低速推流系列攪拌機技術(shù)描述

1.低速推流系列攪拌機用途

QJB型潛水攪拌機可分為混合攪拌和低速推流兩大系列,。

混合系列攪拌機適用于污水處理廠和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的液體；

適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池,，其產(chǎn)生低切向流的強力水流,，可用于循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等,。

2.適用范圍

攪拌機在下列條件下應能正常連續(xù)運行：

介質(zhì)溫度不超過40°C,；

介質(zhì)的PH值在6~9間；

液體密度不超過1150kg/m³,；

長期潛水運行,，潛水深度一般不超過20m。

3.性能特點

結(jié)構(gòu)緊湊,、操作維修簡單,、安裝檢修方便、使用壽命長,；

葉輪具有好的水力設計結(jié)構(gòu),，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能,，可防雜物纏繞,、堵塞；

與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低,，充氧量明顯提高,，有效防止沉淀；

電機繞組絕緣等級F級,，防護等級為IP68,，選用優(yōu)質(zhì)軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更安全,；

兩道機械密封,；

4.型號表示方法

QJB  1.5 /  8 -  400 / 3 – 740S

S：不銹鋼葉輪

葉輪轉(zhuǎn)速 r/min

葉片數(shù)量

葉輪直徑mm

電機極數(shù)

電機功率 kW

潛水攪拌機

5.供貨范圍

裝配完整的潛水推流器包括以下部分：①攪拌機主機②水下支架,、導軌、手動卷揚機構(gòu),、角度調(diào)節(jié)裝置,、固定限位裝置等③水下電纜、水密頭,、接線盒④所有連接附件,、地腳螺栓。⑤就地控制柜（帶手動和遠程控制,，熱敏開關(guān)和泄漏傳感器）

兩年的備品配件及工具,。

主機供貨清單如下：

6.結(jié)構(gòu)型式與說明

每臺潛水攪拌器能在全浸沒或潛水電機露出液面的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行,，攪拌器在整個運行過程中保持無振動平穩(wěn)運行,，*運行時間大于10000小時。整體使用壽命不少于10年,。

7.技術(shù)與性能說明

7.1本公司提供的潛水攪拌器為成套裝置,，提供潛水攪拌器的推流圖，確?；旌暇鶆?，不產(chǎn)生沉淀。提供安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼預埋地腳螺栓,、螺母,、墊圈等)。

7.2設計與現(xiàn)場條件

潛水攪拌器能在全浸沒的條件下連續(xù)運行,、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行,。

潛水攪拌器能適應市政污水的腐蝕環(huán)境。

7.3性能與構(gòu)造

a. 說明

   潛水攪拌器適于重型應用,，能在全浸沒的條件下每天24小時連續(xù)運行,、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行。

b. 性能

確?；旌暇鶆?，不產(chǎn)生沉淀。池底流速大于0.3m/s,。

c. 安裝系統(tǒng)

安裝系統(tǒng)由不銹鋼方鋼導桿和起吊裝置,、不銹鋼底部支座等組成，電機裝在托架上,?？勺杂烧{(diào)整攪拌機的提升和下降，并無須排空水池情況下拆卸和安裝潛水攪拌器。潛水攪拌器全部的重量受力在它的支架上,，此支架承受潛水攪拌器形成的推力,。

起吊裝置為可移動式，裝于導桿上,，含起吊鉤及手搖葫蘆,。

d. 殼體

潛水攪拌器電機殼體材質(zhì)為鑄鋼，殼體厚度足以承受荷載,，其表面平整無氣孔,，轉(zhuǎn)動頭部呈流線錐型。結(jié)構(gòu)緊湊,。外殼不銹鋼,。

e. 螺旋漿

螺旋槳為三葉片自清洗式，葉輪應采用高強度,，耐高溫,，耐腐蝕材質(zhì)，其機械性能及耐腐蝕性材質(zhì)1Cr18Ni9,。葉輪平面應平整光潔,，經(jīng)過嚴格的動平衡試驗，轉(zhuǎn)動靈活,、平穩(wěn)、無卡滯,。葉片的斷面形狀誤差與名義尺寸偏差不得大于3‰,。且經(jīng)G6.3級動平衡檢驗合格。螺旋槳與軸之間用鍵連接傳動,，轉(zhuǎn)動時不松動,。螺旋槳軸和所攪拌的介質(zhì)*隔離。

f. 軸

潛水攪拌器的軸由耐磨不銹鋼2Cr13制造,，螺旋槳和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載,。螺旋槳軸受機械密封*保護，與攪拌介質(zhì)隔離,。

g. 軸封

在潛水攪拌器電機和螺旋槳之間配備有一個機械密封,。機械密封的密封面材質(zhì)為碳化硅。機械密封的設計使用 壽命大于10000小時,。機械密封的設計可承受正,、反二向轉(zhuǎn)動，不會帶來不良后果,。

h. 軸承

潛水攪拌器軸置于兩個滾珠軸承之上,，能承受徑向和軸向的力。軸承的設計壽命為100,000小時。

i. 潛水電機設計特性

潛水型三相鼠籠型異步電機,，防護等級為IP68,，F級絕緣等級B級溫升，電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動,、靜平衡測試合格,，每分鐘的大轉(zhuǎn)速不超過1000轉(zhuǎn)，400V±10%,，3相,，50Hz。允許電壓浮動范圍為±10%,。泵和電纜能在大30米淹深下連續(xù)工作而不漏水,，允許液體溫度40度。

潛水電機設計為可連續(xù)運行,，每小時允許啟動次數(shù)為10次,。

潛水電機與潛水攪拌器均為本公司制造。

j. 電纜和電纜密封

電機配有用于控制和動力的水下型電纜,，為同一根電纜,，單獨進口，電纜接入接線室使用可重復使用的雙道壓縮橡膠套密封,，電纜出口為軸向,，沿電機殼外表面貼緊布置，安全可靠,，不受水流沖擊,，不會在起吊時鉤住。不接受其他形式的二次密封,。

k. 泄漏傳感器

在電機室和油室之間設置一只泄漏傳感器,，用于防止水漏入電機造成損壞。訊號在電控柜內(nèi)能監(jiān)測并在電機出現(xiàn)嚴重損壞前發(fā)出報警訊號,。

l. 熱敏開關(guān)

電機的三相線圈內(nèi)設3只雙金屬開關(guān),，用于監(jiān)控定子溫升。運行電壓500V,，電流2A,，cos j=1。在130°C動作關(guān)掉電源,。

8.設備材質(zhì)說明

1）主機及安裝系統(tǒng)：

葉輪：不銹鋼304

導流罩:不銹鋼

軸承：使用壽命超過10萬小時,。

機械密封：污水用優(yōu)質(zhì)密封,可靠運行時間大于10000小時。

電機使用壽命大于25000小時,。

導軌：不銹鋼,。

導桿及導桿支座：  不銹鋼

中間支座：        不銹鋼

手動卷揚機：      不銹鋼

起吊系統(tǒng)：        不銹鋼

1,、攪拌機的安裝

將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套,。

用手搖葫蘆提起攪拌機,，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前,，檢查升降是否靈活自如,。

緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確,。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài),。

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中,！

2,、試運轉(zhuǎn)

開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng),，確保符合相關(guān)規(guī)范要求,。將電機電纜與電源進行正確接線。

*調(diào)試時,，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源,，從葉輪向電機方向看,，葉輪應為逆時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確,，更換電源電纜的兩相,。如有多臺攪拌機時，應對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查,。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時,，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪,，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員,。

3、運轉(zhuǎn)

在試運轉(zhuǎn)正常后,，切斷電源,。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位,。接通電源進行運轉(zhuǎn),，并檢查是否正常。

4,、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油,。*次運轉(zhuǎn)100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油,。加油量約為1.2升,。

換油應按下列方法進行：

把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞,，放出潤滑油,，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油,，換上新的O型圈,，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液）,，按規(guī)定清洗油室,，再注入新油，換上新的O型圈,，將螺塞旋緊,。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液,，應檢查機械密封件,，必要時應進行更換。