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這些高粘度泵常見的小故障你需要知道
閱讀：1013 發(fā)布時間：2022-9-7高粘度泵是根據(jù)石油,、化工、涂料,、油脂,、醫(yī)藥、染料,、食品等行業(yè)的需求,，研制開發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其特殊的結(jié)構(gòu),，因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì),、不同粘度的介質(zhì)輸送。
結(jié)構(gòu)特點：
泵主要有內(nèi),、外轉(zhuǎn)子,、軸、泵體,、前蓋,、托架、密封,、軸承等組成,。密封有機械密封和填料密封兩種形式，對于高溫,、高粘稠度及腐蝕性較強的介質(zhì),，選用填料密封。
輸送易結(jié)晶物料時,，在前蓋和泵體上可設(shè)計帶有保溫夾套,，工作時通過蒸汽保溫融化。從主軸外伸端向泵看為順時針旋轉(zhuǎn),。
高粘度泵使用注意：
高粘度泵在開始運轉(zhuǎn)前,，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于安全啟動,。若環(huán)境溫度低于冰點,，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽,，進行預(yù)熱處理,，然后才可啟動齒輪泵,。高粘度泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相符,。齒輪泵若是第一次運行,，或長期閑置后再使用，最好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右,。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升,、泄漏、振動和噪聲時,，應(yīng)停機檢查,。
高粘度泵常見的小故障你需要知道：
1、開機后無流量或流量減少：可能是進口管線漏氣,；電機轉(zhuǎn)向不對,；現(xiàn)場進口管線過長，彎頭多,，阻力過大,；進口管線超過了泵的允許的吸上高度。解決方案是重新密封漏氣部位,；調(diào)整電機轉(zhuǎn)向,；縮短進口管線長度及彎頭數(shù)量；降低泵位,，有利于吸過來,。
2、泵突然停轉(zhuǎn)：泵內(nèi)可能進去異物,；其他機械故障,。解決方案是取出異物；檢查排除其他故障,。
3,、密封漏油：密封屬于易損件，有可能已經(jīng)損壞,。解決辦法就是重新更換一套新的密封,。
4、噪聲很大：有可能是物料的粘度有變化,；安裝時基座沒有穩(wěn)定好,；泵與電機沒有同軸。解決辦法是檢查物料粘度,；檢查基座的牢固性及穩(wěn)定性,；檢查泵與電機的同軸度，使其在一條水平線上,。
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