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1、投用儀器后,，為什么不能立即進(jìn)行校驗(yàn),？
答：這是因?yàn)椋豪錂C(jī)投運(yùn)24小時(shí)內(nèi)，指示是不正常的,，投用一天后,，再用標(biāo)氣進(jìn)行校準(zhǔn)。這是因?yàn)?，冷機(jī)檢測(cè)器或新裝檢測(cè)器內(nèi)會(huì)存在一些吸附水分或可燃性物質(zhì),，熱機(jī)后，在高溫下,，這些吸附水分蒸發(fā),，可燃性物質(zhì)燃燒，會(huì)消耗參比側(cè)電池中的參比空氣,，導(dǎo)致參比空氣的氧含量低于正常值20.6%,，會(huì)出現(xiàn)檢測(cè)器信號(hào)偏低，甚至出現(xiàn)負(fù)信號(hào),，造成測(cè)量的氧含量值偏高,，甚至大于20.6%的現(xiàn)象，這時(shí)的測(cè)量值是不準(zhǔn)確的。應(yīng)該等到檢測(cè)器內(nèi)部的水分和可燃性物質(zhì)被新鮮空氣置換干凈后,，才能使測(cè)量準(zhǔn)確,。所以，氧化鋯檢測(cè)器至少需要熱機(jī)一天以上才能進(jìn)行校準(zhǔn),。

2,、為什么需要定期對(duì)分析儀進(jìn)行校準(zhǔn),？
答：氧化鋯分析儀在使用過程中存在許多干擾因素,，如鋯管的老化、積灰,、SO2和SO3對(duì)電極的腐蝕等,。運(yùn)行一段時(shí)間后，儀器的性能會(huì)逐漸變化,，給測(cè)量帶來(lái)誤差,，因此必須定期對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)！校準(zhǔn)周期通常為1--3個(gè)月,，這要看儀器的使用環(huán)境和使用情況而定,。
校準(zhǔn)時(shí)，不能使用純N2作為零點(diǎn)氣,，通常零點(diǎn)氣應(yīng)為滿量程的10%,；量程氣是滿量程的90%；BYG現(xiàn)場(chǎng)采用的是干燥空氣作為量程氣,；零點(diǎn)氣則采用100PPMO2,，這是考慮到，零點(diǎn)100PPM以下,，標(biāo)氣誤差對(duì)儀器的影響太大且校驗(yàn)吹掃時(shí)間太長(zhǎng),，又不易吹到位；測(cè)量值采用測(cè)量線性的下延線,。實(shí)踐證明,，我們的選擇是明確而有效的！

3,、為什么儀器不要輕易開關(guān),？
答：原因有二：一是由于氧化鋯管是一根陶瓷管，雖然有一定的抗熱振性能,，但在停開過程中,，因急冷、急熱等溫變大而可能導(dǎo)致鋯管斷裂,，因此,，zui好少做一些無(wú)謂的停開操作；二是涂敷在鋯管上的鉑電極與氧化鋯管間的熱膨脹系數(shù)不一致，使用一段時(shí)間后,，容易在開停過程中產(chǎn)生脫落現(xiàn)象,，導(dǎo)致探頭內(nèi)阻變大，甚至損壞檢測(cè)器,。停機(jī)要慎重,！

4、檢測(cè)器恒溫的判斷
答：進(jìn)入菜單,，檢查檢測(cè)器溫度與電壓是否一致,，這有助于判斷加熱和溫控系統(tǒng)是否正常。當(dāng)檢測(cè)器溫度遠(yuǎn)高于恒定溫度,，則說明熱電偶斷路,。因?yàn)檗D(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)有斷偶保護(hù)電路，一旦熱電偶斷路,，它將產(chǎn)生一個(gè)毫伏信號(hào)代替熱電偶信號(hào),，使檢測(cè)器溫度顯示偏高，并使加熱電源斷開以保護(hù)檢測(cè)器不至于燒壞,。此時(shí),，雖然溫度超高，實(shí)際上電爐并未加熱,，測(cè)量熱偶兩端電阻（必須斷開引線）可以證實(shí)這一點(diǎn),，熱電偶正常電阻應(yīng)小于20歐姆。
若檢查了發(fā)現(xiàn)溫度低于恒定值,，這應(yīng)考慮加熱沒進(jìn)行或加熱絲斷或溫控系統(tǒng)故障與損壞,。

5、測(cè)量值偏高
前段因素不考慮,，首先要考慮檢測(cè)器入口漏氣,；儀器長(zhǎng)期未校準(zhǔn)或校準(zhǔn)不當(dāng)。

6,、測(cè)量值偏低
儀器示校準(zhǔn)或需要校準(zhǔn),；
樣品氣中含有可燃性氣體；
放空管線背壓大,；

7,、測(cè)量值波動(dòng)大
檢測(cè)器老化，內(nèi)阻大,、電極接觸不良,；
樣品氣中有濕度大或有水滴，在檢測(cè)器內(nèi)氣化,；

8,、測(cè)量值極限漂移,，信號(hào)超量程
檢測(cè)器有部件損壞，如鋯管斷裂,、電極引線開路,、檢測(cè)器老化、溫度補(bǔ)償電阻斷裂（氧含量100%）,；

9,、探頭老化的原因和癥狀
通常我們所指的探頭老化是指氧化鋯檢測(cè)器的老化，主要表現(xiàn)在內(nèi)阻升高和本底電勢(shì)增大這兩項(xiàng)上：(1)內(nèi)阻升高
實(shí)際運(yùn)用中,，探頭老化引起的內(nèi)阻增大較多,。內(nèi)阻是指信號(hào)線兩端間的輸入電阻，它是引線電阻,、電極與氧化鋯間界面電阻及氧化鋯體積電阻三部分之和,，因此，電極揮發(fā),、電極脫落和氧化鋯電解質(zhì)的反穩(wěn)（由穩(wěn)定氧化鋯變?yōu)椴环€(wěn)定氧化鋯），都將引起內(nèi)阻升高,。測(cè)量檢測(cè)器內(nèi)阻,，可以判斷其老化情況。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),，當(dāng)內(nèi)阻增大到接近其使用極*,，將出現(xiàn)信號(hào)大跳動(dòng)現(xiàn)象，有些反應(yīng)為響應(yīng)遲緩的現(xiàn)象,。對(duì)于這些檢測(cè)器,，其本底電勢(shì)不一定很大。
(2)本底電勢(shì)增大
本底電勢(shì)是電池附加電勢(shì),。引起本底電勢(shì)增大的因素有兩種：一種屬于永存因素,，它寄生的電池上，如SO2和SO3的腐蝕作用,、電池不對(duì)稱因素,；另一種屬于暫存因素，如電極各灰,、空氣對(duì)流差等因素,，一旦條件改善，本底電勢(shì)便可降低,。
本底電勢(shì)的變大,，往往反映檢測(cè)器的老化程度，當(dāng)E0值超過分析儀的zui大調(diào)節(jié)量時(shí),，就說明檢測(cè)器已經(jīng)損壞,。
舉個(gè)例子：
一個(gè)氧化鋯,，出廠時(shí)的E0為-5mV,其允許變化范圍為0—-30mV，使用半年后,，變?yōu)?13mV,；使用18個(gè)月后變?yōu)椋?29mV；這種情況就表明,，此檢測(cè)器已經(jīng)老化,，需要更換。
需要注意的是,，有些檢測(cè)器的老化表現(xiàn)在本底電勢(shì)變大上,，而有些檢測(cè)器雖然老化，但卻沒有這種現(xiàn)象,，所以我們需要認(rèn)真分析對(duì)待,。當(dāng)本底電勢(shì)變大的原因是由暫存因素引起時(shí)，隨著使用時(shí)間的推移,，則有可能出現(xiàn)本底電勢(shì)先變大,，再變小的現(xiàn)象。
由于本底電勢(shì)增大而導(dǎo)致探頭老化的數(shù)量比內(nèi)阻增大數(shù)量要少,，單純本底增大,，一般不會(huì)出現(xiàn)信號(hào)跳動(dòng)大的現(xiàn)象。

10,、注意事項(xiàng)：
①需要對(duì)樣品氣進(jìn)行控壓處理,，通常進(jìn)儀器壓力不得大于0.05MPA；
②標(biāo)氣二次表輸出壓不得大于0.30MPA,；
③進(jìn)入儀器的所有氣路管線都必須經(jīng)過嚴(yán)格的查漏,，且此項(xiàng)工作在儀器正常工作時(shí)，每半年還必須進(jìn)行一次系統(tǒng)查漏,；
④氣路進(jìn)儀器前,，必須經(jīng)過物理過濾器，10u,；發(fā)現(xiàn)氣阻現(xiàn)象,，可先行檢查過濾網(wǎng)（過濾器）；
⑤定期清潔分析儀風(fēng)扇過濾網(wǎng),，每季度一次,；環(huán)境惡劣，需要經(jīng)常清理,，以防止因通風(fēng)不暢而導(dǎo)致的儀器過熱現(xiàn)象,；
⑥儀器的安裝部位應(yīng)當(dāng)水平，遠(yuǎn)離振動(dòng)源,；以防止檢測(cè)器不水平,，而造成的樣品對(duì)流不均所引起的誤差,；
⑦分析儀周圍環(huán)境要求通風(fēng)良好，切忌密閉空間,，因氧量不均衡而引起的測(cè)量誤差,；
⑧分析儀周圍切忌有可燃性氣體，這會(huì)嚴(yán)重影響檢測(cè)器的準(zhǔn)確測(cè)量,；
⑨由于檢測(cè)是在高溫下操作,，若待測(cè)氣體中含有H2和CO、CH4時(shí),，此物質(zhì)會(huì)與氧發(fā)生反應(yīng),，消耗部分氧，氧濃度降低,，引起測(cè)量誤差,。所以儀器在測(cè)量含有可燃性物質(zhì)的氣體時(shí)應(yīng)相應(yīng)考慮此項(xiàng)因素，以避免測(cè)量失準(zhǔn),。
⑩當(dāng)測(cè)量含有腐蝕性氣體時(shí),，應(yīng)先用活性炭過濾。