管徑426冷熱水直埋聚氨酯無縫保溫管     

螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)：

（1）原材料即帶鋼卷,，焊絲，焊劑,。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn),。

（2）帶鋼頭尾對接,，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊,。

（3）成型前,，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊,、刨邊,，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送,。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,，管徑,，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

（7）內(nèi)焊和外焊均采用美林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范,。

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率,。若有缺陷,，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),，及時(shí)消除缺陷,。

（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后,，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢制度,，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份,，溶合狀況,，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后,，才能正式投入生產(chǎn),。

（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)聲波和X射線復(fù)查,，如確有缺陷,，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn),，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除,。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查,。

（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),，壓力采用徑向密封,。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄,。

（14）管端機(jī)械加工,，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到控制,。

管徑426冷熱水直埋聚氨酯無縫保溫管     

聚氨酯發(fā)泡保溫管由工作管（鋼管或其他管）,、外保護(hù)層(聚乙烯塑料套管)、保溫層（泡沫塑料）三部分組成,。保溫層材料為密度60kg/m3—80kg/m3的發(fā)泡塑料泡沫,，充分添滿工作管與外保護(hù)層之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度,，使工作管、外保護(hù)層及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體,。外保護(hù)層采用高密度聚乙烯塑料材料制成管材,，具有機(jī)械強(qiáng)度和的耐腐蝕性能，可以保護(hù)成品管材在運(yùn)輸,、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞,。　

聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管聚氨脂現(xiàn)場發(fā)泡施工工藝原理：
聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡噴涂,、灌注工藝原理,，聚合反應(yīng)能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,，也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料,。在反應(yīng)過程中同時(shí)加入催化劑、交聯(lián)劑,、發(fā)泡劉,、泡沫穩(wěn)定劑等，其作用是促進(jìn)和完善化學(xué)反應(yīng),。這些原料分兩組,，經(jīng)充分混合后分別由計(jì)量泵按比例打入特制的噴槍內(nèi)，在噴槍或灌注混合器內(nèi)充分混合噴涂于管道或設(shè)備表面,，發(fā)生反應(yīng),，在5至10S內(nèi)起泡而生成泡沫塑料，并固化成型,。

聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管的全稱是高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管,，由輸送介質(zhì)的，工作鋼管,、聚氨酯保溫層,、聚乙烯塑料外護(hù)管,，通過設(shè)備依次向外結(jié)合而成。

聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管的保護(hù)層：聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管從里到外分三層結(jié)構(gòu)：

層：工作鋼管層根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無縫鋼管,、螺旋鋼管和直縫鋼管,。鋼管表面經(jīng)過的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達(dá)GB/T8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級,，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米,。

第二層：聚氨酯保溫層：用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡",。

第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層：預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材,。聚乙烯無臭，無,，手感似蠟,，具有的耐低溫性能，

黑夾克聚氨酯保溫管的密度檢測及各種測量：

1,、聚氨酯保溫管保溫層任意位置的泡沫密度不應(yīng)小于60kg/m3,。泡沫表面光潔，不粘不縮,，泡孔均勻,，無塌陷、開裂,。

2,、預(yù)制直埋管泡沫體應(yīng)無污、無收縮分層開裂現(xiàn)象,。泡孔應(yīng)均勻細(xì)密,，沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于0.5mm。泡沫的閉孔率不應(yīng)小于88,。泡沫應(yīng)均勻地充滿與外護(hù)管間的環(huán)形空間,。按要求試驗(yàn)時(shí)，任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個(gè)截面面積的百分比不應(yīng)大于5,；單個(gè)空洞的任意方向尺寸應(yīng)不過同一位置保溫層厚度的1/3,。

3、直埋保溫管保溫層壓縮強(qiáng)度,，保溫層泡沫徑向壓縮強(qiáng)度或徑向相對形變?yōu)?0時(shí)的壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于0.3MPa,。

4、保溫管保溫層取樣用以檢測泡沫結(jié)構(gòu),、泡沫密度,、壓強(qiáng)強(qiáng)度、吸水率和導(dǎo)熱系數(shù)時(shí),，應(yīng)去除鋼管和外護(hù)的泡沫皮具,，層厚度應(yīng)分別為5mm和3mm,。每個(gè)項(xiàng)目所需試樣至少三個(gè)，試樣應(yīng)均勻分布在環(huán)形保溫層的同一截面上,。

聚氨酯保溫管有相當(dāng)?shù)拈L處:

1,，聚氨酯保溫管保溫功能好,熱虧損僅為古代管材的25,運(yùn)轉(zhuǎn)可節(jié)省多量動(dòng)力,明顯下降動(dòng)力代價(jià).

2，具備很強(qiáng)的防水和耐腐蝕才華,不需附設(shè)管溝,可直接埋入地下或水中,施工輕巧快捷,綜合造價(jià)低.,。

3,，在低溫前提下也具備的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土.

4，利用壽命可達(dá)30-50年,正確的裝配和利用可使管網(wǎng)學(xué)費(fèi)低.

5,，可設(shè)置,自動(dòng)勘測管網(wǎng)滲漏毛病,正確指點(diǎn)毛病位置并自動(dòng).,。緣于聚氨酯保溫管的保溫層，高溫預(yù)制直埋保溫管與鋼管外皮緊密連接,，防止空氣和水的滲入,，起到很好的防腐效果。同時(shí),，其發(fā)泡孔關(guān)閉,，吸水率很小。高密度聚殼體和FRP殼體具備著良好的腐出于聚氨酯保溫管的保溫層,，高溫預(yù)制直埋保溫管與鋼管外皮緊密連接，防止空氣和水的滲入,，起到很好的防腐效果,。

使用溫度可達(dá)-70～-100℃，化學(xué)穩(wěn)定性好,，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質(zhì)的酸）,，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小,，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑,，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能,。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞,，二是防腐、防水,。高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管執(zhí)行：SY/T114-2000和SY/T115-2001標(biāo)準(zhǔn),。