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*一批二手10立方不銹鋼儲(chǔ)酒罐梁山長(zhǎng)鑫二手化工設(shè)備購(gòu)銷部出售數(shù)臺(tái)各型號(hào)的二手不銹鋼儲(chǔ)存罐，二手不銹鋼儲(chǔ)存罐型號(hào)有：5立方,，10立方,，15立方，20立方,，30立方,，50立方的都有,，罐體，有6mm,有8mm,有1公分,，不銹鋼儲(chǔ)存罐的成色很新有9成,，二手10立方、20立方,、30立方,、50立方立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐直銷,，價(jià)格也很便宜 二手不銹鋼儲(chǔ)存罐
公司現(xiàn)有二手不銹鋼儲(chǔ)罐30余臺(tái),大小規(guī)格有10立方-100立方,。材質(zhì)均為304不銹鋼。厚度3-6個(gè)厚,。分為二手不銹鋼立式儲(chǔ)罐,二手不銹鋼臥式儲(chǔ)罐,。9成新 、二手廂式壓濾機(jī),、二手板框式壓濾機(jī),、二手不銹鋼反應(yīng)釜 、二手搪瓷反應(yīng)釜,、二手臥式螺旋沉降下卸料離心機(jī) ,、二手板式換熱器、二手酒精回收塔,、二手刮板蒸發(fā)器,、二手濃縮蒸發(fā)器、二手單效蒸發(fā)器,、 二手雙效蒸發(fā)器,、二手三效蒸發(fā)器、二手四效蒸發(fā)器,、二手多效蒸餾水機(jī),、二手凈化水處理設(shè)備、二手不銹鋼發(fā)酵罐,、二手隔膜過(guò)濾機(jī),、二手冬化過(guò)濾機(jī)、 二手密閉式過(guò)濾機(jī),、污水過(guò)濾機(jī) ,、二手飼料設(shè)備、二手制粒機(jī),、二手粉碎機(jī),、二手冷卻器、二手混合機(jī)、二手提升機(jī),、二手制奶設(shè)備,、二手均質(zhì)機(jī)、二手冷熱缸,、二手制藥設(shè)備,、二手醫(yī)藥中間體化工設(shè)備、二手中藥提取設(shè)備,、二手多功能提取罐,、二手蒸汽鍋爐、二手燃油燃?xì)忮仩t,、二手導(dǎo)熱油鍋爐等二手碟片式離心機(jī),、二手酵母離心機(jī)、二手GKH虹吸式刮刀離心機(jī),、二手GK刮刀離心機(jī),、二手平板吊袋離心機(jī)、二手雙機(jī)推料離心機(jī),、二手管束干燥機(jī),、二手流化床干燥機(jī)、二手閃蒸干燥機(jī),、二手雙錐干燥機(jī),、二手真空耙式干燥機(jī)、二手滾筒式干燥機(jī)等各種設(shè)備
出售二手不銹鋼儲(chǔ)存罐,，10立方不銹鋼儲(chǔ)罐,、20立方不銹鋼儲(chǔ)罐、30立方不銹鋼儲(chǔ)罐,、40立方不銹鋼儲(chǔ)罐,、50立方不銹鋼儲(chǔ)罐、100立方不銹鋼儲(chǔ)罐,、60立方不銹鋼儲(chǔ)罐,、70立方不銹鋼儲(chǔ)罐、80立方不銹鋼儲(chǔ)罐,、90立方不銹鋼儲(chǔ)罐,、15立方不銹鋼儲(chǔ)罐,、25立方不銹鋼儲(chǔ)罐,、35立方不銹鋼儲(chǔ)罐、45立方不銹鋼儲(chǔ)罐,、55立方不銹鋼儲(chǔ)罐,、65立方不銹鋼儲(chǔ)罐、75立方不銹鋼儲(chǔ)罐,、85立方不銹鋼儲(chǔ)罐,、95立方不銹鋼儲(chǔ)罐,、10立方立式、臥式不銹鋼儲(chǔ)罐?,、20立方立式,、臥式不銹鋼儲(chǔ)罐、30立方立式,、臥式不銹鋼儲(chǔ)罐,、40立方立式、臥式不銹鋼儲(chǔ)罐,、50立方立式,、臥式不銹鋼儲(chǔ)罐二手不銹鋼儲(chǔ)存罐型號(hào)有：5立方，10立方,，15立方,，20立方，30立方,，50立方的都有,，罐體，有6mm,有8mm,有1公分,，不銹鋼儲(chǔ)存罐的成色很新有9成,，二手20立方立式儲(chǔ)罐.
特點(diǎn)編輯
分類
由于儲(chǔ)存介質(zhì)的不同，儲(chǔ)罐的形式也是多種多樣的,。
按位置分類：可分為地上儲(chǔ)罐,、地下儲(chǔ)罐、半地下儲(chǔ)罐,、海上儲(chǔ)罐,、海底儲(chǔ)罐等。
按油品分類：可分為原油儲(chǔ)罐,、燃油儲(chǔ)罐,、潤(rùn)滑油罐、食用油罐,、消防水罐等,。
按用途分類：可分為生產(chǎn)油罐、存儲(chǔ)油罐等,。
按形式分類：可分為立式儲(chǔ)罐,、臥式儲(chǔ)罐等。
按結(jié)構(gòu)分類：可分為固定頂儲(chǔ)罐,、浮頂儲(chǔ)罐,、球形儲(chǔ)罐等。
按大小分類： 50m3以上為大型儲(chǔ)罐，多為立式儲(chǔ)罐,； 50m 3 以下的為小型儲(chǔ)罐,，多為臥式儲(chǔ)罐。
按儲(chǔ)罐的材料：儲(chǔ)罐工程所需材料分為罐體材料和附屬設(shè)施材料,。罐體材料可按抗拉屈服強(qiáng)度或抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度分為低強(qiáng)鋼和高強(qiáng)鋼,，高強(qiáng)鋼多用于5000m3以上儲(chǔ)罐；附屬設(shè)施（包括抗風(fēng)圈梁,、鎖口,、盤(pán)梯、護(hù)欄等）均采用強(qiáng)度較低的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,，其余配件,、附件則根據(jù)不同的用途采用其他材質(zhì),，制造罐體常用的國(guó)產(chǎn)鋼材有20,、20R,、16Mn、16MnR,、以及Q235系列等,。
結(jié)構(gòu)
目前我國(guó)使用范圍廣泛、制作安裝技術(shù)成熟的是拱頂儲(chǔ)罐,、浮頂儲(chǔ)罐和臥式儲(chǔ)罐,。
拱頂式
拱頂儲(chǔ)罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器,。拱頂儲(chǔ)罐制造簡(jiǎn)單,、造價(jià)低廉，所以在國(guó)內(nèi)外許多行業(yè)應(yīng)用為廣泛,，常用的容積為 1000 -10000m 3 ,，國(guó)內(nèi)拱頂儲(chǔ)罐的大容積已經(jīng)達(dá)到 30000m 3 。
罐底：罐底由鋼板拼裝而成,，罐底中部的鋼板為中幅板,，周邊的鋼板為邊緣板。邊緣板可采用條形板,，也可采用弓形板,。一般情況下，儲(chǔ)罐內(nèi)徑< 16.5m 時(shí),，宜采用條形邊緣板,，儲(chǔ)罐內(nèi)徑≥ 16.5m 時(shí)，宜采用弓形邊緣板,。
罐壁：罐壁由多圈鋼板組對(duì)焊接而成,，分為套筒式和直線式。
套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接,，縱向焊縫為對(duì)接,。拱頂儲(chǔ)罐多采用該形式，其優(yōu)點(diǎn)是便于各圈壁板組對(duì),，采用倒裝法施工比較安全,。
直線式罐壁板環(huán)向焊縫為對(duì)接。優(yōu)點(diǎn)是罐壁整體自上而下直徑相同,，特別適用于內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐,，但組對(duì)安裝要求較高、難度亦較大,。
罐頂：罐頂有多塊扇形板組對(duì)焊接而成球冠狀,，罐頂內(nèi)側(cè)采用扁鋼制成加強(qiáng)筋，各個(gè)扇形板之間采用搭接焊縫,，整個(gè)罐頂與罐壁板上部的角鋼圈（或稱鎖口）焊接成一體,。
浮頂式
浮頂儲(chǔ)罐是由漂浮在介質(zhì)表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構(gòu)成。浮頂隨罐內(nèi)介質(zhì)儲(chǔ)量的增加或減少而升降,，浮頂外緣與罐壁之間有環(huán)形密封裝置,，罐內(nèi)介質(zhì)始終被內(nèi)浮頂直接覆蓋，減少介質(zhì)揮發(fā),。
罐底：浮頂罐的容積一般都比較大,，其底板均采用弓形邊緣板。
罐壁：采用直線式罐壁,，對(duì)接焊縫宜打磨光滑,，保證內(nèi)表面平整。浮頂儲(chǔ)罐上部為敞口,，為增加壁板剛度,，應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)的風(fēng)載大小，罐壁頂部需設(shè)置抗風(fēng)圈梁和加強(qiáng)圈,。
浮頂：浮頂分為單盤(pán)式浮頂,、雙盤(pán)式浮頂和浮子式浮頂?shù)刃问健?/p>
單盤(pán)式浮頂：由若干個(gè)獨(dú)立艙室組成環(huán)形浮船，其環(huán)形內(nèi)側(cè)為單盤(pán)頂板,。單盤(pán)頂板底部設(shè)有多道環(huán)形鋼圈加固,。其優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低、好維修,。
雙盤(pán)式浮頂：由上盤(pán)板,、下盤(pán)板和船艙邊緣板所組成，由徑向隔板和環(huán)向隔板隔成若干獨(dú)立的環(huán)形艙,。其優(yōu)點(diǎn)是浮力大,、排水效果好,。
內(nèi)浮頂式
內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐是在拱頂儲(chǔ)罐內(nèi)部增設(shè)浮頂而成，罐內(nèi)增設(shè)浮頂可減少介質(zhì)的揮發(fā)損耗,，外部的拱頂又可以防止雨水,、積雪及灰塵等進(jìn)入罐內(nèi)，保證罐內(nèi)介質(zhì)清潔,。這種儲(chǔ)罐主要用于儲(chǔ)存輕質(zhì)油,，例如汽油、航空煤油等,。內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐采用直線式罐壁,，壁板對(duì)接焊制，拱頂按拱頂儲(chǔ)罐的要求制作,。目前國(guó)內(nèi)的內(nèi)浮頂有兩種結(jié)構(gòu)：一種是與浮頂儲(chǔ)罐相同的鋼制浮頂,；另一種是拼裝成型的鋁合金浮頂。
臥式
臥式儲(chǔ)罐的容積一般都小于 100m3 ,，通常用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)或加油站,。臥式儲(chǔ)罐環(huán)向焊縫采用搭接，縱向焊縫采用對(duì)接,。圈板交互排列,，取單數(shù)，使端蓋直徑相同,。臥式儲(chǔ)罐的端蓋分為平端蓋和碟形端蓋,，平端蓋臥式儲(chǔ)罐可承受 40kPa 內(nèi)壓，碟形端蓋臥式儲(chǔ)罐可承受 0.2Mpa 內(nèi)壓,。地下臥式儲(chǔ)罐必須設(shè)置加強(qiáng)環(huán),，加強(qiáng)還用角鋼煨制而成。
設(shè)計(jì)編輯
1 大型原油儲(chǔ)罐工程危險(xiǎn)性
1.1 原油危險(xiǎn)性分
原油為甲 B 類易燃液體,，具有易燃性 ; 爆炸極限范圍較窄,，但數(shù)值較低，具有一定的爆炸危險(xiǎn)性,，同時(shí)原油的易沸溢性,，應(yīng)在救火工作時(shí)引起特別重視。
1.2 火災(zāi)爆炸事故原因分析
原油的特性決定了火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性是大型原油儲(chǔ)罐主要也是重要的危險(xiǎn)因素,。發(fā)生著火事故的三個(gè)必要條件為 : 著火源,、可燃物和空氣。
著火源的問(wèn)題主要是通過(guò)加強(qiáng)管理來(lái)解決,，可燃物泄漏問(wèn)題則必須在儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)過(guò)程中加以預(yù)防和控制,。
泄漏的原油暴露在空氣中，即構(gòu)成可燃物,。原油泄漏,，在儲(chǔ)運(yùn)中發(fā)生較為頻繁,，主要有冒罐跑油，脫水跑油,，設(shè)備,、管線、閥件損壞跑油,，以及密封不良造成油氣揮發(fā),，另外還存在著罐底開(kāi)焊破裂,、浮盤(pán)沉底等特大型泄漏事故的可能性,。
腐蝕是發(fā)生泄漏的重要因素之一。國(guó)內(nèi)外曾發(fā)生多起因油罐底部腐蝕造成的漏油事故,。對(duì)原油儲(chǔ)罐內(nèi)腐蝕情況初步調(diào)查的結(jié)果表明[ 1 ],，罐底腐蝕情況嚴(yán)重，大多為潰瘍狀的坑點(diǎn)腐蝕 , 主要發(fā)生在焊接熱影響區(qū),、凹陷及變形處,，罐頂腐蝕次之，為伴有孔蝕的不均勻全面腐蝕,，罐壁腐蝕較輕,，為均勻點(diǎn)蝕，主要發(fā)生在油水界面,，油與空氣界面處,。相對(duì)而言，儲(chǔ)罐底部的外腐蝕更為嚴(yán)重,，主要發(fā)生在邊緣板與環(huán)梁基礎(chǔ)接觸的一面,。
浮盤(pán)沉底事故是浮頂油罐生產(chǎn)作業(yè)時(shí)非常忌諱的嚴(yán)重惡性設(shè)備事故之一。該類事故的發(fā)生,，一方面反映了設(shè)計(jì),、施工、管理等方面的嚴(yán)重缺陷,，另一方面又將造成大量原油泄漏,，嚴(yán)重影響生產(chǎn)、污染環(huán)境并構(gòu)成火災(zāi)隱患,。
2 大型原油儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)中的主要安全問(wèn)題及其對(duì)策
2.1 儲(chǔ)罐地基和基礎(chǔ)
儲(chǔ)罐工程地基勘察和罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)是確保大型儲(chǔ)罐安全運(yùn)營(yíng)根本的保證,。根據(jù)石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[ 2 ]規(guī)定，必須在工程選址過(guò)程中進(jìn)行工程地質(zhì)勘察,，針對(duì)一般地基,、軟土地基、山區(qū)地基和特殊土地基,，分別探明情況,，提出相應(yīng)的地基處理方法,，同時(shí)還應(yīng)作場(chǎng)地和地基的地震效應(yīng)評(píng)價(jià)，避免建在軟硬不一的地基上或活動(dòng)性地質(zhì)斷裂帶的影響范圍內(nèi),。
常見(jiàn)的罐基礎(chǔ)形式有環(huán)墻（梁）式,、外環(huán)墻（梁）式和護(hù)坡式。應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選型,。罐基礎(chǔ)必須具有足夠的整體穩(wěn)定性,、均勻性和足夠的平面抗彎剛度，罐壁正下方基礎(chǔ)構(gòu)造的剛度應(yīng)予加強(qiáng),，支持底板的基床應(yīng)富于柔性以吸收焊接變形,，宜設(shè)防水隔油層和漏油信號(hào)管，地下水位與基礎(chǔ)頂面之間的距離不得小于毛細(xì)水所能達(dá)到的高度（一般為2m）[ 3 ],。
加熱技術(shù)編輯
傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐加熱方式是這樣的：采用罐內(nèi)安裝列管式或盤(pán)管式加熱器,，使罐內(nèi)粘稠液體通過(guò)與熱媒體（一般以飽和蒸汽為熱媒體）的交換，實(shí)現(xiàn)對(duì)粘稠液體的升溫,，降低液體粘度,，改善其流動(dòng)性，以便于泵的輸送,。
傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式使用的很多年,，不免越來(lái)越顯現(xiàn)它的弊端：
1、換熱效率低,，蒸汽耗量大,。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對(duì)粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對(duì)流換熱，其放熱系數(shù)極低,。由于換熱效率低,，泠凝水溫度高，常常隨著大量蒸汽排除,。同時(shí)由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過(guò)高,，在換熱管高溫面長(zhǎng)時(shí)間滯留，極容易產(chǎn)生分解物,，結(jié)聚于換熱管表面,，容易結(jié)焦，嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞,，也影響換熱效率,。
2、加熱過(guò)程不經(jīng)濟(jì),。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí),，也要對(duì)整個(gè)罐內(nèi)的粘稠液體全部進(jìn)行加熱，加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍,，使大量的蒸汽做了無(wú)用功,。
3,、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡?？拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高,，遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更低,，嚴(yán)重影響了出油的流動(dòng)性,。
4、影響粘稠液體質(zhì)量,。反復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱,，加熱過(guò)程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物，對(duì)粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,，增加了后期處理的成本,。
鑒于傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式的弊端,，一種新型局部快速加熱器技術(shù)產(chǎn)生,。
新型局部快速加熱器
新型局部快速加熱器
新型局部快速加熱器
工作原理：
1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲(chǔ)罐徑向伸入儲(chǔ)罐底部,，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走管程,，粘稠液體從殼程內(nèi)德管間流動(dòng)，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì),。
2,、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥，通過(guò)感溫探頭對(duì)粘稠液體出口的溫度的檢測(cè)來(lái)控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量,，從而確保粘稠液體溫度的恒定,。
換熱器采用高效換熱元件——渦流熱膜管，保持粘稠液體在管間合理流動(dòng),，熱效率是普通換熱器的3-5倍,，其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是：粘稠液體流體在內(nèi)外表面流動(dòng)時(shí)設(shè)計(jì)成紊流流動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用,，流動(dòng)的方向不斷改變,，是緊貼管壁表面的高溫粘稠液體流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞,，金屬表面熱量傳遞加快,，流體微觀渦流加強(qiáng)，使粘稠液體流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化,。不會(huì)使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過(guò)熱,，因此可使粘稠液體既得到適當(dāng)，充分的加熱又無(wú)結(jié)焦分解的可能,。既傳熱量好,，又不會(huì)阻力很大,。
局部快速加熱技術(shù)
局部快速加熱技術(shù)
加熱特點(diǎn)：
1、加熱速度快,，傳熱效率高,，不易結(jié)垢。
2,、可對(duì)粘稠液體定量加熱,，需要多少加熱多少。
3,、粘稠液體不會(huì)出現(xiàn)局部高溫,、炭化，保證了粘稠液體質(zhì)量及加熱器傳熱效率,。
4,、儲(chǔ)罐內(nèi)出油口溫度高，保證了倒出粘稠液體流動(dòng)性,。
5,、避免了反復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱，保證了粘稠液體色度,、降低了粘稠液體處理的成本,。
6、使用壽命長(zhǎng),，耐腐蝕,、耐高溫、耐高壓,、防結(jié)垢功能,，大的提高了換熱器整體性能。
7,、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*,，保證了粘稠液體順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8,、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,，可根據(jù)粘稠液體的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。
9,、結(jié)構(gòu)緊湊,，安裝與維修方便，不會(huì)因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全,。與U型管換熱器比較,，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10,、相對(duì)于電加熱方式,，更安全，加熱更溫和,，對(duì)粘稠液體品質(zhì)影響更小,。
在潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐加熱中，局部快速加熱器與傳統(tǒng)列管式加熱的對(duì)比：
加熱方式
熱媒
出油量
升溫溫度
加熱時(shí)間
冷凝水溫度
蒸汽耗量
列管式換熱器
0.8Mpa飽和蒸汽
60T/t
30℃-60℃
14小時(shí)30分
100℃
14.6噸
油罐局部快速加熱器
0.8Mpa飽和蒸汽
60T/t
30℃-60℃
1小時(shí)30分
55℃
1.96噸
注：數(shù)據(jù)來(lái)自中國(guó)石化潤(rùn)滑油實(shí)測(cè)對(duì)比表
安全操作編輯
安全事項(xiàng)
1.本設(shè)備的操作必須經(jīng)嚴(yán)格,、系統(tǒng)培訓(xùn),，經(jīng)考試（書(shū)面及實(shí)際操作）合格后并取得設(shè)備操作證的操作工進(jìn)行操作設(shè)備，未經(jīng)培訓(xùn)的任何人員嚴(yán)禁操作設(shè)備,。
2.不熟悉設(shè)備性能嚴(yán)禁操作設(shè)備,、安全保護(hù)用品未佩帶齊全嚴(yán)禁操作設(shè)備、未全部熟悉并掌握設(shè)備操作規(guī)程嚴(yán)禁操作設(shè)備,。
3.現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)技術(shù)人員和警戒人員有權(quán)阻止,、糾正他人違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干等不安全行為,；有權(quán)拒絕不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮,、調(diào)度及按排。
4.所有進(jìn)入卸料區(qū)域的人員禁止帶通訊工具進(jìn)入,！必須在靜電釋放點(diǎn)進(jìn)行身體靜電釋放的操作,！
5.開(kāi)工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整,、干燥,。設(shè)備開(kāi)動(dòng)前必須先用測(cè)電筆檢查設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象。
6.設(shè)備在出現(xiàn)緊急情況時(shí)應(yīng)按下紅色急停開(kāi)關(guān),，并關(guān)閉設(shè)備總電源,，立即通知設(shè)備維修工進(jìn)行處理，并通知相關(guān)管理人員和設(shè)備處人員,，嚴(yán)禁擅自處理,。
7.設(shè)備安全防護(hù)裝置在任何情況下嚴(yán)禁以任何理由拆卸、毀損,、短接或挪作它用,，使安全保護(hù)設(shè)施失效。
8.食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴(yán)禁操作設(shè)備,。
9.實(shí)習(xí)生嚴(yán)禁在無(wú)班長(zhǎng)或師傅監(jiān)護(hù)下獨(dú)自操作設(shè)備,！
10.嚴(yán)禁在工藝不成熟,不合理,操作時(shí)身體全部或部分需在設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部干預(yù)。
11.廠房漏水或者設(shè)備周圍積水嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)工作,。
12.各類潤(rùn)滑油及液體介質(zhì)如遇撒漏,，必須及時(shí)清擦，嚴(yán)禁在濕滑的環(huán)境中操作。
13.嚴(yán)禁將物品放入操作柜及操作臺(tái)里,，以免造成短路傷人及損傷設(shè)備,。
14.操作工在維修或清擦設(shè)備時(shí)，必須關(guān)閉設(shè)備電源,，并懸掛“嚴(yán)禁合閘,，有人工作”的安全警示牌，必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行,，嚴(yán)禁獨(dú)自操作,！嚴(yán)禁使用化纖物料擦拭和清掃設(shè)備！
15.JIT采配處采購(gòu)管理員提前1天以書(shū)面形式下發(fā)來(lái)料和卸料通知,，人力資源處安排卸料區(qū)警戒,，生產(chǎn)做好卸料準(zhǔn)備，罐車必須加裝阻火器,，嚴(yán)禁在烈日下爆曬,！嚴(yán)禁在雷雨天卸料！嚴(yán)禁運(yùn)料罐車在公大門(mén)處停留超過(guò)60分鐘,！
16.進(jìn)入環(huán)戊烷區(qū)域應(yīng)穿防靜電服并佩帶防護(hù)用品,，嚴(yán)禁穿化纖衣物進(jìn)入，嚴(yán)禁在環(huán)戊烷區(qū)域脫換衣服,，嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋,。
17.進(jìn)入卸料區(qū)嚴(yán)禁攜帶BP機(jī)、手機(jī),、易燃易爆物品,，嚴(yán)禁用鐵器在環(huán)戊烷區(qū)域敲打。
18.發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即清除周圍火源,，盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器,，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處，處在火場(chǎng)中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,，必須立即撤離,，滅火劑可采用沙土、干粉或二氧化碳,，用水滅火無(wú)效,。
19.環(huán)戊烷若污染衣服，應(yīng)用肥皂水和清水*清洗皮膚,。
20.環(huán)戊烷若濺入眼中,，應(yīng)提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗,、就醫(yī),。
21.若吸入環(huán)戊烷,，應(yīng)立即脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣清新處，保持呼吸道通暢,，如呼吸困難,，應(yīng)立即輸氧，如呼吸停止,，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,，就醫(yī)。
22.若吞食了環(huán)戊烷,，應(yīng)飲用足量溫水,，催吐、就醫(yī),。
23.節(jié)假日及特定的時(shí)期,，必須有專人負(fù)責(zé)值班，防止發(fā)生意外事故,。
卸料前
1.保安和卸料操作工提前15分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),，保安做好警戒準(zhǔn)備！區(qū)域與卸料點(diǎn)60米,！各通道口設(shè)專人把守,，并禁止一切車輛、人員通行,，禁止一切明火作業(yè),。操作工首先記錄儲(chǔ)罐液位指示儀的液位數(shù)據(jù)！做好卸料前的一切準(zhǔn)備工作,，如儲(chǔ)罐卸壓,、氮?dú)鉁?zhǔn)備、棉紗準(zhǔn)備,、銅質(zhì)扳手準(zhǔn)備等,！
2.接到卸料操作工準(zhǔn)備就緒通知后，警戒保安將信息傳遞到前門(mén),，由前門(mén)保安通知罐車進(jìn)入園區(qū)直達(dá)卸料點(diǎn)。
3.充注工作由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)并統(tǒng)一指揮,，由經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的維修人員及操作工佩合進(jìn)行,，所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工作人員槽車司機(jī)及現(xiàn)場(chǎng)以外的人員等應(yīng)服從專業(yè)技術(shù)人員的指揮。
4.保安指揮罐車進(jìn)入卸料平臺(tái),，停車,、熄火！
5.配備有35KG干粉滅火器6個(gè)及足夠的毛巾,。做好泄漏應(yīng)急措施：防護(hù)沙,、棉紗等材料準(zhǔn)備。
6.由專業(yè)人員檢查各滅火器鉛封良好，合格證在有效期內(nèi),，檢查參加充注人員未帶火種及香煙等,，所有參加充注人員必須穿防靜電服、防靜電鞋,。
7.開(kāi)始工作前由專業(yè)技術(shù)人員向所有參加充注的工作人員講述整個(gè)充注工作流程及注意事項(xiàng),，并作好工作分工，泄料操作工用銅扳手拆卸進(jìn)料封口,，并將罐車出料關(guān)管與儲(chǔ)罐進(jìn)料口對(duì)接牢靠,，保證無(wú)泄漏。
8.將罐區(qū)接地線與罐車接地裝置連接正確并牢固完好,！將現(xiàn)場(chǎng)用氮?dú)廛浌芤叫读蠀^(qū)備用,。
9. 遇雷電等惡劣天氣禁止進(jìn)行卸料！
三,、卸料中
1. 接到指令,，罐車閥門(mén)打開(kāi)開(kāi)始卸料。準(zhǔn)備便攜式手測(cè)環(huán)戊烷報(bào)警器,，對(duì)整個(gè)充注過(guò)程進(jìn)行測(cè)試檢漏并設(shè)有專人監(jiān)護(hù),，發(fā)現(xiàn)泄漏，隨時(shí)準(zhǔn)備關(guān)閉閥門(mén),，進(jìn)行檢修,。
2.在卸料中，泄料操作工不得離開(kāi)卸料閥門(mén),，隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備,，如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車出料閥門(mén)！
3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料,，少量泄漏：用氮?dú)獯祾哓浻妹藜單娠炛糜诮右罕P(pán)內(nèi)放導(dǎo)通風(fēng)處揮發(fā),。大量泄漏：用容器轉(zhuǎn)移至已準(zhǔn)備好的空桶內(nèi)，并迅速轉(zhuǎn)移至存放區(qū),！
4.在卸料時(shí)間50分鐘后,，泄料操作工隨時(shí)注意罐車的壓力變化。
5.在確認(rèn)罐車內(nèi)卸料完成時(shí),，關(guān)閉罐車上閥門(mén),。
6.注意控制柜超高料位90%是否報(bào)警，如報(bào)警立即停止卸料,。
四,、罐料后
1.當(dāng)罐車內(nèi)相對(duì)壓力降為零時(shí)，保持氣壓平衡,，卸料完成,。并同時(shí)記錄儲(chǔ)罐液位指示儀的數(shù)據(jù),！
2.拆卸罐車與罐區(qū)的聯(lián)結(jié)管路，并將罐區(qū)管路高舉,，使軟管內(nèi)殘余環(huán)戊烷流入儲(chǔ)罐內(nèi),，用氮?dú)鉀_刷軟管及周圍氣體，封閉儲(chǔ)罐上進(jìn)料閥門(mén)及進(jìn)料口,。
3.將儲(chǔ)罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門(mén)關(guān)閉,。
4.用氮?dú)鉀_刷卸料區(qū)數(shù)分鐘后，將滅火器復(fù)位,，解除作業(yè)區(qū)內(nèi)的通道,。
五、其它注意事項(xiàng)
1.卸料操作時(shí)在卸料區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,、帶入火種,、手機(jī)關(guān)機(jī)，使用工具應(yīng)采用銅制等防爆工具,。
2.遇雷雨天氣禁止進(jìn)行環(huán)戊烷卸料或有暴露環(huán)戊烷的操作,。
3.當(dāng)運(yùn)輸環(huán)戊烷罐車到達(dá)前門(mén)時(shí)，前門(mén)保安立即通知安全管理員,。
十條規(guī)范
1.按時(shí)檢尺,，定點(diǎn)檢查，認(rèn)真記錄,。
2.油品脫水,，不應(yīng)離人，避免跑油,。
3.油品收付,，核定流程，防止冒串,。
4.切換油罐,，先開(kāi)后關(guān)，防止憋壓,。
5.清罐以后,，認(rèn)真檢查，才能投用,。
6.現(xiàn)場(chǎng)交接,，嚴(yán)格認(rèn)真，避免差錯(cuò),。
7.呼吸閥門(mén)，定期檢查,，防止抽癟,。
8.重油加溫,，不應(yīng)超標(biāo)，防止突沸,。
9.管線用完,，及時(shí)處理，防止凍凝,。
10.新罐投用,，驗(yàn)收簽證，方可進(jìn)油（料）,。
檢測(cè)維護(hù)
對(duì)于存放危險(xiǎn)介質(zhì)時(shí)候,，我們對(duì)于玻璃鋼儲(chǔ)罐的檢測(cè)維護(hù)都比較嚴(yán)格，其執(zhí)行檢測(cè)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：
1.對(duì)儲(chǔ)存可燃?xì)怏w,，易燃液體的儲(chǔ)罐,，應(yīng)配備必須的消防設(shè)備，嚴(yán)禁在罐內(nèi)吸煙,，明火照明,、取暖，以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi),。
2,、對(duì)存儲(chǔ)易燃、易爆,、有毒,、腐蝕等介質(zhì)的儲(chǔ)罐，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)品管理的有關(guān)規(guī)定,。
3,、儲(chǔ)罐檢驗(yàn)和修理前必須切斷與儲(chǔ)罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源，必須辦理設(shè)備交接手續(xù),。
4,、儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備,，并設(shè)有明顯的隔斷標(biāo)志,。
5、對(duì)于盛裝易燃,、腐蝕,、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲(chǔ)罐,，必須經(jīng)過(guò)置換,、中和、消毒,、清洗等處理,，并在處理后進(jìn)行分析檢驗(yàn),，分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。具有易燃介質(zhì)的嚴(yán)禁用空氣置換,。
6、罐內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證,。因故較長(zhǎng)時(shí)間中斷繼續(xù)作業(yè),，應(yīng)重新補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)證。
7,、在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析,，其氧含量在18-23%（體積比）之間。
8,、進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒,，有腐蝕殘留物時(shí)，要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,。
9,、需要搭制的腳手架及升降裝置，必須牢固可靠,，在作業(yè)中嚴(yán)禁內(nèi)外拋擲材料工具,，以保安全作業(yè)。
10,、罐內(nèi)照明應(yīng)使用電壓不超過(guò)24付防爆燈具,。
11、罐內(nèi)需動(dòng)火時(shí),，必須辦理動(dòng)火證,。
12、罐內(nèi)作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施,。
13、竣工時(shí)檢修人員和監(jiān)護(hù)人員共同檢查罐內(nèi)外,，經(jīng)確認(rèn)無(wú)疑,，監(jiān)護(hù)人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后，方可封閉各人孔,。
14,、試壓后放水時(shí)，必須連通大氣,，以防抽真空,。
常規(guī)注意
儲(chǔ)油罐和儲(chǔ)罐區(qū)儲(chǔ)油多，危險(xiǎn)性大，容易發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故,，必須按照有關(guān)規(guī)定,，建立防火,、防爆制度,，經(jīng)常進(jìn)行防火巡查，嚴(yán)格進(jìn)行消防安全管理,，確保消防安全,。
（1）儲(chǔ)油罐、儲(chǔ)罐區(qū)防火防爆應(yīng)按GB50183,，GB50074規(guī)定,。低倍數(shù)空氣泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)按GB50151規(guī)定。
（2）儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)保持整潔,，防火堤內(nèi)應(yīng)無(wú)干草,，無(wú)油污，無(wú)可燃物,。
（3）儲(chǔ)罐區(qū)排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)水封井,；排水管在防火堤外應(yīng)設(shè)置閥門(mén)；油罐放水時(shí),，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),，及時(shí)清除水封井內(nèi)的殘油。
（4）儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)非防爆電氣設(shè)備和高壓架空線路,。
（5）儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定設(shè)置防火堤,，防火堤應(yīng)保持完好。
（6）儲(chǔ)油罐頂部應(yīng)無(wú)油污,，無(wú)積水,。儲(chǔ)油罐進(jìn)出油管線、閥門(mén)應(yīng)采取保溫措施,。
（7）儲(chǔ)油罐頂?shù)耐腹饪?、檢尺孔蓋、墊片應(yīng)保持完好,，孔蓋應(yīng)蓋嚴(yán)密,。量油口應(yīng)裝有不打火花的金屬墊片。
（8）儲(chǔ)油罐上的呼吸閥,、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器,。阻火器每季至少檢查一次。
（9）儲(chǔ)油罐進(jìn)出油管線應(yīng)裝設(shè)韌性軟管補(bǔ)償器,。
（10）鋼制儲(chǔ)油罐罐體應(yīng)設(shè)置防雷防靜電接地裝置,，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。接地點(diǎn)沿罐底邊每30m至少設(shè)置一處,，單罐接地不應(yīng)少于兩處,。
（11）每年春季應(yīng)全面檢查防雷防靜電接地裝置,，測(cè)試接地電阻值應(yīng)符合要求。
（12）浮頂罐的浮船與罐壁之間應(yīng)用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線連接,。
（13）儲(chǔ)油罐裝油量應(yīng)在安全罐位內(nèi)運(yùn)行,。
（14）當(dāng)凝油油位高于加熱盤(pán)管時(shí)，應(yīng)先用蒸汽立管加熱,，待凝油溶化后,，再用蒸汽盤(pán)管加熱。
（15）不應(yīng)穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男瞎?。在罐頂不?yīng)開(kāi),、關(guān)非防爆電筒。
（16）儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)油管線動(dòng)火,、清罐作業(yè)應(yīng)執(zhí)行行業(yè)規(guī)定,。
（17）儲(chǔ)油罐著火，應(yīng)立即報(bào)告并停止著火油罐的一切作業(yè),。組織滅火并適時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,。
維護(hù)檢修
為確保企業(yè)安全生產(chǎn)、設(shè)備安全運(yùn)行,，提高設(shè)備的使用壽命和勞動(dòng)生產(chǎn)效率,，對(duì)運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行定期檢查維修，以防機(jī)械故障而影響生產(chǎn),，或機(jī)械事故造成人員傷亡,，實(shí)際生產(chǎn)、安全操作規(guī)程及安全檢修管理制度,，經(jīng)研究制定本儲(chǔ)罐年度儲(chǔ)罐維護(hù)檢修,。
儲(chǔ)罐的檢修周期一般為：中修60-120天，大修12個(gè)月,。 中修：消除跑,、冒、滴,、漏
清洗或更換液面計(jì)修理或更換進(jìn),、出口及排污閥門(mén)疏通清理冷卻水盤(pán)管。檢查修理安全閥放空阻火器,。修補(bǔ)防腐層和絕熱層 ,。大修：包括中修項(xiàng)目修理儲(chǔ)罐內(nèi)件，對(duì)發(fā)現(xiàn)有裂紋,，嚴(yán)重腐蝕等部位,，相應(yīng)修補(bǔ)或更換筒節(jié)。修補(bǔ)可采用高分子復(fù)合材料修復(fù)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗(yàn)要求,，以及經(jīng)過(guò)修補(bǔ)或更換筒節(jié)后,，需進(jìn)行試漏或液壓試。全面除繡保溫,。對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的其他問(wèn)題進(jìn)行處理,。
檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)罐的修理，如開(kāi)孔,、補(bǔ)焊,、更換筒節(jié)等，應(yīng)根據(jù)《容規(guī)》及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),，規(guī)范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。修理所用材料（母材,、焊條,、焊絲、焊劑等）和閥門(mén),，應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū),，利用舊的材料閥門(mén)、緊固件時(shí),，必須檢驗(yàn)合格后方可使用,。裝配儲(chǔ)罐的緊固件應(yīng)涂潤(rùn)滑材料，緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角依次擰緊,。非金屬墊片一般不得重復(fù)使用,，選用墊片時(shí)，應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性,。修理后經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作,。 在用儲(chǔ)罐存在不合格缺陷的修復(fù)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、打磨法消除缺陷
2,、補(bǔ)焊或貼補(bǔ)
3,、更換筒節(jié)
4、挖補(bǔ)
5,、快速堵漏
該類問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)傳統(tǒng)補(bǔ)焊并不能解決而且危險(xiǎn)性較大,，采用置換介質(zhì)再補(bǔ)焊因工期長(zhǎng)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,，會(huì)造成停機(jī)停產(chǎn)的巨大損失,。美國(guó)美嘉華技術(shù)針對(duì)不同設(shè)備，不同的運(yùn)行狀態(tài),，不同腐蝕滲漏形式,，采用相應(yīng)的技術(shù)產(chǎn)品，可快速、簡(jiǎn)單,、有效保護(hù)設(shè)備,，特別是由于高分子復(fù)合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能，粘結(jié)性能等綜合性能,，避免了傳統(tǒng)補(bǔ)焊修復(fù)所帶來(lái)的不利影響,，使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過(guò)新設(shè)備，從根本上解決腐蝕滲漏原因,，幫助企業(yè)提高設(shè)備管理水平,，降低維修維護(hù)成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,。
型號(hào)編輯
玻璃鋼型
玻璃鋼儲(chǔ)罐有如下特性：
(1)輕質(zhì)高強(qiáng),，相對(duì)密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5,，可是拉伸強(qiáng)度卻接近,，甚至超過(guò)碳素鋼，而比強(qiáng)度可以與高級(jí)合金鋼相比,。因此,，在航空、火箭,、宇宙飛行器,、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，都具有越成效,。某些環(huán)氧FRP的拉伸,、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400Mpa以上。部分材料的密度,、強(qiáng)度和比強(qiáng)度見(jiàn)表1-1,。
(2)耐腐蝕性能好
FRP是良好的耐腐材料，對(duì)大氣,、水和一般濃度的酸,、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力,。已應(yīng)用到化工防腐的各個(gè)方面,，正在取代碳鋼、不銹鋼,、木材,、有色金屬等。
(3)電性能好
是優(yōu)良的絕緣材料,，用來(lái)制造絕緣體,。高頻下仍能保護(hù)良好介電性,。微波透過(guò)性良好，已廣泛用于雷達(dá)天線罩,。
(4)熱性能良好
FRP熱導(dǎo)率低,，室溫下為1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金屬的1/100~1/1000,，是優(yōu)良的絕熱材料,。在瞬時(shí)超高溫情況下，是理想的熱防護(hù)和耐燒蝕材料,，能保護(hù)宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷,。
(5)可設(shè)計(jì)性好
①可以根據(jù)需要，靈活地設(shè)計(jì)出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,，來(lái)滿足使用要求,，可以使產(chǎn)品有很好的整體性。
②可以充分選擇材料來(lái)滿足產(chǎn)品的性能,，如：可以設(shè)計(jì)出耐腐的,，耐瞬時(shí)高溫的、產(chǎn)品某方向上有特別高強(qiáng)度的,、介電性好的，等等,。
(6)工藝性優(yōu)良
①可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀,、技術(shù)要求、用途及數(shù)量來(lái)靈活地選擇成型工藝,。
②工藝簡(jiǎn)單,，可以一次成型，經(jīng)濟(jì)效果突出,，尤其對(duì)形狀復(fù)雜,、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品，更突出它的工藝*性,。
聚乙烯型
聚乙烯的外文簡(jiǎn)稱為PE,。高應(yīng)用溫度為低密度聚乙烯60℃，高密度聚乙烯70℃,。低應(yīng)用溫度為-70℃,。具有無(wú)焊接縫、不滲漏,、無(wú)毒性,、抗老化、抗沖擊,、耐腐蝕,、壽命長(zhǎng),、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。它彌補(bǔ)了全塑滾塑儲(chǔ)罐剛性強(qiáng)度差,，不耐壓,，耐溫差的缺點(diǎn)。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整,、光滑,、堅(jiān)固，與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲(chǔ)槽,、鋼襯橡膠儲(chǔ)罐,、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，具有更良好的耐腐蝕,、不滲漏,、不剝離、耐磨損,、可耐一定壓力,、可耐較高溫度、壽命更長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),，其*同規(guī)格的傳統(tǒng)儲(chǔ)罐,，是儲(chǔ)存腐蝕液體的理想容器。因而是一種極為優(yōu)異的耐腐蝕儲(chǔ)罐,。鋼襯塑立式儲(chǔ)罐 還具有安裝方便,、占地面積小、能制成用戶需要的形狀等特點(diǎn),。特大型鋼襯塑儲(chǔ)罐整體性好更為突出,，是其它儲(chǔ)罐制造工藝所達(dá)不到的。
可存放物質(zhì)
（1）無(wú)機(jī)酸： (硫酸稀,、硝酸稀,、鹽酸、磷酸,、次氯酸,、硅酸、亞硝酸,、亞硫酸,、碳酸、氟硅酸,、氟硼酸,。。,。等等)
（2）有機(jī)酸： （甲酸,、醋酸,、丙酸、丁烯酸,、月桂酸,、脂肪酸、乳酸,、乙醇酸,、過(guò)醋酸、草酸,、丙二酸,、丁二酸、馬來(lái)酸,、蘋(píng)果酸,、酒石酸、苯二酸,、苯醋酸,。。,。等等）
（3）堿及氫氧化物：（氫氧化鈉,、氫氧化鉀、氫氧化氨,、氫氧化鈣,、氫氧化鎂、氫氧化鋇,、氫氧化鋁、氫氧化鐵,、硫酸銨,、硝酸銨、碳酸銨,、硝酸銨,、磷酸銨、過(guò)硫酸銨,、氯化銨,、硅酸鈉、次氯酸鉀,、碳酸鋁,、硝酸鋁、硫酸鋁,、醋酸鉀,、甲酸鉀,、鉀、硫酸銅,、硝酸銅,、明礬、碳酸鈣,。,。。等等）
（4）元素,、氣體,、及其它無(wú)機(jī)化合物（硫、硫膠體,、磷,、汞、過(guò)氧化氫,、氨,、煤元、一氧化碳,、二氧化碳,、二氧化硫、*,、溴化氫,、硫化氫、*,、氟化硼,、氧化鈣、氧化鋅）
（5）醇,、醛,、酮、醚,、酯,、烴及石油產(chǎn)品（甲醇、乙醇,、正丙醇,、異丙醇、稀丙醇,、丁醇,、仲丁醇、叔丁醇,、正乙醇,、叔乙醇,、甲醛、乙醛,、丁醛,、瀝青。,。,。等等）
（6）其他元素化合物、工業(yè)液體及制品,、食品及植物油,、大氣、水,、土壤（肥皂,、洗滌劑、硫石灰,、漂白液,、墨水、膠乳,、淀粉,、明膠、動(dòng)物油,、松香,、尼古丁、醋,、酵母,、酒、海水,、鹽水,、高純水、酸性礦水,、污水、土壤,。,。。等等）
（7）含鹵素有機(jī)化合物,、胺,、酚、其他有機(jī)化合物（氯丙醇,、氯胺,、六氯苯,、氟利昂、二甲替甲酰胺,、間苯二酚,、對(duì)苯二酚、苯酚鈉,、嗎林,、煙堿。,。,。等等）
規(guī)格
其中聚乙烯全塑儲(chǔ)罐(貯罐)有立式(平底，錐底),、臥式,；運(yùn)輸罐有汽車運(yùn)輸罐車、車廂運(yùn)輸罐,；攪拌罐有平蓋平底,、平蓋錐底、反應(yīng)罐式,，鋼襯塑儲(chǔ)罐(貯罐)(鋼塑復(fù)合儲(chǔ)罐(貯罐))有立式(平底,，錐底)、臥式等糸列產(chǎn)品,各類儲(chǔ)罐還可根據(jù)所需自行定制,。一般全塑儲(chǔ)罐適用大小為1立方到50立方左右,。鋼襯塑立式儲(chǔ)罐鋼塑復(fù)合立式儲(chǔ)罐 龜甲襯里儲(chǔ)罐 規(guī)格為1立方到150立方左右。
不銹鋼型
不銹鋼儲(chǔ)罐英文翻譯：Stainless steel tank
分類
1.按形式分類：可分為立式不銹鋼罐,，臥式不銹鋼罐.
2.按用途分類：可分為釀酒類不銹鋼罐,食品類不銹鋼罐,制藥類不銹鋼罐,乳業(yè)類不銹鋼罐,化工類不銹鋼罐,，石油類不銹鋼罐,建材類不銹鋼罐,電力類不銹鋼罐,冶金類不銹鋼罐.
3.按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分類：衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐,普通不銹鋼罐.
4.按壓力要求分類：不銹鋼壓力容器,非不銹鋼壓力容器.
常見(jiàn)不銹鋼儲(chǔ)罐
不銹鋼儲(chǔ)罐，不銹鋼壓力罐,，不銹鋼酒罐,，不銹鋼奶罐，不銹鋼反應(yīng)罐,，不銹鋼真空罐,，不銹鋼發(fā)酵罐儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)及性能
●容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨酯發(fā)泡或采用珍珠棉,。
●接口采用通用標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤(pán)式,、內(nèi)膽選用進(jìn)口316L或304，內(nèi)表面 鏡面拋光Ra≤0.28μm,，外表面亞光,、鏡面、噴砂或冷軋?jiān)珌喒狻?/p>
●管口：有液位計(jì)（數(shù)顯或玻璃管式）、空氣呼吸口,、溫度計(jì)（數(shù)顯或表盤(pán)式）,、CIP清洗口、視鏡,，防爆視燈,、SIP滅菌口、進(jìn)出液口及人孔等,。
●容積含500L-30000L等,，也可根據(jù)客戶實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,。
不銹鋼儲(chǔ)罐總覽：
1. 食品制藥類不銹鋼儲(chǔ)罐：
不銹鋼配料儲(chǔ)罐,，不銹鋼濃配儲(chǔ)罐，不銹鋼稀配儲(chǔ)罐,，不銹鋼提取儲(chǔ)罐,，不銹鋼反應(yīng)儲(chǔ)罐，不銹鋼儲(chǔ)液罐,，不銹鋼攪拌罐,，不銹鋼種子儲(chǔ)罐，不銹鋼硝酸儲(chǔ)罐,，不銹鋼冰醋酸儲(chǔ)罐,，不銹鋼二硫化碳桶罐，不銹鋼水塔儲(chǔ)罐,。
2. 釀酒乳業(yè)類不銹鋼罐：
不銹鋼葡萄酒儲(chǔ)罐,，不銹鋼白酒儲(chǔ)罐，不銹鋼酒儲(chǔ)罐,，不銹鋼奶（乳）罐,，不銹鋼飲料儲(chǔ)罐
3. 化工類不銹鋼罐：
不銹鋼油儲(chǔ)罐，不銹鋼運(yùn)輸儲(chǔ)罐,，不銹鋼冷卻儲(chǔ)罐,，不銹鋼保溫儲(chǔ)罐，不銹鋼熱交換儲(chǔ)罐,，不銹鋼緩沖罐,，不銹鋼室外儲(chǔ)罐和化工行業(yè)的各級(jí)別不銹鋼壓力容器。
不銹鋼儲(chǔ)罐的特點(diǎn)：
1.不銹鋼罐有較強(qiáng)的耐腐性,，它不受外界空氣及水中余氯腐蝕,。每個(gè)球罐出廠前均經(jīng)受*的壓力測(cè)試和檢驗(yàn)，在常壓下使用壽命可達(dá)100 年以上,。
2.不銹鋼罐密封性好；密封式設(shè)計(jì)*杜絕了空氣飄塵中有害物質(zhì)和蚊蟲(chóng)入侵罐內(nèi),，確保水質(zhì)不受外界污染和滋生紅蟲(chóng),。
3.科學(xué)的水流設(shè)計(jì)使罐底的沉淀 物不因水流而翻起,，保證生活用水和消防用水自然分層，經(jīng) 罐體出來(lái)的生活用水的混濁度降低 48.5% ,； 但水壓卻明顯的增加,。有利于提高生活用水和 消防用水設(shè)施的性能。
4.不銹鋼罐無(wú)需經(jīng)常清洗,；水中的沉淀物質(zhì)只而定期打開(kāi)罐底的排污閥便可排出,。每 3 年可用簡(jiǎn)易設(shè) 備清除水垢一次，大大降低清洗費(fèi)用和*避免人體細(xì)菌病毒污染,。
*一批二手10立方不銹鋼儲(chǔ)酒罐
