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蒸發(fā)器按操作壓力分常壓,、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有:①循環(huán)型,。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,，如*循環(huán)管式,、懸筐式、外熱式,、列文式和強制循環(huán)式等,。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,，不作循環(huán)流動,，即行排出濃縮液，如升膜式,、降膜式,、攪拌薄膜式和離心薄膜式等
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出售二手多效濃縮蒸發(fā)器蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種,。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有:①循環(huán)型,。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如*循環(huán)管式,、懸筐式,、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等,。②單程型,。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動,，即行排出濃縮液,，如升膜式、降膜式,、攪拌薄膜式和離心薄膜式等,。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器,。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽,，為節(jié)省加熱蒸汽,，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工,、輕工等部門,。
多效蒸發(fā)器的工作原理：是指將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)運行的蒸發(fā)器操作，使蒸汽熱能得到多次利用,，從而提高熱能的利用率,。多效蒸發(fā)器一般多用于水溶液的處理。
依據(jù)二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸發(fā)的流程可分為：
①并流流程,。溶液和二次蒸汽同向依次通過各效,。由于前效壓力高于后效，料液可借壓差流動,。但末效溶液濃度高而溫度低,溶液粘度大,因此傳熱系數(shù)低,。
②逆流流程。溶液與二次蒸汽流動方向相反,。需用泵將溶液送至壓力較高的前一效,，各效溶液的濃度和溫度對粘度的影響大致抵消，各效傳熱條件基本相同,。
③錯流流程,。二次蒸汽依次通過各效，但料液則每效單獨進出,，這種流程適用于有晶體析出的料液,。
出售二手多效濃縮蒸發(fā)器在生蒸汽溫度與末效冷凝器溫度相同（即總溫度差相同）條件下，將單效蒸發(fā)改為多效蒸發(fā)時,，蒸發(fā)器效數(shù)增加,生蒸汽用量減少,，但總蒸發(fā)量不僅不增加,反而因溫度差損失增加而有所下降。
多效蒸發(fā)節(jié)省能耗,，但降低設(shè)備的生產(chǎn)強度,，因而增加設(shè)備投資。
采用多效蒸發(fā)工藝,，每增加一效,，運行成本下降，但初次投資加大,，對于廢水蒸鹽,，一般不會超過三效，多四效,。
一般來說,，廢水鹽分濃度越高，蒸發(fā)效數(shù)越少,，蒸汽利用率越低,，能耗越大；鹽分越低,，效數(shù)越多,，蒸汽利用率越高，能耗越小,。常規(guī)來說3%-4%可以做到8效,，4-5%可以做到7效,，6-8%可以做到6效，8-12%可以做到5效,，12-15%可以做到4效，15%可以做到3效,，20%以上只能單效了,。在實際生產(chǎn)中，應(yīng)綜合考慮能耗和設(shè)備投資,，選定的效數(shù),。
