衡水市溫泉地埋聚氨酯熱力保溫管  

聚氨酯直埋保溫管分類：
1塑套鋼保溫管：
塑套鋼保溫管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管緊密結(jié)合而成,。
2鋼套鋼保溫管：
鋼套鋼保溫管是由外護(hù)鋼管加鋼管防腐,、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。
聚氨酯直埋保溫管規(guī)格DN15~DN1200
產(chǎn)品名稱 芯管材質(zhì) 芯管管徑(mm) 保溫層厚度(mm) 外護(hù)管種類
聚氨酯直埋保溫管 無縫鋼管 Φ25---Φ1220 30---70 高密度聚乙烯夾克管,、防腐鋼管,、纏繞玻璃鋼管
直縫焊管 Φ25---Φ219  
螺旋焊管 Φ159---Φ1220-  
管徑列表：Φ25,、32,、48、57,、76,、89、108,、114,、133、159,、219,、273、325,、377,、426、478,、529,、630、720,、820,、920、1020,、1220mm
適用于130℃以下流體管道直埋敷設(shè)(如溫泉,、熱水,、空調(diào)水等)
滿足CJ/T114-2000、CJJ/T81-98標(biāo)準(zhǔn)

北方地區(qū)的供熱管網(wǎng)和化工等部分的技術(shù)管道工程量大,，在能夠條件下應(yīng)盡量選用直埋辦法,，經(jīng)濟(jì)效益會非常可觀,。聚氨酯直埋管的一層防水玻璃鋼,，確保了防腐保溫功能。運轉(zhuǎn)保護(hù)地溝內(nèi)的設(shè)備附件如固定支架,、滑動支架,、熱膨脹補償器、巖棉保溫層,、玻璃絲布瀝青保護(hù)層等,，需求每年定時查看保護(hù)，另需資料,、人工等費用,。尤其是巖棉保溫資料的運用年限通常為5年，爾后需替換,。聚氨酯直埋管的濕熱環(huán)境運用年限為l5年,，單純熱環(huán)境運用年限為5O年。地溝敷設(shè)辦法的工程造價是聚氨酯保溫管直埋辦法的4．5倍,，在運用年限內(nèi),，即便每2O年替換一次聚氨酯保溫直埋管道，其經(jīng)濟(jì)性也是合理的,。

所以,，即便外表看其他保溫資料的造價低，但從歸納經(jīng)濟(jì)視點思考,，聚氨酯保溫管直埋辦法愈加合理,。聚氨酯保溫管道不適合用于高溫蒸汽管道直埋。一起,，直埋管道的下部應(yīng)墊沙層,，沙層上外表填至管中間高度，管道保溫層下應(yīng)有150nq_nl墊沙層,。沉沙層可使管道沉降均勻,，而且沙層滲水性好。

聚氨酯保溫管規(guī)范：

1,、等效選用了歐洲規(guī)范EN253,，是熱水直埋保溫管的產(chǎn)物規(guī)范。

2,、本規(guī)范運用于運送介質(zhì)溫度（接連作業(yè)溫度）≤120℃,，偶爾峰值溫度≤140℃的直埋管道,。

3、熱水直埋保溫管的根本布局為外護(hù)層－保溫層－作業(yè)管的全體式布局,。

4,、高密度聚乙烯外護(hù)層的質(zhì)料需求和外護(hù)層的各項功能目標(biāo)及檢測辦法。

5,、聚氨酯保溫資料和保溫層布局的各項功能目標(biāo)及檢測辦法,，以及聚氨酯保溫資料加快老化壽數(shù)的折減核算。

6,、保溫管全體預(yù)期壽數(shù)與剪切強度,，抗沖擊功能等重要目標(biāo)以及檢測辦法。

聚氨酯保溫管是一種在碳素鋼的基礎(chǔ)上加入少量微合金元素的低合金高強度鋼,。該鋼種不需熱處理直接使用,，成本較低，是一種節(jié)約能源和資源的環(huán)保型鋼種,，廣泛地應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各領(lǐng)域,，特別是基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和加工制造業(yè)。聚氨酯保溫管容易出現(xiàn)沖擊功不合問題,，需要加以控制,，分析其成因主要是：
 

衡水市溫泉地埋聚氨酯熱力保溫管 

　　1、含釩量過高
 

　　聚氨酯保溫管中加入微量元素能提高強度,，但如果軋制工藝不合理,，聚氨酯保溫管的韌性會變差,。生產(chǎn)此類鋼通過控制終軋和冷卻溫度,，可以細(xì)化晶粒，從而抵消因微合金元素形成的碳氮化物析出強化引起的韌性惡化,，獲得較高的強度和韌性,。但加入過多的釩，即使控制軋制也會使鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,，降低沖擊功,。
 

　　2、軋制工藝
 

　　軋制工序控冷,、控軋生產(chǎn)工藝條件不完善,，終軋溫度高(950～980℃)，會導(dǎo)致沖擊功檢驗不合格,。
 

　　相關(guān)措施以化學(xué)成分優(yōu)化,、細(xì)化晶粒為主：
 

　　1、化學(xué)成分控制
 

　　聚氨酯保溫管中過高的釩含量會使強度增加,、韌性降低,，根據(jù)不同含量性能的影響變化規(guī)律,，在保證碳當(dāng)量的前提下，適當(dāng)降低聚氨酯保溫管中含量,，將釩含量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)定為0.04%～0.08%,，釩含量過高，會使聚氨酯保溫管的脆性轉(zhuǎn)變溫度升高而降低沖擊韌性,。還要通過控制鋼中鋁含量細(xì)化晶粒提高沖擊韌性,。煉鋼過程加強脫氧、脫硫,、脫氣,、軟吹操作，保證鋼中全氧含量≤17×10-6,；連鑄穩(wěn)定拉速,、過熱度、結(jié)晶器液面等工藝參數(shù),，優(yōu)化二冷配水,，減輕鑄坯成分組織偏析。
 

　　2,、軋制工藝改進(jìn)
 

　　嚴(yán)格按工藝規(guī)程要求控制加熱過程,，確保鑄坯加熱質(zhì)量，以保證聚氨酯保溫管內(nèi)部組織均勻,，無異常組織存在,。軋制過程中控制好生產(chǎn)節(jié)奏，降低終軋溫度,，保證低于940℃,，充分發(fā)揮形變對鋼材組織改善和晶粒尺寸控制的作用，使晶粒進(jìn)一步細(xì)化,。

聚氨酯保溫管的焊接需要注意哪些事情,？
 

　　一、前提就要打磨
 

　　但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,，否則會產(chǎn)生氣泡,、沙眼、假焊等,。還會使焊縫變脆,，剛性下降。
 

　　二,、鍍鋅鋼的焊接特點
 

　　鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C,，沸點908°C左右,。在焊接中,，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度,，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,，低熔點鋅形成“液體金屬脆化"。
 

　　同時,，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋,。
 

　　如果焊接角焊縫,，尤其是T形接頭的角焊縫最容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時,，坡口表面及邊緣處的鋅層,，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化,、熔化,、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔,。
 

　　由于氧化而形成的ZnO,，其熔點較高，約1800°C以上,，若在焊接過程中參數(shù)偏小,，將引起ZnO夾渣，同時,。由于Zn成為脫氧劑,。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次,，由于鋅的蒸發(fā),，揮發(fā)出大量的白色煙塵，對人體有刺激,、傷害作用，因此,，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉,。
 

　　三、焊接工藝控制
 

　　鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的,，需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層,。為了焊透，坡口尺寸要適當(dāng),，一般60~65°,，要留有一定的間隙,，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前,，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊,。
 

　　在實際監(jiān)理工作中，采用了集中打坡口,，不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制,，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性,。
 

　　焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用,，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍,。
 

　　焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時,，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,，可大大減少液體鋅留在焊縫中,。