377鋼套鋼熱水蒸汽直埋保溫管

鋼套鋼蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為以下兩類

1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管,、硅酸鋁,、減阻層,、微孔硅酸鈣、隔熱層,、不銹鋼緊固鋼帶,、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層,、外套鋼管,、外防腐層組成。

2,、外滑動式保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管,、玻璃棉保溫隔熱層,、鋁箔反射層,、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導(dǎo)向支架,、空氣保溫層,、外護(hù)鋼管、外防腐層組成,。

　　 直埋式高溫蒸汽用預(yù)制保溫管是地下直埋中的一種管道,，采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行,，從而降低了材料成本,，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性,，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用,，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃,。

　　 內(nèi)鋼管選用二度無機(jī)富鋅底漆（耐溫≥400℃）防付腐涂層,，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水,。保溫材料多層錯縫包扎,，有效減少了熱損失，同時控制外套表面措施,，防止了冷橋的產(chǎn)生,，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失,，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理,。

377鋼套鋼熱水蒸汽直埋保溫管

   蒸汽鋼套鋼保溫鋼管由輸送介質(zhì)的工作鋼管,、玻璃棉保溫隔熱層,、鋁箔反射層,、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架,、空氣保溫層,、外護(hù)鋼管、外防腐層通過設(shè)備依次向外結(jié)合而成,。鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MPa,、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層,，具有強(qiáng)度高,，不易損壞，施工檢修簡便,，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn),。鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管，隔熱式內(nèi)流動支架,、主保溫層,，空氣層或真空層，外套鋼管和外套鋼管防腐層構(gòu)成,。

   鋼套鋼蒸汽保溫管道是企業(yè)生產(chǎn)的重要管道裝置,，不僅關(guān)系到企業(yè)自身的安全生產(chǎn)，而且對提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要影響,。因此,，鋼套鋼蒸汽保溫管道配管的設(shè)計十分關(guān)鍵，在工藝設(shè)計過程中,，掌握鋼套鋼蒸汽保溫管道配管設(shè)計的要點(diǎn)能夠有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。石油化工的設(shè)計鋼套鋼蒸汽保溫管道作為石油化工工藝中的重要公用管道，不僅要考慮管道的經(jīng)濟(jì)性和美觀性,，必須充分滿足蒸汽管道的設(shè)計要求,，保證石油化工工程的安全運(yùn)行。

   在石油化工工藝裝置蒸汽管道配管的設(shè)計過程中,，包括對蒸汽管道中的配管裝置,、排液設(shè)施以及蒸汽支管進(jìn)行合理設(shè)計。管廊上的鋼套鋼蒸汽保溫管的設(shè)計鋼套鋼蒸汽保溫管道分為四種形式,，分別是4MPa的較大壓力蒸汽管道,、13MPa的高壓力蒸汽管道、1.6MPa的中等壓力蒸汽管道和0.4MPa的低級壓力蒸汽管道,。