*多臺(tái)二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器價(jià)格
二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在加熱室上增設(shè)沸騰室,。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內(nèi)沸騰,,直到上升至沸騰室內(nèi)當(dāng)其所受壓力降低后才能開(kāi)始沸騰,因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒(méi)有傳熱面的沸騰室,,從而避免了結(jié)晶或污垢在加熱管內(nèi)的形成,。另外,這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2~3倍,,溶液循環(huán)速度可達(dá)2.5至3 m/s以上,故總傳熱系數(shù)亦較大,。這種蒸發(fā)器的主要缺點(diǎn)是液柱靜壓頭效應(yīng)引起的溫度差損失(意義詳見(jiàn)6.3.1)較大,,為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外,,二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器龐大,,消耗的材料多,,需要高大的廠房等。 除了上述自然循環(huán)蒸發(fā)器外,,在蒸發(fā)粘度大,、易結(jié)晶和結(jié)垢的物料時(shí),還采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,。在這種蒸發(fā)器中,,溶液的循環(huán)主要依靠外加的動(dòng)力,用泵迫使它沿一定方向流動(dòng)而產(chǎn)生循環(huán),。循環(huán)速度的大小可通過(guò)泵的流量調(diào)節(jié)來(lái)控制,,一般在2.5m/s以上。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也比一般自然循環(huán)的大,。但它的明顯缺點(diǎn)是能量消耗大,,每平方米加熱面積約需0.4~0.8kW。
二手多效蒸發(fā)器型號(hào):的內(nèi)容有:各效蒸發(fā)水量,、加熱蒸汽消耗量及傳熱面積,。由于多效蒸發(fā)的效數(shù)多,計(jì)算中未知數(shù)量也多,,所以計(jì)算遠(yuǎn)較單效蒸發(fā)復(fù)雜,。因此目前已采用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)算。但基本依據(jù)和原理仍然是物料衡算,、熱量衡算及傳熱速率方程,。由于計(jì)算中出現(xiàn)未知參數(shù),因此計(jì)算時(shí)常采用試差法,,其步驟如下,。
(1)根據(jù)物料衡算求出總蒸發(fā)量。
(2)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定各效蒸發(fā)量,,再估算各效溶液濃度,,通常各效蒸發(fā)量可按各效蒸發(fā)量相等的原則設(shè)定,即
并流加料的蒸發(fā)過(guò)程,,由于有自蒸發(fā)現(xiàn)象,,則可按如下比例設(shè)定
若為兩效W1:W2 = 1:1.1
若為三效W1:W2:W3 = 1:1.1:1.2
根據(jù)設(shè)定得到各效蒸發(fā)量后,即可通過(guò)物料衡算求出各完成液的濃度,。
(3)設(shè)定各效操作壓力以求各效溶液的沸點(diǎn),。通常按各效等壓降原則設(shè)定,即相鄰兩效間的壓差為
式中,,p1——加熱蒸汽的壓強(qiáng),,Pa;
pe——冷凝器中的壓強(qiáng),Pa,;
n——效數(shù),。
(4)應(yīng)用熱量衡算求出各效的加熱蒸汽用量和蒸發(fā)水量。
(5)按照各效傳熱面積相等的原則分配各效的有效溫度差,,并根據(jù)傳熱效率方程求出各效的傳熱面積,。
(6)校驗(yàn)各效傳熱而積是否相等,若不等,,則還需重新分配各效的有效溫度差,,重新計(jì)算,直到相等或相近時(shí)為止,。
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轉(zhuǎn)讓二手蒸發(fā)器除垢方法:
1,、先斷開(kāi)與蒸發(fā)器無(wú)相關(guān)的其它系統(tǒng)。
2,、再開(kāi)啟蒸發(fā)器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥,,這樣以保證清洗過(guò)程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿度;同時(shí)通過(guò)導(dǎo)淋閥監(jiān)測(cè)清洗過(guò)程中換熱器銅管有沒(méi)有泄漏情況,。
3,、為了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的清洗效果及清洗過(guò)程中設(shè)備的腐蝕情況,在清洗前,,將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片,、監(jiān)測(cè)管段分別懸掛于清洗槽中。
低價(jià)便宜轉(zhuǎn)讓二手三效濃縮蒸發(fā)器
轉(zhuǎn)讓二手蒸發(fā)器
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2,、再開(kāi)啟蒸發(fā)器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥,這樣以保證清洗過(guò)程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿度,;同時(shí)通過(guò)導(dǎo)淋閥監(jiān)測(cè)清洗過(guò)程中換熱器銅管有沒(méi)有泄漏情況,。
3、為了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的清洗效果及清洗過(guò)程中設(shè)備的腐蝕情況,,在清洗前,,將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測(cè)管段分別懸掛于清洗槽中,。
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