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江蘇如克環(huán)保設(shè)備有限公司>公司動(dòng)態(tài)>WQ系列潛水排污泵

公司動(dòng)態(tài)

WQ系列潛水排污泵

閱讀:2047          發(fā)布時(shí)間:2017-5-15

一,、主要用途和適用范圍

WQ系列潛水排污泵是我公司在消化吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上,,研制的新型泵類產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)緊湊,,使用維護(hù)方便,,大通道的水力部件設(shè)計(jì)能有效地保證直徑為Ø7~Ø50mm大小的固體顆粒及棉紗、雜草等纖維順利通過,,使水泵具有*的過流性能,,運(yùn)行區(qū)域廣,工作可靠性高及有利于自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn),。它廣泛應(yīng)用于市政工程,,城市工業(yè)、商業(yè),、醫(yī)院,、賓館、住宅區(qū)的污水排放和礦山建設(shè)以及其它含固體顆粒的清水介質(zhì)中,,也適用于采油,、農(nóng)田灌溉等。

使用條件:

zui高介質(zhì)溫度:不超過60℃

被輸送介質(zhì)PH值:5~9

可通過zui大固體顆粒直徑:Ø7~Ø50mm

雜質(zhì)含量(重量比):不超過 25%

zui大潛水深度:10m

每二次啟動(dòng)間隔時(shí)間不小于10分鐘

二,、系統(tǒng)說明

WQ系列產(chǎn)品由潛水排污泵,、控制設(shè)備、安裝系統(tǒng)三大部分組成,。

1,、潛水排污泵:由電機(jī)和泵頭組成,泵頭與電機(jī)同軸,,采用串聯(lián)式機(jī)械密封,。其中電機(jī)防護(hù)等級IP68,,F(xiàn)級絕緣;泵頭包括渦殼,、葉輪,、底蓋等部件。根據(jù)需要在潛水排污泵內(nèi)設(shè)置有油室泄漏報(bào)警功能,。

2,、控制設(shè)備:用作潛水排污泵的啟動(dòng)、停止和運(yùn)行監(jiān)視,,根據(jù)用戶要求不同可包括控制柜,、端子箱、液位控制器等,,并設(shè)有過載,、缺相、短路,、電機(jī)繞組超溫漏水等保護(hù)功能,。詳見控制設(shè)備的隨機(jī)使用說明書。

3,、安裝系統(tǒng):根據(jù)工況的不同,,安裝方式有固定濕式安裝、固定干式安裝,、移動(dòng)式安裝,。

三、主要結(jié)構(gòu)

如圖1所示,,WQ系列潛水排污泵在總體結(jié)構(gòu)和水力模型設(shè)計(jì)上大膽創(chuàng)新,,引進(jìn)和吸收*技術(shù):*的電纜密封設(shè)計(jì)水密電纜,排除了電纜進(jìn)水的隱患,;轉(zhuǎn)子和葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡檢測,,確保運(yùn)行平穩(wěn);大通道的水力部件設(shè)計(jì),,保證一定大小的顆粒無堵塞通過,,具有抗堵塞、抗纏繞功能,;高精度的機(jī)械密封在zui小機(jī)械損耗的同時(shí)保證*密封效果,;油室泄漏報(bào)警功能的設(shè)置,提高了潛水排污泵運(yùn)行的可靠性,。

 

3.1型號表示方法

100  WQ  100    22  -  15

                                        功率kw

                                        揚(yáng)程H

                                        流量m³/h

                                        潛水排污泵

                                        口徑φmm

 

 

 

3.2設(shè)備材質(zhì)說明

1)主機(jī)及安裝系統(tǒng):

葉輪,、輪轂:鑄鐵

電機(jī)殼:鑄鐵

軸承:國產(chǎn)

機(jī)械密封:國產(chǎn)(碳化硅鏡面、氟橡膠皮碗),

     電纜線:耐高溫、耐腐蝕

四,、安裝與調(diào)試

1,、安裝前:

(1)必須詳細(xì)閱讀使用說明書,避免使用不當(dāng)而損壞機(jī)器,。仔細(xì)檢查水泵的選型是否正確,,實(shí)際使用條件是

否與規(guī)定的使用條件一致。

(2)清理水池或水道,,檢查進(jìn)水池的zui低水位是否滿足設(shè)備的安裝要求,。

(3)應(yīng)由一名合格電工,用0~500V兆歐表,,檢查電機(jī)主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于5兆歐,,嚴(yán)

禁用兆歐表檢查控制電纜,避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件,;而應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線,。

(4)檢查電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的使用距離較遠(yuǎn)時(shí),,考慮線

損,電纜的截面積應(yīng)加大,,接頭應(yīng)盡可能少,,且接頭處做密封處理,以防漏水,;另外考慮維護(hù)檢修的方便,,

建議設(shè)置機(jī)旁端子箱。

(5)水泵配有控制柜,,使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀其說明書,,并檢查設(shè)備接線是否正確,啟動(dòng)裝置是否靈活,,觸

頭接觸是否良好,,啟動(dòng)設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地,檢查所有接線處有無松動(dòng),,并重新逐處緊固一次,。

(6)水泵上的動(dòng)力電纜線、接地線和控制電纜線應(yīng)與控制柜(箱)的接線頭一一對接,,如圖2所示,。

(7)水泵的接地線為雙色線(黃/綠),為保證安全,,必須連接牢靠,。

(8 )電線接法:四芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線:三芯粗線的為三相電火線,,一芯線黃/綠雙色為地線,,一芯線是31#線(電機(jī)漏水信號線)

七芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線,,一芯線是31#線(電機(jī)漏水信號線),,另外兩芯線是11#,12#線(電機(jī)過熱保護(hù)信號線)

(9)檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,。在水泵初次安裝啟動(dòng)前,,或每次重新安裝后,都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向,。檢查方法是:

瞬間啟動(dòng)水泵,,觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌上指示的方向一致,如果旋轉(zhuǎn)方向不一致,,只需交換三相中任

意兩相線的位置,。如果幾臺(tái)水泵連在同一控制柜或端子箱上,各臺(tái)水泵必須單獨(dú)進(jìn)行檢查,。

(10)如使用浮球開關(guān)對水泵進(jìn)行自動(dòng)控制時(shí),,應(yīng)根據(jù)水池的進(jìn)水量與水泵的排水量,通過計(jì)算,,按規(guī)定的水泵每小時(shí)zui多啟動(dòng)次數(shù)確定浮球的開,、停水泵的位置。

            

 

圖1  潛水排污泵結(jié)構(gòu)示意圖

                     

2,、安裝

(1)固定濕式安裝:采用自動(dòng)耦合系統(tǒng),,水泵沿導(dǎo)軌下滑到底座,與出水口自動(dòng)耦合并密封可靠(詳見自動(dòng)

耦合裝置安裝說明書),。

(2)固定干式安裝:在泵房基礎(chǔ)上固定支撐底座,,裝上水泵,連結(jié)好進(jìn)水管與出水管,,即可運(yùn)行,,此方式對

有單獨(dú)泵房的結(jié)構(gòu)尤其節(jié)約空間。

(3)移動(dòng)式安裝:以支架支承,,支架不固定在基礎(chǔ)上,,接上出水軟管即可工作,這種方式主要應(yīng)用于維修,、

施工的臨時(shí)排水,。(限4KW以下水泵)

(4)吊裝水泵時(shí),必須切斷電源,,確保安全,;在吊裝過程中加強(qiáng)對電纜的保護(hù),,嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜,。

 

 

3,、啟動(dòng)和運(yùn)行監(jiān)視

(1)啟動(dòng)前必須確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。

(2)合閘后,,不能立即啟動(dòng)水泵,,應(yīng)通過控制系統(tǒng)對水泵進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光

報(bào)警或警報(bào)報(bào)警),,應(yīng)檢查并排除故障,,然后方可點(diǎn)動(dòng),若電機(jī)不轉(zhuǎn),,應(yīng)迅速果斷地拉閘,,應(yīng)檢查并排除故障,

以免損壞電機(jī),。

(3)水泵啟動(dòng)后,,應(yīng)注意觀察電機(jī)及線路電壓表和電流表,若有異?,F(xiàn)象,,應(yīng)立即停機(jī)查明原因,排除障礙

后方能重新合閘啟動(dòng),。

(4)幾臺(tái)水泵由同一臺(tái)變壓器供電時(shí),,不能同時(shí)啟動(dòng),應(yīng)由大到小逐臺(tái)啟動(dòng),;停止時(shí),應(yīng)由小到大逐臺(tái)停止,。

(5)運(yùn)行中電流監(jiān)視:水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流,,三相電流不平衡度,空載時(shí)不超過10% ,,

額定負(fù)載時(shí)不超過5% ,。

(6)運(yùn)行中電壓監(jiān)視:電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%,三相電壓不平衡度不超過1.5% ,。

五,、維護(hù)與保養(yǎng)

為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命,應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng):

1,、更換密封環(huán):在污水介質(zhì)中長期使用后,,葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,,應(yīng)關(guān)掉電閘,,將水泵吊起,拆下底蓋,取下密封環(huán),,按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán),,間隙一般在0.5 mm左右。

2,、潛水排污泵長期不用時(shí),,應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處,注意防凍,。若置于水中,,每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min

(不能干磨),以檢查其功能和適應(yīng)性,。

3,、電纜每年至少檢查一次,若破損請給予更換,。

4,、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘,若電機(jī)絕緣下降請與本公司售后服務(wù)部,,若緊固螺釘松動(dòng)請

重新緊固,。

5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油,,用以潤滑機(jī)械密封,,該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有

水,,應(yīng)將其放掉,,更換機(jī)油,更換密封墊,,旋緊螺塞,。三個(gè)星期后,須重新檢查,,如果機(jī)油又成乳化液,,則

機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)更換,。

注:機(jī)油為32﹟機(jī)械油,。

6、潛水排污泵運(yùn)行發(fā)生故障后,,請按給出的故障排除方法排除,,如仍不能解決,并不能確定原因時(shí),,不要私

自亂拆亂修,,應(yīng)立即與本公司售后服務(wù)部,。

六、注意事項(xiàng)

1,、設(shè)備起吊時(shí)禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物,。

2、電纜端部嚴(yán)禁浸入液體中,。

3,、所有設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地,以防止發(fā)生觸電事故,。

4,、出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定的要求(原則上不得小于水泵的出水口徑)。

5,、潛水排污泵不能放置在污水入口處,。當(dāng)水泵放在泥地上或浮沙上,水泵由于震動(dòng),,產(chǎn)生下陷,,在這種情況

下,建議將水泵放置在一較大的底板上,。

6,、在污水中使用的水泵,機(jī)殼周圍會(huì)堆積泥漿,、雜物等,,導(dǎo)致傳熱的速度降低,使電機(jī)內(nèi)部的溫度上升,,縮

短定子的使用壽命或造成無故跳閘,,所以在污水液位抽吸至zui低以后,請清除雜物(一年至少一次),。

7,、當(dāng)氣溫降至0℃以下時(shí),若水泵仍正常運(yùn)轉(zhuǎn)可繼續(xù)使用,,否則應(yīng)吊起置于通風(fēng)干燥處,并注意防凍,。

七,、常見故障排除

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

流量或揚(yáng)程下降

1、泵反轉(zhuǎn)

2,、裝置揚(yáng)程與額定揚(yáng)程不符

3,、抽吸的介質(zhì)走旁路

4、出水管泄漏

5,、出水管局部被沉積物堵死

6,、水泵流道堵塞

7,、葉輪,密封環(huán)磨損

1,、關(guān)掉控制柜的總電源,,調(diào)換任何二相電源線

2、重新計(jì)算裝置揚(yáng)程以確定水泵型號

3,、檢查輸水管路

4,、找出泄漏,進(jìn)行修正

5,、檢查管路,,清理或更換新的

6、水泵起吊清理,,如果水泵放在濾網(wǎng)內(nèi),,同樣需要檢查和清理

7、吊起水泵,,按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)

無流量

1,、氣塞

 

 

2、檢查出水閥門

 

3,、泵反轉(zhuǎn)

1(1)連續(xù)的打開和關(guān)閉閥門幾次

(2)啟動(dòng)/停止泵幾次,,每次重新啟動(dòng)間隔時(shí)間不少于10分鐘

(3)根據(jù)不同的安裝方法,檢查是否需要安裝一個(gè)排氣閥

2(1)如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打開

(2)如果裝反,,應(yīng)倒過來安裝

3,、關(guān)掉控制柜的總電源,調(diào)換任何二相電源線

運(yùn)行有雜音或振動(dòng)

1,、安裝系統(tǒng)基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠或水泵安裝不平

2,、軸承磨損

3、葉輪松動(dòng)或脫落

4,、葉輪有雜物纏繞或堵塞

5,、葉輪部分被雜物打碎或磨損

6、葉輪口環(huán)與密封環(huán)磨擦

1,、將基礎(chǔ)加固,,并將水泵固定

 

2、更換軸承

3,、緊固葉輪

4,、清理流道

5、更換葉輪

6,、檢查葉輪,,校正轉(zhuǎn)子軸平行度

水泵不能啟動(dòng)

1、無電源

2,、電器失靈

3,、繞組,、接頭或電纜斷路

4、水泵被堵塞

5,、浮球故障

 

6,、缺相

1、檢查控制柜是否有電源

2,、更換故障電器

3,、用萬用表檢查,如果證明是斷路,,檢查繞組,、接線頭和電纜

4、切斷電源,。將泵移出污水池,,清除障礙物,復(fù)位前須試用

5,、浮球開關(guān)短接,,看水泵是否能啟動(dòng)。如能啟動(dòng)應(yīng)檢查浮球開關(guān)

6,、檢查線路

水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中非正常停機(jī)

1,、電壓低

2、電壓過高

3,、短路

4,、控制柜故障

5、保護(hù)器動(dòng)作

6,、缺相

7,、長期超額定電流使用

8、在機(jī)殼底座蓋板區(qū)域堆積了泥漿或其它沉積物

1,、檢查控制柜的電壓,,如電壓過低暫時(shí)不能使用,請調(diào)整

2,、裝變壓器,,將電壓調(diào)到規(guī)定的范圍

3、檢查熔絲或斷路器

4,、檢查控制柜,,進(jìn)行修理或更換

5、請本公司售后服務(wù)部進(jìn)行維修

6,、檢查線路

7、按水泵的實(shí)際規(guī)定值使用

8,、清理水泵和污水池,,參見安裝說明中的有關(guān)部分

水泵啟停頻繁或失靈

1,、浮球開關(guān)上下距離過短

2、逆止閥故障,,逆止閥不能止回,,使液體倒流入污水池

3、浮球開關(guān)失靈

4,、浮球卡在工作開關(guān)的位置

1,、重調(diào)上下浮球開關(guān)的距離,延長運(yùn)行時(shí)間

2,、檢查并維修

 

3,、檢查浮球開關(guān),如需要應(yīng)給予更換

4,、松開浮球開關(guān),,如需要可改變位置

 

設(shè)備的任何調(diào)節(jié)需獲得我公司的允可!

八,、其它

1,、按照使用說明書的規(guī)定正確使用,在一年內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí),,我公司將按照產(chǎn)品保修規(guī)定進(jìn)行修理或更換零部件,,因安裝、維護(hù),、維修不當(dāng)或正常耗損所造成的人員傷害或經(jīng)濟(jì)損失我公司將不承擔(dān)任何責(zé)任,。

2、特殊定貨,,詳見特殊說明書,。

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