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搪玻璃反應罐是將含高二氧化硅的玻璃,，襯在鋼制容器的內表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面,。常用于石油化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。

搪玻璃反應罐
搪玻璃反應罐是將含高二氧化硅的玻璃,，襯在鋼制容器的內表面,，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面。常用于石油化工,、橡膠,、農(nóng)藥、染料,、醫(yī)藥等行業(yè),，用以完成磺化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程,，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。
搪玻璃反應罐結構：
反應釜結構基本相同,，除有反應釜體外，還有傳動裝置,、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等,，可改善傳熱條件，使反應溫度控制得比較均勻,，并不強化傳質過程,。
搪玻璃反應罐操作壓力：
反應釜操作壓力較高。釜內的壓力是化學反應產(chǎn)生或由溫度升高而形成,，壓力波動較大,，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,，因此，大部分反應釜屬于受壓容器。
搪玻璃反應罐操作溫度：二手10噸搪瓷反應釜
反應釜操作溫度較高,，通?；瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以搪玻璃反應罐既承受壓力又承受溫度,，獲得高溫的方法通常有以下幾種：
1,、水加溫二手10噸搪瓷反應釜
要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種,。敞開式較簡單,，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調節(jié)器所組成,，當采用高壓水時,，設備機械強度要求高，搪玻璃反應罐外表面焊上蛇管,，蛇管與釜壁有間隙,，使熱阻增加，傳熱效果降低,。
2,、蒸汽加熱
加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱,；100~180℃范圍內,，用飽和蒸汽；當溫度更高時,，可采用高壓過熱蒸汽,。
3、其它介質加熱
若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,，可用其它介質來代替水和蒸汽,，如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點258℃）,、熔鹽（140～540℃）,、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。
4,、電加熱
將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上,，或安裝在離搪玻璃反應罐若干距離的特設絕緣體上，因此,，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙,。
前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化的幅度大,，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力,。采用電加熱時，設備較輕便簡單,，溫度較易調節(jié),，而且不用泵、爐子,、煙囪等設施,，開動也非常簡單，危險性不高,，成本費用較低

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