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分享ATOS伺服比例閥發(fā)生外泄及振動(dòng)的解決方法
閱讀：710 發(fā)布時(shí)間：2023-6-8ATOS伺服比例閥是采用比例電磁鐵作為電-機(jī)械轉(zhuǎn)換器,，而功率級(jí)滑閥又采用伺服閥的加工藝,，是比例和伺服技術(shù)緊密結(jié)合的結(jié)果,。伺服比例閥芯采用伺服閥的結(jié)構(gòu)和加工藝（零遮蓋閥口,、閥芯與閥套之間的配合精度與伺服閥相當(dāng)）,解決了閉環(huán)控制要求死區(qū)小的問題。它的性能介于伺服閥和普通比例閥之間,。
ATOS伺服比例閥外泄解決方法：
1）增加密封油脂法,。對(duì)未使用密封油脂的閥，可考慮增加密封油脂來提高閥桿密封性能,。
2）增加填料法,，為提高填料對(duì)閥桿的密封性能，可采用增加填料的方法,。通常是采用雙層,、多層混合填料形式，單純?cè)黾訑?shù)量,，如將3片增到5片,，成效并不明顯。
3）更換石墨填料法,，大量使用的四氟填料,，因其工作溫度在－20～+200范圍內(nèi)，當(dāng)溫度在上,、下限,，變化較大時(shí)，其密封性便明顯下降,，老化快,，壽命短。柔性石墨填料可克服這些缺點(diǎn)且使用壽命長(zhǎng),。因而有的工廠全部將四氟填料改為石墨填料,，甚至新購(gòu)回的調(diào)節(jié)閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用,。但使用石墨填料的回差大，初時(shí)有的還產(chǎn)生爬行現(xiàn)象,，對(duì)此必須有所考慮,。
4）改變流向，置P2在閥桿端法,。當(dāng)P較大,，P1又較大時(shí)，密封P1顯然比密封P2困難.因此,，可采取改變流向的方法,，將P1在閥桿端改為P2在閥桿端，這對(duì)壓力高,、壓差大的閥是較有效的.如波紋管閥就通常應(yīng)考慮密封P2,。
5）采用透鏡墊密封法，對(duì)于上,、下蓋的密封,，閥座與上、下閥體的密封.若為平面密封,，在高溫高壓下,，密封性差,引起外泄，可以改用透鏡墊密封,，能得到滿足的成效,。
6）更換密封墊片，大部分密封墊片仍采用石棉板,，在高溫下,，密封性能較差，壽命也短,，引起外泄,。遇到這種情況，可改用纏繞墊片,，“O"形環(huán)等,，許多廠已采用。
ATOS伺服比例閥振動(dòng)解決方法：
1）增加剛度法,。對(duì)振蕩和輕微振動(dòng),，可增大剛度來消除或減弱，如選用大剛度的彈簧,，改用活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)等辦法都是可行的,。
2）增加阻尼法，增加阻尼即增加對(duì)振動(dòng)的摩擦,，如套筒閥的閥塞可采用“O"形圈密封,，采用具有較大摩擦力的石墨填料等,，這對(duì)消除或減弱輕微的振動(dòng)還是有一定作用的。
3）增大導(dǎo)向尺寸,，減小配合間隙法,。軸塞形閥一般導(dǎo)向尺寸都較小，所有閥配合間隙一般都較大,，有0.4～lmm,，這對(duì)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)是有幫助.因此，在發(fā)生輕微的機(jī)械振動(dòng)時(shí),，可通過增大導(dǎo)向尺寸,，減小配合間隙來削弱振動(dòng)。
4）改變節(jié)流件形狀,，消除共振法,。因調(diào)節(jié)閥的所謂振源發(fā)生在高速流動(dòng)、壓力急劇變化的節(jié)流口,，改變節(jié)流件的形狀即可改變振源頻率,，在共振不強(qiáng)烈時(shí)比較容易解決。具體辦法是將在振動(dòng)開度范圍內(nèi)閥芯曲面車削0.5～1.0毫米,。如某廠家屬區(qū)附近安裝了一臺(tái)自力式壓力調(diào)節(jié)閥,，因共振產(chǎn)生嘯叫影響職工休息,，我們將閥芯曲面車掉0.5毫米后,，共振嘯叫聲消失。
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