長期大量轉(zhuǎn)讓二手5噸不銹鋼反應(yīng)釜成套設(shè)備我公司新進一批二手不銹鋼反應(yīng)釜,,二手搪瓷反應(yīng)釜,,二手高壓反應(yīng)釜規(guī)格有1噸。2噸,,3噸,4噸,,5噸,7噸,,10噸,,12噸等多 種規(guī)格,材質(zhì)有304,316L兩種板型,。加熱方式有蒸汽導(dǎo)熱油加熱和電加熱加溫,。9成新,,以上設(shè)備均是無錫雪狼產(chǎn),安裝即可生 產(chǎn),,歡迎有需要者聯(lián)系,,
長期大量轉(zhuǎn)讓二手5噸不銹鋼反應(yīng)釜成套設(shè)備反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計,。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力,、力學(xué)控制(攪拌,、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控,。其結(jié)構(gòu)一般由釜體,、傳動裝置、攪拌裝置,、加熱裝置,、冷卻裝置、密封裝置組成,。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱,、冷凝器、分水器,、收集罐,、過濾器等。
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基(哈氏,、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式,、框式、槳式,、渦輪式,,刮板式,組合式,,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),,加熱方式有:蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,,以滿足耐酸、耐高溫,、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計,、制造,。
折疊編輯本段分類
1、按照加熱/冷卻方式,,可分為電加熱,、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,,以及所需熱量大小有關(guān)。
2,、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜,、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜,。
折疊2.1,、碳鋼反應(yīng)釜
適用范圍:不含腐蝕性液體的環(huán)境,比如某些油品加工,。
折疊2.2,、不銹鋼反應(yīng)釜(KCFD系列高壓反應(yīng)釜)
1、加熱結(jié)構(gòu)型式
長期大量轉(zhuǎn)讓二手5噸不銹鋼反應(yīng)釜成套設(shè)備電加熱型,,夾套型,,外半管型,內(nèi)盤管型,,容積為0.01m3~45m3
碳鋼,,不銹鋼,,耐高溫不銹鋼,耐強酸強堿不銹鋼,,搪瓷或PP材質(zhì)等,。
3、攪拌型式
斜漿式,、錨式,、框式、推進式和單(雙)螺旋式,,且可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造其他型式漿葉 ,。
適用的范圍:適用于石油、化工,、醫(yī)藥,、冶金、科研,、大專院校等部門進行高溫,、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗,用來完成水解,、中和,、結(jié)晶、蒸餾,、蒸發(fā),、儲存、氫化,、烴化,、聚合、縮合,、加熱混配,、恒溫反應(yīng)等工藝過程,對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果,。
折疊2.3,、搪玻璃反應(yīng)釜
適用的范圍:廣泛的應(yīng)用在石油、化工,、食品,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、科研等行業(yè),。
折疊2.4、鋼襯PE反應(yīng)釜
適用的范圍:適用酸,、堿,、鹽及大部分醇類,。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉,。是襯膠,、玻璃鋼、不銹鋼,、鈦鋼,、搪瓷、塑焊板的理想換代品,。
折疊2.5,、鋼襯PTFE反應(yīng)釜
適用的范圍:防腐性能極其優(yōu)良,能抗各種濃度的酸,、堿,、鹽、強氧化劑,、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學(xué)介質(zhì),。
3、按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜,、正壓反應(yīng)釜,,負壓反應(yīng)釜。
4,、按照攪拌形式,,可分為槳葉式、錨槳式,、框式,、螺帶式、渦輪式,、分散盤式,、組合式等。
5,、按照傳熱結(jié)構(gòu),,可分為夾套式、外半管式,、內(nèi)盤管式及組合式,。
折疊編輯本段結(jié)構(gòu)
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋,、夾套,、攪拌器、傳動裝置,、軸封裝置,、支承等組成,。攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,,也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,,也可通過外循環(huán)進行換熱,。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計,、制作。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,,一般使用壓力小于2公斤,。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,一般壓力為負壓或4公斤,。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,,一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,,其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套,。
我公司新進一批二手不銹鋼反應(yīng)釜,二手搪瓷反應(yīng)釜,,二手高壓反應(yīng)釜規(guī)格有1噸,。2噸,3噸,4噸,,5噸,,7噸,10噸,,12噸等多 種規(guī)格,,材質(zhì)有304,316L兩種板型。加熱方式有蒸汽導(dǎo)熱油加熱和電加熱加溫,。9成新,,以上設(shè)備均是無錫雪狼產(chǎn),安裝即可生 產(chǎn),,歡迎有需要者聯(lián)系,,常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫,、耐腐蝕,、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜 ,,勿需鍋爐自動加溫,,使用方便,價格便宜等特點,。廣泛應(yīng)用于化工,、醫(yī)藥、食品等行業(yè),,材料采用304不銹鋼,。不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫,、耐腐蝕、衛(wèi)生,、無環(huán)境污染,、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,,廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,、用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程,,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工,、食品,、涂料、熱熔膠,、硅膠,、油漆、醫(yī)藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),,蒸發(fā),合成,聚合,,皂化,,磺化,氯化,,硝化等工藝過程的壓力容器,,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜,、分解鍋,、聚合釜等?!》磻?yīng)鍋主要由內(nèi)罐體,、夾套、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)),。
1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時,,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,,應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好,。
2、在裝釜蓋時,,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,,必須按對角,、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,,以達到良好的密封效果。
3,、正反螺母聯(lián)接處,,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,,應(yīng)涂潤滑油。
4,、針型閥系線密封,,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果,。
5,、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活,。
6,、控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,,相對濕度小于85%,,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。
內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,,內(nèi)表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗,、SIP滅菌,,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等,。
適宜的徑高比設(shè)計,,按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置,,以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗,。
支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿


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反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,在操作的時候一定要注意,,否則會因為很多原因造成損壞,,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面,。
首先,,一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。
其次,,在操作前,,應(yīng)仔細檢查有無異狀,在正常運行中,,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,,以免觸電;嚴禁帶壓操作;用氮氣試壓的過程中,,仔細觀察壓力表的變化,,達到試壓壓力,立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān),;升溫速度不宜太快,,加壓亦應(yīng)緩慢進行,尤其是攪拌速度,,只允許緩慢升速,。
控制器應(yīng)可靠接地。
9,、連接好所有導(dǎo)線,,包括電源線、控制器與釜間的電爐線,、電機線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線,。
10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,,數(shù)顯表應(yīng)有顯示,。
11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度,、工作溫度等)然后,,按下“加熱”開關(guān),電爐接通,,同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率,。
12,、按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機通電,,同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,,緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,使電機緩慢轉(zhuǎn)動,,觀察電機是否為正轉(zhuǎn),,無誤時,停機掛上皮帶,,再重新啟動,。
13、操作結(jié)束后,,可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),,再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,,然后小心地取下釜蓋,,置于支架上。
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