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提升產(chǎn)品耐磨性,，超聲波滾壓設(shè)備的應(yīng)用特點
超聲波滾壓設(shè)備利用超聲波沖擊能量和靜載滾壓相結(jié)合的工作方式，對金屬零部件表面進(jìn)行處理,。通過沿工件表面施加一定幅度的超聲頻機(jī)械振動,，在一定進(jìn)給條件下，將壓力和超聲波沖擊振動傳遞到旋轉(zhuǎn)的機(jī)械零部件表面,，產(chǎn)生沖擊作用而使金屬材料產(chǎn)生微量塑性變形,。
加工后，工件表面產(chǎn)生一定的彈性恢復(fù),，所產(chǎn)生的塑性變形將工件表面的“峰”壓平并向“谷”流動,，谷就被填滿或部分填滿，從而降低表面粗糙度Ra,，并能提高工件表面的機(jī)械性能,。超聲波滾壓加工是電子技術(shù)與機(jī)械技術(shù)結(jié)合，屬無切削加工光整范疇,！
超聲波滾壓設(shè)備的特點：
1,、直接加工出鏡面零件，表面粗糙度可達(dá)Ra0.2以下；
2,、零件疲勞壽命可提高幾十倍,；
3、預(yù)置理想可控的高值壓應(yīng)力,；
4,、零件表面顯微硬度可提高20%以上；
5,、耐腐蝕性可提高40%以上,，耐磨性可提高50%以上；
6,、使零件表層晶粒細(xì)化,。
超聲波滾壓技術(shù)目前在航空航天、軌道交通,、礦山機(jī)械,、汽車制造、工程機(jī)械,、閥門減速機(jī)等等各領(lǐng)域都有一定的應(yīng)用,，并且超聲波滾壓工藝還在不斷的更新迭代。
超聲波滾壓設(shè)備目前主要解決的幾個問題,，一個是降低金屬表面粗糙度,，再一個是強(qiáng)化金屬表面，形成納米化層,，提升金屬工件性能,。