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二手濃縮蒸發(fā)器哪里有賣的*
?蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝“液“體通過蒸發(fā)器,，與外界的空氣進行熱交換,，“氣“化吸熱，達到制冷的效果,。
蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成,。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離,。
凡是溶液在蒸發(fā)器蒸發(fā)時,，所產生的二次蒸汽不再利用，則此種蒸發(fā)操作稱為單效蒸發(fā),。使用單效蒸發(fā)方式的蒸發(fā)器稱為單效蒸發(fā)器,。當所需要的生產能力規(guī)模小，蒸汽是廉價的,，物料有腐蝕性以致需要非常昂貴的結構材料,，或蒸汽被污染以致不能重新利用時,，應用單效蒸發(fā)器。
中文名
單效蒸發(fā)器
外文名
one-effect evaporator
類 型
蒸發(fā)器
適用情況
生產規(guī)模小,、蒸氣廉價
操作方式
間歇式,、半間歇式、連續(xù)式
實 例
RP6K系列盤管式單效蒸發(fā)器
二手濃縮蒸發(fā)器哪里有賣的*目錄
- 1 單多效區(qū)別
- 2 操作方式分類
- 3 成部件
- 4 實例
- 5 裝置設計選型
單多效區(qū)別
單效蒸發(fā)器一般是指單一的蒸發(fā)器,，它在進行溶液蒸發(fā)時所產生的二次蒸氣不再利用,。在大規(guī)模生產中，蒸發(fā)大量水分必須消耗大量的一次蒸氣,。為了減少一次蒸氣的消耗量,，采用將生產中產生出的二次蒸氣導入第二個蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，第二個蒸發(fā)器產生的二次蒸氣還可導入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,，每一個蒸發(fā)器稱為一效,，以此類推。這樣,，幾個蒸發(fā)器串聯(lián)操作,，就組成了多效蒸發(fā)器。
操作方式分類
單效蒸發(fā)器可以是間歇式,、半間歇式或連續(xù)分批方式或連續(xù)地操作,。嚴格說來，間歇式蒸發(fā)器其中加料,、蒸發(fā)和排放是依次分步進行的蒸發(fā)器,。這種操作方式是很少采用的，因為它需要足夠大的殼體以容納進料的全部裝料,，加熱元件安放得相當?shù)?，以便當體積減少到產品的體積時不能被露出。更為常見的操作方式是半伺歇式,，其中進料是連續(xù)地加入以維持固定的液面直到整個裝料達到后的密度為止,。連續(xù)分批蒸發(fā)器通常具有連續(xù)的進料，在至少部分循環(huán)范圍內連續(xù)的排料,。一種操作方法是從貯槽循環(huán)到蒸發(fā)器,，再返回原處直到整個貯槽達到所需的濃度為止，于是分批地完成加工,。連續(xù)式蒸發(fā)器基本上是連續(xù)地進料和排料,，進料和產品的濃度都大體上保持不變。
成部件
1. 預熱器和加熱器
多數(shù)情況下,，待蒸發(fā)的產品在進入加熱室之前必須被預熱至沸點,。通常使用直管預熱 器或者板式換熱器完成此項工作。
2.蒸發(fā)器
選擇適當類型的蒸發(fā)器,，取決于每一特殊的應用場合和產品的性質,。
3.分離器
每臺蒸發(fā)器都配備有分離器,，用于蒸汽和液體的分離。按照應用范圍來選擇不同類型 的分離器,，例如離心分離器,、重力分離器或者裝有內部構件的分離器。設計時需考慮分離效 率,、壓降和清洗頻率等重要因素,。
4. 冷凝器
在可能的場合，蒸發(fā)過程中產生的蒸汽熱量被用于加熱下游幾效蒸發(fā)器和預熱器,，或者 將蒸汽再壓縮后作為加熱介質,。但蒸發(fā)裝置后一效的殘余蒸汽無法照此利用，須將其冷 凝,。蒸發(fā)裝置可以配備表面冷凝器,、接觸式冷凝器或空冷式冷凝器。
5.脫氣/真空系統(tǒng)
使用真空泵來維持蒸發(fā)裝置中的真空,。它們從裝置中排出泄漏的空氣和不可凝氣體,， 以及液體進料時帶入的溶解氣體。為此,，可根據蒸發(fā)裝置的規(guī)模和操作方式使用相應的噴 射泵和液環(huán)泵,。
6.泵
由于設計條件和應用錯綜復雜，必須考慮泵的選型,。選擇標準是蒸發(fā)裝置中的產品特 性,、吸入壓頭情況、流量和壓縮比,。對于低黏度產品來說,，主要使用離心泵;而高黏度的產品 則需使用容積泵,。一些含有固體或結晶的產品,，使用其他類型的泵，例如旋槳泵,。根據特定 的應用場合以及相關的使用條件決定泵的類型,、尺寸、速度,、機械密封和材料,。
7.清洗系統(tǒng)
根據不同的產品，設備經過一定時間的運轉后,，可能會發(fā)生結垢現(xiàn)象,。絕大多數(shù)情況下 使用化學清洗可去除水垢和其他污垢。為此,，蒸發(fā)裝置需配備一些必要的設備組件如清洗 劑槽,、附加泵和管道閥門,。這些設備保證了裝置無需拆卸即可進行清洗，一般稱為“原位清 洗”CIP,。清洗的選擇要根據結垢的類型,。清洗劑滲入結殼層，將結殼溶解或使其分解,，使 蒸發(fā)器表面被*清洗,，如有必要還可對表面進行消毒。
8.蒸汽洗滌器
如果裝置不是由生蒸汽加熱,，而是由廢蒸汽例如干燥器的蒸汽加熱,，為避免這些蒸汽對 蒸發(fā)裝置的加熱室的污染和結垢，在它們進入之前必須被清洗干凈,。
9. 冷凝液精處理系統(tǒng)
盡管小液滴的分離已非常理想,，但冷凝液的質量可還是達不到要求的純度，特別是在產 品含有揮發(fā)性組分時,。根據不同的應用,，通過使用精餾塔或膜過濾系統(tǒng)可以將冷凝液進一 步純化。
10.材料
根據不同的產品的需求決定了采用制造蒸發(fā)裝置所需的材料,。大多數(shù)情況下采用不銹 鋼,，如有特殊需求還可使用哈氏合金、鈦,、鎳,、銅、石墨,、鋼內襯橡膠,、合成材料等。
實例
RP6K系列盤管式單效蒸發(fā)器
RP6K系列盤管式單效蒸發(fā)器如圖1所示,，其技術參數(shù)見表1,。
1—多級離心泵； 2—水箱,； 3—水力噴射器,； 4—汽液分離器；5—照明燈,； 6—蒸發(fā)鍋,； 7—窺鏡； 8—人孔,； 9—放料閥,；10—止回閥； 11—控制盤； 12—操作臺,；
表1 RP6K系列盤管式單效蒸發(fā)器主要技術參數(shù)
| 型號 | RP6K1 | RP6K3 | RP6K4 |
| 水分蒸發(fā)量/（kg/h） 使用真空度/kPa 蒸汽耗量/（kg/h） 冷卻水溫度/℃ 冷卻水耗量/（t/h） 電機總功率/kW 外形尺寸（長×寬×高）/mm | 300 79.2 350 <18 18 5.5 3000×2800×3200 | 700 79.2 1135 <18 36 10 3500×3200×4100 | 1000 79.2 1350 <18 42 10 3600×3400×4500 |
單效增濃降膜蒸發(fā)器
單效增濃降膜蒸發(fā)器技術參數(shù)見表2,。
表2 單效增濃降膜蒸發(fā)器主要技術參數(shù)
| 水分蒸發(fā)量/（kg/h） | 2000 |
| 物料處理量/（kg/h） | 5000 |
| 進料濃度/% | 11～12 |
| 出料濃度/% | 16～19 |
| 殺菌溫度/℃ | 86～94 |
| 保溫時間/s | 24 |
| 蒸發(fā)溫度/℃ | 65～70 |
| 蒸汽壓力/MPa | 0.7 |
| 蒸汽耗量/（kg/h） | 1600 |
| 冷卻水耗量/（t/h） | 20（20℃） |
| 裝機功率/kW | 20 |
| 設備質量/t | 約3.5 |
| 外形尺寸/mm | 4000×3000×5000 |
| 占地空間/mm | 6000×5000×7000 |
結構特點： 降膜室用不銹鋼整體框架式結構，整體高度底,，很適用于液態(tài)乳車間安裝 使用,。熱壓泵抽吸二次蒸汽，節(jié)約能源,。
設備內裝有清洗噴頭和CIP內部系統(tǒng),，全封閉平衡缸和酸堿缸，可減少污染與酸堿揮 發(fā),。配有工藝流程模擬圖的自控箱,，清楚地顯示設備運行狀態(tài)，操作方便,。
裝置設計選型
在設計蒸發(fā)裝置時,，必須考慮各種各樣的因素，而這些因素常常又是互相矛盾的,。它們 決定了設計的類型,、布置、工藝過程和成本數(shù)據,。重要的因素如下：
（1） 生產能力和操作參數(shù) 處理量,、濃度、溫度,、年操作小時數(shù),、產品的更換、控制,、自動 化等,。
（2） 特性 熱敏性、黏度,、可流性,、易起泡沫程度、結垢與沉淀性質,、沸點等,。
（3） 公用工程 蒸汽,、冷卻水,、電、清洗劑,、易損件等,。
（4） 材料的選擇和表面拋光。
（5） 投資成本的利息和資本回收,。
（6） 操作和維護的人員成本,。
（7） 現(xiàn)場條件 可用空間,、室外安裝的氣候條件、能量和產品的銜接,、工作平臺等,。
（8） 強制性法規(guī) 關于健康和安全、事故預防,、噪聲,、環(huán)境保護等，根據特定項目 而定
