層必須把內(nèi)層的 縫隙縱縫或環(huán)縫　覆蓋。預(yù)制塊用鋼絲和鋼帶扎緊,，每個(gè) 預(yù)制塊至少捆扎一道,，雙層或多層結(jié)構(gòu)各層應(yīng)單獨(dú)捆扎， 所有縫隙不應(yīng)大于5mm,，要用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾 縫,。 

4直徑較大的設(shè)備應(yīng)用6或8的圓鋼做的固定銷(xiāo)釘 焊于設(shè)備外壁上，不可焊接的設(shè)備則將銷(xiāo)釘焊在3mm× 30mm鋼帶上,，將鋼帶用螺栓固定在設(shè)備外壁上,。保溫材料 穿過(guò)銷(xiāo)釘用自鎖緊板固定，保溫板外再用鋼絲或鋼帶扎 緊,。 

5當(dāng)聚氨酯保溫管使用管殼材料時(shí),，水平管道上管殼縱向接縫應(yīng)在側(cè)面。在垂直管道上必須自下而上施工,。每節(jié)管 殼至少捆扎兩道鋼絲或鋼帶,，嚴(yán)禁采用螺旋形捆扎，鋼絲 或鋼帶的間距不宜大于30mm。 

6水平管道采用硬質(zhì)保溫材料時(shí),，每隔6m留一寬 25mm間隙,，填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。 

7立式設(shè)備和垂直管道應(yīng)設(shè)置支撐環(huán),，支撐環(huán)的寬度 應(yīng)小于保溫層厚度10mm,，但不得小于 20mm，環(huán)間距約 3m,，環(huán)下留25mm間隙,，填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。 

8使用成型預(yù)制塊作為保冷材料時(shí),，要進(jìn)行錯(cuò)縫,， 所有縫隙均應(yīng)用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾縫。

9直接焊于不銹鋼設(shè)備或管道上的固定件,，宜采用與 設(shè)備或管道材質(zhì)相同的不銹鋼制作,。當(dāng)固定件采用碳鋼制 作時(shí)，應(yīng)加同材質(zhì)的不銹鋼墊板,。

暖氣輸送聚氨酯防腐保溫管成品供應(yīng)

保溫材料共有的缺點(diǎn)：易燃,、耐高溫耐火性能差、高溫下釋放大量有毒有害濃煙直埋聚氨酯保溫鋼管具備很強(qiáng)的防水和耐腐蝕本事顯著降低能源成本,。聚氨酯發(fā)泡保溫管道具備著很強(qiáng)的防水和耐腐蝕本事,，不能附設(shè)管溝，可以直接埋入地下或水中,，施工簡(jiǎn)便迅速,，綜合造價(jià)低。聚氨酯發(fā)泡保溫管道在低溫條件下也具備著良好的耐腐蝕和耐沖擊性,，直接可以埋入地下硬土,。聚氨酯發(fā)泡保溫管道使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可以把管網(wǎng)維修費(fèi)用低,。

聚氨酯發(fā)泡保溫管由工作管（鋼管或其他管）,、外保護(hù)層(聚乙烯塑料套管)、保溫層（泡沫塑料）三部分組成,。保溫層材料為密度60kg/m3—80kg/m3的發(fā)泡塑料泡沫,，充分添滿工作管與外保護(hù)層之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度,，使工作管,、外保護(hù)層及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。外保護(hù)層采用高密度聚乙烯塑料材料制成管材,，具有機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,，可以保護(hù)成品管材在運(yùn)輸,、安裝及使用過(guò)程中避免因外界因素而造成的破壞?！?/span>

聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管聚氨脂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工工藝原理：
聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡噴涂,、灌注工藝原理，聚合反應(yīng)能生成胺基甲酸酯,，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,，也就是常稱(chēng)的聚氨脂泡沫塑料。在反應(yīng)過(guò)程中同時(shí)加入催化劑,、交聯(lián)劑,、發(fā)泡劉、泡沫穩(wěn)定劑等,，其作用是促進(jìn)和完善化學(xué)反應(yīng),。這些原料分兩組，經(jīng)充分混合后分別由計(jì)量泵按比例打入特制的噴槍內(nèi),，在噴槍或灌注混合器內(nèi)充分混合噴涂于管道或設(shè)備表面,，發(fā)生反應(yīng)，在5至10S內(nèi)起泡而生成泡沫塑料,，并固化成型,。

聚氨酯發(fā)泡保溫管道是一種能夠提高保暖溫度的鋼管，在人們的日常生活中經(jīng)常被使用,，已經(jīng)被讓人們普遍接受和使用,。保溫鋼管普遍使用與建筑、裝修及管道的鋪設(shè)中,，能夠很好的保證管道的正常和通暢。雖然保溫鋼管已經(jīng)內(nèi)人們普遍使用,，但是它的組成成分,、保溫原理等優(yōu)勢(shì)，很多人不是很清楚,，下面介紹一下保溫鋼管的組成及優(yōu)點(diǎn),，讓大家對(duì)保溫鋼管有更充分的認(rèn)識(shí)。

聚氨酯保溫管產(chǎn)品用途：（用于暖氣保溫管道,，用于溫泉保溫管道,，用于供熱保溫管道，用于供暖保溫管道,，用于空調(diào)保溫管道,，用于蒸汽保溫管道。用于保冷管道）,。產(chǎn)品由輸送介質(zhì)的鋼管（作為工作管）,、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料（作為保溫層）,、高密度聚乙烯外套管或纏繞玻璃鋼（作為保護(hù)層），三者緊密結(jié)合而成,。

聚氨酯保溫管按鋪設(shè)方式的不同可以分為：聚氨酯直埋保溫管和架空聚氨酯保溫管,；按輸送的介質(zhì)的溫度的不同可以分為常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管和深冷聚氨酯保溫管,；按外層防護(hù)層的不同又分為玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管,、高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯保溫管、鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管等,；就是按照輸送介質(zhì)的不同分為地埋硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管,、蒸氣直埋聚氨酯復(fù)合預(yù)制保溫管和耐高溫聚氨酯保溫管等。

聚氨酯保溫管厚度要求注意事項(xiàng)

1,、聚氨酯保溫管層偏心,，即聚氨酯保溫層與鋼管不同心，形成保溫厚薄不均,，嚴(yán)重者可使外層塑料軟化而被損壞,。

2、使用不當(dāng)而遭受,，在運(yùn)輸及安裝中易受損傷,，在埋地后距地面深度不夠或上部土壤及道路較軟，造成載重車(chē)輛碾壓后被損壞,。

3,、接口處理不當(dāng)，在管道敷設(shè)安裝中,，相接二根管焊接不嚴(yán)密造成滲水,，或在“補(bǔ)口"中操作不認(rèn)真而造成外部污水滲入保溫層等造成的。

4,、使用的塑料和聚氨酯材料不合理,，如經(jīng)常發(fā)現(xiàn)使用分揀雜亂的回收塑料，經(jīng)過(guò)擠出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化,。聚氨酯保溫管密度低造成強(qiáng)度低而在搬運(yùn)中就已損壞,，另外體系中含有游離酸太高，造成對(duì)鋼管外壁的腐蝕等,。

直埋式預(yù)制保溫管較之傳統(tǒng)的各類(lèi)保溫管材具有十分突出的優(yōu)點(diǎn)：

1,、保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%,，chang期運(yùn)行可節(jié)約大量能源,，顯著降低能源成本。

2,、具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力,，不需附設(shè)管溝,，可直接埋入地下或水中，施工簡(jiǎn)便迅速,，綜合造價(jià)低,。

3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,，可直接埋入地下凍土,。

4、使用壽命可達(dá)30-50年,，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低,。

5、可設(shè)置報(bào)警系統(tǒng),，自動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)滲漏故障,，準(zhǔn)確指示故障位置并自動(dòng)報(bào)警。