婁煩縣市政工程聚氨酯采暖保溫管

聚氨酯保溫管產(chǎn)品說明：

1、長期安全運(yùn)行可靠性大（有良好的強(qiáng)度,、剛度,、耐溫性能、技術(shù)先進(jìn)）,；

2,、密封防水性能優(yōu)（新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)易于實(shí)施）,；

3,、管道防腐以保證壽命長（玻璃鋼防腐或環(huán)氧煤瀝青漆防腐）；

4,、潛在隱患?。ㄍ馓卒摴艿钠趶?qiáng)度大,，長期運(yùn)行在熱脹冷縮的環(huán)境，接口不像玻璃鋼外護(hù)管易于脫開）,；

5,、節(jié)能顯著（密封性能好，無滲漏,，保溫效果好）,；

6、施工方便,，節(jié)點(diǎn)密封,；

7、施工焊接工藝鋼管更成熟,，檢漏手段先進(jìn),。

聚氨酯蒸汽保溫管產(chǎn)品材料性能：工作鋼管（芯管）：用于輸送蒸汽的管道。材料性能,、外徑尺寸,、尺寸公差、較小壁厚符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。當(dāng)工作管DN≤150mm時(shí),，一般選用無縫鋼管，當(dāng)DN大于150mm時(shí),，一般選用螺旋焊縫鋼管,。

保護(hù)墊層：工作鋼管與保溫層之間防止因工作鋼管位移而損傷無機(jī)保溫層的夾層。工作管采用螺旋焊接縫鋼管,、無機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時(shí),，設(shè)置保護(hù)墊層。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈,，密度≤192kg/m3,，常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.056w(m.k)；收縮率≤4％,。

無機(jī)保溫層：耐高溫的無機(jī)絕熱材料所制成的保溫層,。一般選用微孔硅酸鈣，常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0．055w(m.k),、（密度≤220 kg/m3）,，同時(shí)此材料的含水率、耐溫性,、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)均能滿足相關(guān)要求,。

保溫層：用絕熱材料制成的保溫層。一般采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料,，密度60-80kg/m3,、抗壓強(qiáng)度≥0.2Mpa,、常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.027w/(m.k)v、吸水率=≤3％,、適用溫度≤140℃,。

外護(hù)管：保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護(hù)層,。依材料不同,，一般分成鋼外護(hù)管、高密度聚乙烯塑料外護(hù)管,、玻璃纖維增強(qiáng)塑料外 護(hù)管,、復(fù)合外護(hù)管等。本產(chǎn)品一般采用鋼管作為外護(hù)管,，尤其在高水位或地表水豐富的地區(qū),，必須采用鋼外護(hù)管。鋼外護(hù)管材料性能和公差尺寸,，符合相關(guān)國家或行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。鋼管外表面需拋丸除銹處理。

防腐層：防止土壤腐蝕的保護(hù)層,。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)（三布四油）作為外鋼管的防腐層,。特殊情況下，可采用二層結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐層,。必要時(shí)可輔以“陰極保護(hù)"措施,。

聚氨酯保溫管不僅具有傳統(tǒng)的溝槽保溫,，而且難以與先進(jìn)技術(shù)的架空敷設(shè)管道相比,，具有實(shí)用功能和顯著的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。這也是一種強(qiáng)大的方式來節(jié)省能源在供暖,。聚氨酯保溫管技術(shù)標(biāo)志著中國供熱管技術(shù)發(fā)展的一個(gè)新起點(diǎn),。隨著這種先進(jìn)技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)和發(fā)展，不難看出聚氨酯保溫管已經(jīng)取代了槽,。這是勢(shì)在必行的,。

機(jī)械系統(tǒng)安裝在整個(gè)建筑和下面是非常復(fù)雜和廣泛的。雖然容易被忽視,，但這些地下管道也容易受到環(huán)境影響,。如果聚氨酯保溫管安裝不當(dāng)，可能會(huì)造成錯(cuò)誤,。因此,，如果產(chǎn)品用于工作，可以避免蒸汽泄漏,、凝結(jié),、能量損失,、溫度調(diào)節(jié)等系統(tǒng)危害。

地下濕度和腐蝕是管道的重要威脅;一般來說,，即使使用耐用涂料,，在土壤中不斷暴露的水和化學(xué)物質(zhì)的影響下,，也可能出現(xiàn)問題,。聚氨酯絕緣管有助于提供額定的保護(hù)方法。

為了減少地下系統(tǒng)的影響,，保證管道的使用壽命和保護(hù)預(yù)算,，退化的管道會(huì)給建筑物的管道帶來問題和財(cái)產(chǎn)損失,。我們可以選擇使用聚氨酯保溫管。雖然可能需要更換絕緣材料,，但其成本仍低于更換整個(gè)無保護(hù)管道系統(tǒng)的成本,。

聚氨酯發(fā)泡保溫管施工前有很多準(zhǔn)備工作，應(yīng)遵循正確的步驟,。聚氨酯發(fā)泡保溫管在使用過程中出現(xiàn)問題,，可能是使用方法不當(dāng)所致。施工前應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,，不得有任何差錯(cuò),。

硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡保溫管作為一種保溫材料，導(dǎo)熱系數(shù)低,，保溫性能好,，保溫性能優(yōu)異。預(yù)制聚氨酯發(fā)泡保溫管現(xiàn)場(chǎng)接縫保溫必須經(jīng)過耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行,，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)接縫保溫施工,。本工程適用于聚氨酯發(fā)泡保溫管道施工。施工質(zhì)量直接影響管道的使用壽命,。保溫層有兩種方法:現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工和保溫磚施工,。無論采用何種方法，都不會(huì)出現(xiàn)環(huán)空,、裂紋,、分層等缺陷。維護(hù)該層的方法有很多(如高密度聚乙烯和玻璃纖維增強(qiáng)塑料保護(hù)層),，但要保證接縫的完整性和密封性,。

婁煩縣市政工程聚氨酯采暖保溫管

聚氨酯保溫管是一種在碳素鋼的基礎(chǔ)上加入少量微合金元素的低合金高強(qiáng)度鋼。該鋼種不需熱處理直接使用,，成本較低,，是一種節(jié)約能源和資源的環(huán)保型鋼種，廣泛地應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各領(lǐng)域,，特別是基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和加工制造業(yè),。聚氨酯保溫管容易出現(xiàn)沖擊功不合問題,，需要加以控制，分析其成因主要是：
 

　　1,、含釩量過高
 

　　聚氨酯保溫管中加入微量元素能提高強(qiáng)度,，但如果軋制工藝不合理，聚氨酯保溫管的韌性會(huì)變差,。生產(chǎn)此類鋼通過控制終軋和冷卻溫度,，可以細(xì)化晶粒，從而抵消因微合金元素形成的碳氮化物析出強(qiáng)化引起的韌性惡化,，獲得較高的強(qiáng)度和韌性,。但加入過多的釩，即使控制軋制也會(huì)使鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,，降低沖擊功,。
 

　　2、軋制工藝
 

　　軋制工序控冷,、控軋生產(chǎn)工藝條件不完善,，終軋溫度高(950～980℃)，會(huì)導(dǎo)致沖擊功檢驗(yàn)不合格,。
 

　　相關(guān)措施以化學(xué)成分優(yōu)化,、細(xì)化晶粒為主：
 

　　1、化學(xué)成分控制
 

　　聚氨酯保溫管中過高的釩含量會(huì)使強(qiáng)度增加,、韌性降低,，根據(jù)不同含量性能的影響變化規(guī)律，在保證碳當(dāng)量的前提下,，適當(dāng)降低聚氨酯保溫管中含量,，將釩含量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)定為0.04%～0.08%，釩含量過高,，會(huì)使聚氨酯保溫管的脆性轉(zhuǎn)變溫度升高而降低沖擊韌性,。還要通過控制鋼中鋁含量細(xì)化晶粒提高沖擊韌性,。煉鋼過程加強(qiáng)脫氧,、脫硫、脫氣,、軟吹操作,，保證鋼中全氧含量≤17×10-6；連鑄穩(wěn)定拉速,、過熱度,、結(jié)晶器液面等工藝參數(shù)，優(yōu)化二冷配水,，減輕鑄坯成分組織偏析,。
 

　　2,、軋制工藝改進(jìn)
 

　　嚴(yán)格按工藝規(guī)程要求控制加熱過程，確保鑄坯加熱質(zhì)量,，以保證聚氨酯保溫管內(nèi)部組織均勻,，無異常組織存在。軋制過程中控制好生產(chǎn)節(jié)奏,，降低終軋溫度,，保證低于940℃，充分發(fā)揮形變對(duì)鋼材組織改善和晶粒尺寸控制的作用,，使晶粒進(jìn)一步細(xì)化,。

聚氨酯保溫管的焊接需要注意哪些事情？
 

　　一,、前提就要打磨
 

　　但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,，否則會(huì)產(chǎn)生氣泡、沙眼,、假焊等,。還會(huì)使焊縫變脆，剛性下降,。
 

　　二,、鍍鋅鋼的焊接特點(diǎn)
 

　　鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚,。鋅的熔點(diǎn)在419°C,，沸點(diǎn)908°C左右。在焊接中,，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置,。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會(huì)沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,，低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化",。
 

　　同時(shí)，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。
 

　　如果焊接角焊縫,，尤其是T形接頭的角焊縫最容易產(chǎn)生穿透裂紋,。鍍鋅鋼焊接時(shí)，坡口表面及邊緣處的鋅層,，在電弧熱作用下,，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽,，極易引起焊縫氣孔,。
 

　　由于氧化而形成的ZnO，其熔點(diǎn)較高,，約1800°C以上,，若在焊接過程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣,，同時(shí),。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣,。其次,，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色煙塵,，對(duì)人體有刺激,、傷害作用，因此,，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉,。
 

　　三、焊接工藝控制
 

　　鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的,，需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層,。為了焊透，坡口尺寸要適當(dāng),，一般60~65°,，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透,，在焊之前,，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。
 

　　在實(shí)際監(jiān)理工作中,，采用了集中打坡口,，不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝,，減少了未焊透的可能性,。
 

　　焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性,，選用J422較為普遍,。
 

　　焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時(shí),，盡量使鋅層熔化并使之汽化,、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。

供熱管道敷設(shè)分為地上和地下兩種方式,。地上敷設(shè)的方式是一種傳統(tǒng)的相對(duì)經(jīng)濟(jì)的方法,。由于它不接觸地下水和土壤，因而便于操作和管理,，容易查找和排除故障,。然而，對(duì)于大面積的集中供熱系統(tǒng),，地上敷設(shè)的熱損失較高,，特別是對(duì)城市環(huán)境的影響較大。集中供熱管道敷設(shè)在地下是常用的一種敷設(shè)方式,，如供熱管道置入地溝等,。

由于地溝敷設(shè)的方式可以保證管道不暴露，因而可以避免雨雪等對(duì)管道的影響,，為了解決管道受不同溫度下自由膨脹和收縮的問題,，地溝中可以設(shè)置專門的管道連接裝置，這就是所謂的地溝敷設(shè),。地溝敷設(shè)相比地上敷設(shè)會(huì)省略地上支架等結(jié)構(gòu),，解決了占用地上的問題，但它的成本要比地上架設(shè)高,。目前供熱管道直埋敷設(shè)技術(shù)得到了迅速的發(fā)展,，世界上許多xian進(jìn)國家普遍使用該方式。

聚氨酯保溫管可深埋地下使用不會(huì)腐爛我們都知道很多的管道在深埋地下后,逐漸的出現(xiàn)腐爛的現(xiàn)象,。這種現(xiàn)象會(huì)給人們?cè)斐梢欢ǖ慕?jīng)濟(jì)上的損失,。因而現(xiàn)在愈來愈多的人及建筑施工的團(tuán)隊(duì),尋找那些抗腐蝕的性能強(qiáng)的保溫管道保溫。也正因有如此龐大的市場(chǎng)需求,催生出了一一個(gè)全新的產(chǎn)業(yè)鏈,因此符合大家要求的聚氨酯保溫管應(yīng)運(yùn)而生了,此管道的抗腐蝕性強(qiáng),使用過程中即使深埋地下也不會(huì)腐爛,。