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各類現(xiàn)場測量儀表常見的故障及處理方法
閱讀：1544 發(fā)布時間：2022-3-28現(xiàn)場儀表指安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場,，用于測量各種過程參數(shù)、執(zhí)行各種控制指令或轉(zhuǎn)換信號并實現(xiàn)通訊的儀表,。根據(jù)應(yīng)用場合不同一般分為溫度,、壓力、流量,、液位四類,。下面分享下幾款儀表常見的故障和處理方法。
一 ：溫度儀表系統(tǒng)常見故障分析
1）溫度突然增大：此故障多為熱電阻（熱電偶）斷路,、接線端子松動,、（補償）導(dǎo)線斷、溫度失靈等原因引起，這時需要了解該溫度所處的位置及接線布局,，用萬用表的電阻（毫伏）檔在不同的位置分別測量幾組數(shù)據(jù)就能很快找出原因,。
2）溫度突然減小：此故障多為熱電偶或熱電阻短路,、導(dǎo)線短路及溫度失靈引起,。要從接線口、導(dǎo)線拐彎處等容易出故障的薄弱點入手,，依次排查?，F(xiàn)場溫度升高，而總控指示不變,，多為測量元件處有沸點較低的液體（水）所致,。
3）溫度出現(xiàn)大幅度波動或快速震蕩：此時應(yīng)主要檢查工藝操作情況（參與調(diào)節(jié)的檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng)）。
二：壓力儀表系統(tǒng)常見故障及分析
1）壓力突然變小,、變大或指示曲線無變化：此時應(yīng)檢查變送器引壓系統(tǒng),，檢查根部閥是否堵塞、引壓管是否暢通,、引壓管內(nèi)部是否有異常介質(zhì),、排污絲堵及排污閥是否泄漏等。冬季介質(zhì)凍也是常見現(xiàn)象,。變送器本身故障可能性很小,。
2）壓力波動大：這種情況首先要與工藝人員結(jié)合，一般是由操作不當(dāng)造成的,。參與調(diào)節(jié)的參數(shù)要主要檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng),。
三：流量儀表系統(tǒng)常見故障及分析
1）流量指示值最小：一般由以下原因造成：檢測元件損壞（零點太低,。,；顯示有問題；線路短路或斷路,；正壓室堵或漏,；系統(tǒng)壓力低；參與調(diào)節(jié)的參數(shù)還要檢查調(diào)節(jié)器,、調(diào)節(jié)閥及電磁閥,。
2）流量指示最大：主要原因是負(fù)壓室引壓系統(tǒng)堵或漏。變送器需要調(diào)校的可能不大,。
3）流量波動大：流量參數(shù)不參與調(diào)節(jié)的,，一般為工藝原因；參與調(diào)節(jié)的,，可檢查調(diào)節(jié)器的PID參數(shù),；帶隔離罐的參數(shù),，檢查引壓管內(nèi)是否有氣泡，正負(fù)壓引壓管內(nèi)液體是否一樣高,。
四：液位儀表系統(tǒng)常見故障及分析
1）液位突然變大：主要檢查變送器負(fù)壓室引壓系統(tǒng)是否堵,、泄漏、集氣,、缺液等,。灌液的具體方法是：按照停表順序先停表,；關(guān)閉正負(fù)壓根部閥,；打開正負(fù)壓排污閥泄壓；打開雙室平衡容器灌液絲堵,；打開正負(fù)壓室排污絲堵,；此時液位指示最大。關(guān)閉排污閥,；關(guān)閉正負(fù)壓室排污絲堵,；用相同介質(zhì)緩慢灌入雙室平衡容器中，此時微開排污絲堵排氣,；直至灌滿為止,，此時打開正壓室絲堵，變送器指示應(yīng)回零位,。然后按照投表順序投用變送器,。
2）液位突然變小：主要檢查正壓室引壓系統(tǒng)是否堵,、漏,、集氣、缺液,、平衡閥是否關(guān)死等,。檢查引壓系統(tǒng)是否暢通的具體方法是停變送器，開排污閥,，檢查排污情況(不能外泄的介質(zhì)除外),。
3）總控室指示與現(xiàn)場液位不相符：首先判斷是不是現(xiàn)場液位計故障，此時可以人為增大或降低液位,，根據(jù)現(xiàn)場和總控指示情況具體分析問題原因（現(xiàn)場液位計根部閥關(guān)閉,、堵塞、外漏易引起現(xiàn)場指示不準(zhǔn)）,?？梢酝ㄟ^檢查零點、量程,、灌液來恢復(fù)液位正常,。如果仍不正常，可通知工藝人員現(xiàn)場監(jiān)護拆回變送器打壓調(diào)校。
4）液位波動頻繁：首先和工藝人員結(jié)合檢查進料,、出料情況,，確定工藝狀況正常后，可通過調(diào)整PID參數(shù)來穩(wěn)定,。具體方法是：調(diào)節(jié)閥投手動狀態(tài),，先調(diào)整設(shè)定值與測量值一致，使液位波動平穩(wěn)下來,，再慢慢調(diào)整調(diào)節(jié)閥開度,，使液位緩慢上升或下降，達到工藝要求,，再調(diào)整設(shè)定值與測量值一致,，待參數(shù)穩(wěn)定后調(diào)節(jié)閥投自動。
總之,，一旦發(fā)現(xiàn)儀表參數(shù)有些異常,，首先與工藝人員結(jié)合，從工藝操作系統(tǒng)和現(xiàn)場儀表系統(tǒng)兩方面入手,，綜合考慮,，認(rèn)真分析，特別要考慮被測參數(shù)和控制閥之間的關(guān)聯(lián),，將故障分步分段判定,，也就很容易找出問題所在，對癥下藥解決問題,。
以上內(nèi)容希望對您有幫助,。