預制發(fā)泡聚氨酯泡沫保溫管生產(chǎn)加工 

聚氨酯直埋保溫鋼管有適當?shù)睦?

1,、聚氨酯直埋保溫鋼管保溫功用好,熱賠本僅為現(xiàn)代管材的25,持久運轉(zhuǎn)可浪費多量動力,顯著下降動力價值,。

2、具有很強的防水和耐腐蝕才調(diào),不需附設(shè)管溝,可間接埋上天下或水中,施工方便,歸結(jié)造價低,。

3,、在高溫前提下也具有的耐腐蝕和耐沖擊性,可間接埋上天下凍土。

4,、運用壽數(shù)可達30-50年,正確的裝置和運用可使管網(wǎng)修繕膏火低,。

5、可設(shè)置零碎,自動勘測管網(wǎng)滲漏缺陷,正確點撥缺陷方位并自動,。

聚氨酯保溫管是一種理想的供熱,，供冷的管道的敷設(shè)方式，具有節(jié)省投資,，節(jié)約用地,，美化環(huán)境，市約能源,，安全運行,，節(jié)省運行維護成本等優(yōu)點，深受用戶好評,，任眾多的用戶使用實踐中和有關(guān)檢測中心檢測壽命可達50年以上,。
一,、產(chǎn)品適用范圍
輸送介質(zhì)：熱水、空凋水
介質(zhì)壓力：≤1．6MPa
介質(zhì)溫度：≤120℃
工作環(huán)境：地下土壤
二,、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
保溫管由鋼管、氰腐劑,、聚氨脂硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管結(jié)合的預制管,。
三、產(chǎn)品材料技術(shù)要求
1,、鋼管
采用輸送流體用無縫鋼管(GB8163—99)或承壓流體輸送片用螺旋縫埋弧焊接鋼管(SY5036—83),，亦可應客戶要求采用銅管或不銹鋼管等其它材質(zhì)的管材。
2,、防腐材料
采用氰腐劑作為底層防腐

預制聚氨酯直埋保溫管結(jié)構(gòu)由里到外可分為三層：

層為輸送介質(zhì)的工作芯管,，成功地解決了防水抗漏的難點。用鋼管做外保護層,，具有強度高芯管一般材質(zhì)為無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)及鍍鋅鋼管和PPR等材質(zhì),；可根據(jù)用戶不同要求選擇，其芯管管徑為【 φ22,、25,、32、38,、45,、57、76,、89,、108、133,、159,、219、273,、325,、377、426,、478,、529、630,、720,、820、920,、1220】

預制發(fā)泡聚氨酯泡沫保溫管生產(chǎn)加工 

第二層為保溫層材料為聚氨酯泡沫塑料或復合保溫材料,，【其保溫層厚度為30-150mm】
第三層為外護層為高密度聚乙烯夾克管,、玻璃鋼纏繞管及防腐鋼管。

聚氨酯直埋保溫管裝卸與運輸
1,、保溫管裝卸時,，可用兩個吊鉤吊住兩端鋼管或用寬度大于50mm的吊帶裝卸，小管徑保溫管易可人工裝卸,。
2,、在裝卸時，應做到輕拿輕放,，防止磕碰,，嚴禁在地面拖拉。
3,、管材堆放,，裝卸嚴禁使用鐵器撬動或鋼絲繩直接捆綁外套管。

聚氨酯預制保溫管 
管材中敷設(shè)伴熱電纜可以避免由于管道凍結(jié)而影響管網(wǎng)運行,。敷設(shè)伴熱電纜的管材,，規(guī)格尺寸結(jié)構(gòu)與普通保溫管相同，特制的伴熱電纜緊巾鋼管外壁與之平行敷設(shè)在管材中,，利用點熱通過鋼管加熱介質(zhì),。剛通電瞬間電纜發(fā)熱功率Z大，隨著溫度長高,電纜中PTC記憶材料電阻逐漸增大,，因而工作電流和電熱功率也逐漸減小,，直至發(fā)熱功率補償系統(tǒng)的熱損失,使系統(tǒng)溫度處于穩(wěn)定狀態(tài)時止。當環(huán)境溫度降低有降低趨勢的時候,，電纜功率自動增大,，自動補償損失，使系統(tǒng)在新的溫度下處于平衡,。這種補償加熱方式是高效節(jié)能的,。

耐高溫保溫管 
適用于輸送介質(zhì)低于180℃的直埋式預制保溫管。熱電聯(lián)產(chǎn),、高溫水供暖及蒸汽供暖,，都需要有更高耐溫要求的直埋式保溫管道,高溫水用于集中供熱的優(yōu)點也日益被供熱行業(yè)的同行認可，為了滿足用戶輸送高溫載熱介質(zhì)的需要,，我們開發(fā)研制了耐高溫型保溫管,。耐高溫型管按保溫材料的不同分為兩種：*種采用改性尿泡酸酯硬作為保溫層，這種硬泡同聚氨酯硬泡類似,，封閉的均勻泡孔和導熱系數(shù)小的發(fā)泡劑形成了這種硬泡的保溫性能,，導熱系數(shù)小于0.023W/m.k,抗拉強度大于200Kpa,閉孔率大于97%，耐溫150℃時熱失重小于2%,，熱變形小于1%,，符合ASTM標準,，適合輸送不大于150℃的熱介質(zhì)，這種保溫管按保溫層厚度也分為兩種系列規(guī)格與普通保溫管相同,，可適合不同用戶的要求,。

聚氨酯發(fā)泡保溫管層生步驟：

1、進管防腐管,、外護管轉(zhuǎn)運到保溫生產(chǎn)線時,，要對其進行外觀檢查，確保都是合格產(chǎn)品,。防腐層要確保其完整性，在修補范圍內(nèi)的劃傷要依據(jù)標準進行修復,，清除其表面的油脂,、灰塵、水分或其它污染物,。外護管表面要光滑平整,、無暗泡、麻點,、裂口等缺陷,，內(nèi)外表面要無灰塵、泥土,、聚乙烯碎屑等雜物,。

2、穿管在防腐管表面固定好支架,。常用的支架材質(zhì)有木質(zhì)和聚乙烯塑料兩種,。選擇支架時，要考慮支架的強度和能承受的溫度,。直管通過穿管平臺將其穿到外護管中;彎管的外護管先經(jīng)焊接形成兩段,，采用從兩端套人后中間手工焊接的方式完成穿管。穿管過程*主要的作用是避免保溫管出現(xiàn)偏心,。支架要均勻分布在防腐管與外護管組成的環(huán)形內(nèi),，支架要有足夠的強度和數(shù)量。彎管易在彎曲部位產(chǎn)生偏心現(xiàn)象,，下料時要在外護管表面和防腐管表面進行定.位標識,，穿管時嚴格按照已有的標識進行定.位，可有效減少偏心量,。

3,、發(fā)泡將穿好支架的套管吊裝到發(fā)泡平臺上，調(diào)整端頭密封法蘭,，按照設(shè)計要求控制留頭長度,。設(shè)定高壓發(fā)泡機的各項參數(shù):保溫管的投料量,，組合聚醚和異氰酸酯的比例，調(diào)整料罐的空氣壓力,。啟動校準系統(tǒng)進行校正,，正常后開始注射。保溫層的性能要滿足《高密度聚乙烯外護管聚氨酷泡沫塑料預制直埋保溫管》中關(guān)于泡沫結(jié)構(gòu),、泡沫密度,、壓縮強度、吸水率,、導熱系數(shù)的規(guī)定,。