加藥攪拌機是目前*,、理想的機型，具有自動化程度高,、攪拌質(zhì)量好,、效率高、能耗低,、噪音小,、操作方便、卸料速度快,、襯板及葉片使用壽命長,，維修保養(yǎng)方便等。漿式攪拌機適用于塑性,、干硬性,、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌,。

非標,，可根據(jù)用戶水質(zhì)、水溫,、腐蝕性,、黏度等條件，制造各種不同規(guī)格的機械攪拌機,。

其中,，減速機有國產(chǎn)、進口或者擺線針,、齒輪減速多種選擇;攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼,、碳鋼防腐材質(zhì)。

使用安全：

1,、攪拌機應設置在平坦的位置,，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空,，以免在開動時發(fā)生走動,。

2、攪拌機應實施二級漏電保護,，上班前電源接通后,，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,，方可使用,。試運轉(zhuǎn)時應檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例,。

3,、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向，如不符實,，應更正電機接線,。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,，鋼絲繩有無損壞,，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等,。

5,、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常,。停機時,，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動,。

6,、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外,，應用石子和清水倒入抖筒內(nèi),，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,。料筒內(nèi)不得有積水,，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,，使機械保持清潔完好,。

7、下班后及停機不用時,，應拉閘斷電,，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全,。

強制式加藥混合攪拌機 循環(huán)水加藥裝置特點：

1,、適用范圍廣，可以攪拌各種濃度,、不同介質(zhì),、含懸浮物的各種液體；

2、運行穩(wěn)定,、振動小,、噪音小,；

3,、耐腐蝕，因此可攪拌pH3-10的各種液體,；

4,、如設備暫時不用可以長期貯存。

強制式加藥混合攪拌機 循環(huán)水加藥裝置維護：

1,、加藥攪拌系統(tǒng)需有熟悉其結(jié)構(gòu)和性能的維護人員經(jīng)常對加藥攪拌器進行檢查和維護才能保證攪拌機的安全長周期運轉(zhuǎn),。

2、加藥攪拌系統(tǒng)在啟動前必須對電機軸承,、中間軸承和變速箱內(nèi)加好油,。電機軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內(nèi)加30#機械油,，油位加到油杯高度中心位置,。

3、電機軸承和中間軸承每運行半年（6個月）則更換潤滑油一次,。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)缺油則隨時補加潤滑油,，每運行半年（6個月）需將變速箱內(nèi)油全部倒出重新更換潤滑油一次。

4,、變速箱每運行一年,，需將變速箱內(nèi)的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時檢查變速箱內(nèi)齒輪有無嚴重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象,。如有需更換齒輪或變速箱,。

5、維護人員需定期檢查運轉(zhuǎn)情況,。各軸承有無雜音,，超溫或振動超范圍現(xiàn)象。

結(jié)構(gòu)及工作原理：

加藥攪拌機系統(tǒng)是一種通過利用加藥攪拌器與反應池結(jié)合,，槳式攪拌機-加藥攪拌器由電機,、擺線齒輪變速箱（內(nèi)有擺線變速齒輪組）、攪拌軸及攪拌葉片組成,，當給電機送電后,，電機則帶動攪拌軸和攪拌葉片旋轉(zhuǎn)；通過加藥攪拌器旋轉(zhuǎn)推動反應池內(nèi)水流運動從而使反應池內(nèi)藥劑與水充分結(jié)合并反應,，縮短了藥劑與水的混合時間,，大幅度提高的藥劑的使用效率,。