大量出售二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種,。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有:①循環(huán)型,。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面,如*循環(huán)管式,、懸筐式,、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等,。②單程型,。沸騰溶液在加熱室中一次通過(guò)加熱表面,不作循環(huán)流動(dòng),,即行排出濃縮液,,如升膜式、降膜式,、攪拌薄膜式和離心薄膜式等,。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,,如浸沒(méi)燃燒式蒸發(fā)器,。蒸發(fā)裝置在操作過(guò)程中,要消耗大量加熱蒸汽,,為節(jié)省加熱蒸汽,,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工,、輕工等部門(mén),。
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凡是溶液在蒸發(fā)器蒸發(fā)時(shí),,所產(chǎn)生的二次蒸汽不再利用,,則此種蒸發(fā)操作稱(chēng)為單效蒸發(fā)。使用單效蒸發(fā)方式的蒸發(fā)器稱(chēng)為單效蒸發(fā)器,。當(dāng)所需要的生產(chǎn)能力規(guī)模小,,蒸汽是廉價(jià)的,物料有腐蝕性以致需要非常昂貴的結(jié)構(gòu)材料,,或蒸汽被污染以致不能重新利用時(shí),,應(yīng)用單效蒸發(fā)器。
中文名
單效蒸發(fā)器
外文名
one-effect evaporator
類(lèi) 型
蒸發(fā)器
適用情況
生產(chǎn)規(guī)模小,、蒸氣廉價(jià)
操作方式
間歇式,、半間歇式、連續(xù)式
實(shí) 例
RP6K系列盤(pán)管式單效蒸發(fā)器
大量出售二手蒸發(fā)器目錄
- 1 單多效區(qū)別
- 2 操作方式分類(lèi)
- 3 成部件
- 4 實(shí)例
- 5 裝置設(shè)計(jì)選型
單多效區(qū)別
單效蒸發(fā)器一般是指單一的蒸發(fā)器,,它在進(jìn)行溶液蒸發(fā)時(shí)所產(chǎn)生的二次蒸氣不再利用,。在大規(guī)模生產(chǎn)中,蒸發(fā)大量水分必須消耗大量的一次蒸氣,。為了減少一次蒸氣的消耗量,,采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導(dǎo)入第二個(gè)蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,第二個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導(dǎo)入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,,每一個(gè)蒸發(fā)器稱(chēng)為一效,,以此類(lèi)推。這樣,,幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)操作,,就組成了多效蒸發(fā)器。
操作方式分類(lèi)
大量出售二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
單效蒸發(fā)器可以是間歇式,、半間歇式或連續(xù)分批方式或連續(xù)地操作,。嚴(yán)格說(shuō)來(lái),,間歇式蒸發(fā)器其中加料、蒸發(fā)和排放是依次分步進(jìn)行的蒸發(fā)器,。這種操作方式是很少采用的,,因?yàn)樗枰銐虼蟮臍んw以容納進(jìn)料的全部裝料,加熱元件安放得相當(dāng)?shù)?,以便?dāng)體積減少到產(chǎn)品的體積時(shí)不能被露出,。更為常見(jiàn)的操作方式是半伺歇式,其中進(jìn)料是連續(xù)地加入以維持固定的液面直到整個(gè)裝料達(dá)到后的密度為止,。連續(xù)分批蒸發(fā)器通常具有連續(xù)的進(jìn)料,,在至少部分循環(huán)范圍內(nèi)連續(xù)的排料。一種操作方法是從貯槽循環(huán)到蒸發(fā)器,,再返回原處直到整個(gè)貯槽達(dá)到所需的濃度為止,,于是分批地完成加工。連續(xù)式蒸發(fā)器基本上是連續(xù)地進(jìn)料和排料,,進(jìn)料和產(chǎn)品的濃度都大體上保持不變,。
成部件
1. 預(yù)熱器和加熱器
多數(shù)情況下,待蒸發(fā)的產(chǎn)品在進(jìn)入加熱室之前必須被預(yù)熱至沸點(diǎn),。通常使用直管預(yù)熱 器或者板式換熱器完成此項(xiàng)工作,。
2.蒸發(fā)器
選擇適當(dāng)類(lèi)型的蒸發(fā)器,取決于每一特殊的應(yīng)用場(chǎng)合和產(chǎn)品的性質(zhì),。
3.分離器
每臺(tái)蒸發(fā)器都配備有分離器,,用于蒸汽和液體的分離。按照應(yīng)用范圍來(lái)選擇不同類(lèi)型 的分離器,,例如離心分離器,、重力分離器或者裝有內(nèi)部構(gòu)件的分離器。設(shè)計(jì)時(shí)需考慮分離效 率,、壓降和清洗頻率等重要因素,。
4. 冷凝器
在可能的場(chǎng)合,蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽熱量被用于加熱下游幾效蒸發(fā)器和預(yù)熱器,,或者 將蒸汽再壓縮后作為加熱介質(zhì),。但蒸發(fā)裝置后一效的殘余蒸汽無(wú)法照此利用,須將其冷 凝,。蒸發(fā)裝置可以配備表面冷凝器,、接觸式冷凝器或空冷式冷凝器。
5.脫氣/真空系統(tǒng)
使用真空泵來(lái)維持蒸發(fā)裝置中的真空,。它們從裝置中排出泄漏的空氣和不可凝氣體,, 以及液體進(jìn)料時(shí)帶入的溶解氣體。為此,可根據(jù)蒸發(fā)裝置的規(guī)模和操作方式使用相應(yīng)的噴 射泵和液環(huán)泵,。
6.泵
由于設(shè)計(jì)條件和應(yīng)用錯(cuò)綜復(fù)雜,,必須考慮泵的選型。選擇標(biāo)準(zhǔn)是蒸發(fā)裝置中的產(chǎn)品特 性,、吸入壓頭情況,、流量和壓縮比。對(duì)于低黏度產(chǎn)品來(lái)說(shuō),,主要使用離心泵;而高黏度的產(chǎn)品 則需使用容積泵,。一些含有固體或結(jié)晶的產(chǎn)品,使用其他類(lèi)型的泵,,例如旋槳泵,。根據(jù)特定 的應(yīng)用場(chǎng)合以及相關(guān)的使用條件決定泵的類(lèi)型、尺寸,、速度,、機(jī)械密封和材料。
7.清洗系統(tǒng)
根據(jù)不同的產(chǎn)品,,設(shè)備經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后,可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,。絕大多數(shù)情況下 使用化學(xué)清洗可去除水垢和其他污垢,。為此,蒸發(fā)裝置需配備一些必要的設(shè)備組件如清洗 劑槽,、附加泵和管道閥門(mén),。這些設(shè)備保證了裝置無(wú)需拆卸即可進(jìn)行清洗,一般稱(chēng)為“原位清 洗”CIP,。清洗的選擇要根據(jù)結(jié)垢的類(lèi)型,。清洗劑滲入結(jié)殼層,將結(jié)殼溶解或使其分解,,使 蒸發(fā)器表面被*清洗,,如有必要還可對(duì)表面進(jìn)行消毒。
8.蒸汽洗滌器
如果裝置不是由生蒸汽加熱,,而是由廢蒸汽例如干燥器的蒸汽加熱,,為避免這些蒸汽對(duì) 蒸發(fā)裝置的加熱室的污染和結(jié)垢,在它們進(jìn)入之前必須被清洗干凈,。
9. 冷凝液精處理系統(tǒng)
盡管小液滴的分離已非常理想,,但冷凝液的質(zhì)量可還是達(dá)不到要求的純度,特別是在產(chǎn) 品含有揮發(fā)性組分時(shí),。根據(jù)不同的應(yīng)用,,通過(guò)使用精餾塔或膜過(guò)濾系統(tǒng)可以將冷凝液進(jìn)一 步純化。
10.材料
根據(jù)不同的產(chǎn)品的需求決定了采用制造蒸發(fā)裝置所需的材料。大多數(shù)情況下采用不銹 鋼,,如有特殊需求還可使用哈氏合金,、鈦、鎳,、銅,、石墨、鋼內(nèi)襯橡膠,、合成材料等,。
實(shí)例
RP6K系列盤(pán)管式單效蒸發(fā)器
RP6K系列盤(pán)管式單效蒸發(fā)器如圖1所示,其技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1,。
1—多級(jí)離心泵,; 2—水箱; 3—水力噴射器,; 4—汽液分離器,;5—照明燈; 6—蒸發(fā)鍋,; 7—窺鏡,; 8—人孔; 9—放料閥,;10—止回閥,; 11—控制盤(pán); 12—操作臺(tái),;
表1 RP6K系列盤(pán)管式單效蒸發(fā)器主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | RP6K1 | RP6K3 | RP6K4 |
水分蒸發(fā)量/(kg/h) 使用真空度/kPa 蒸汽耗量/(kg/h) 冷卻水溫度/℃ 冷卻水耗量/(t/h) 電機(jī)總功率/kW 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)/mm | 300 79.2 350 <18 18 5.5 3000×2800×3200 | 700 79.2 1135 <18 36 10 3500×3200×4100 | 1000 79.2 1350 <18 42 10 3600×3400×4500 |
單效增濃降膜蒸發(fā)器
單效增濃降膜蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2,。
表2 單效增濃降膜蒸發(fā)器主要技術(shù)參數(shù)
水分蒸發(fā)量/(kg/h) | 2000 |
物料處理量/(kg/h) | 5000 |
進(jìn)料濃度/% | 11~12 |
出料濃度/% | 16~19 |
殺菌溫度/℃ | 86~94 |
保溫時(shí)間/s | 24 |
蒸發(fā)溫度/℃ | 65~70 |
蒸汽壓力/MPa | 0.7 |
蒸汽耗量/(kg/h) | 1600 |
冷卻水耗量/(t/h) | 20(20℃) |
裝機(jī)功率/kW | 20 |
設(shè)備質(zhì)量/t | 約3.5 |
外形尺寸/mm | 4000×3000×5000 |
占地空間/mm | 6000×5000×7000 |
結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 降膜室用不銹鋼整體框架式結(jié)構(gòu),整體高度底,,很適用于液態(tài)乳車(chē)間安裝 使用,。熱壓泵抽吸二次蒸汽,節(jié)約能源,。
設(shè)備內(nèi)裝有清洗噴頭和CIP內(nèi)部系統(tǒng),,全封閉平衡缸和酸堿缸,可減少污染與酸堿揮 發(fā),。配有工藝流程模擬圖的自控箱,,清楚地顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),操作方便,。
裝置設(shè)計(jì)選型
在設(shè)計(jì)蒸發(fā)裝置時(shí),,必須考慮各種各樣的因素,而這些因素常常又是互相矛盾的,。它們 決定了設(shè)計(jì)的類(lèi)型,、布置、工藝過(guò)程和成本數(shù)據(jù)。重要的因素如下:
(1) 生產(chǎn)能力和操作參數(shù) 處理量,、濃度,、溫度、年操作小時(shí)數(shù),、產(chǎn)品的更換,、控制、自動(dòng) 化等,。
(2) 特性 熱敏性,、黏度、可流性,、易起泡沫程度,、結(jié)垢與沉淀性質(zhì)、沸點(diǎn)等,。
(3) 公用工程 蒸汽,、冷卻水、電,、清洗劑,、易損件等。
(4) 材料的選擇和表面拋光,。
(5) 投資成本的利息和資本回收,。
(6) 操作和維護(hù)的人員成本。
(7) 現(xiàn)場(chǎng)條件 可用空間,、室外安裝的氣候條件、能量和產(chǎn)品的銜接,、工作平臺(tái)等,。
(8) 強(qiáng)制性法規(guī) 關(guān)于健康和安全、事故預(yù)防,、噪聲,、環(huán)境保護(hù)等,根據(jù)特定項(xiàng)目 而定