二手褐煤烘干機(jī)全套長(zhǎng)期出售轉(zhuǎn)讓公司主要生產(chǎn)回收各種烘干機(jī)設(shè)備,，包括煤泥烘干機(jī)、烘干機(jī),、沙子烘干機(jī),、褐煤烘干機(jī)等等，各種型號(hào)其中有型號(hào)有0.6X6米0.8X8米1X10米0.8X10米1.2米X12米1.2X10米1.5X15米1.5X18米1.8X18米2.2X22米2.5X22米等,。
二手礦粉烘干機(jī),，二手滾筒烘干機(jī)
二手褐煤烘干機(jī)全套長(zhǎng)期出售轉(zhuǎn)讓公司主要出售回收各種烘干機(jī)設(shè)備，包括煤泥烘干機(jī),、烘干機(jī),、沙子烘干機(jī),、褐煤烘干機(jī)等等,，各種型號(hào)其中有型號(hào)有0.6X6米0.8X8米1X10米0.8X10米1.2米X12米1.2X10米1.5X15米1.5X18米1.8X18米2.2X22米2.5X22米等。
二手礦粉烘干機(jī),，二手滾筒烘干機(jī)配件有 電機(jī) 減速機(jī) 拖輪 封頭 熱風(fēng)爐
褐煤烘干機(jī)是主要用于烘干褐煤等的機(jī)器設(shè)備,。回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī),，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下,，采用低溫四級(jí)烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下,。一級(jí)烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分,，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒；二級(jí)烘干區(qū)室溫300℃,，通過(guò)中溫強(qiáng)力引風(fēng)高產(chǎn)除水,，確保褐煤不焦化；三級(jí)烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃,，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置,，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干,；四級(jí)烘干區(qū)為高排氣區(qū),，室溫60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?/span>
工作原理
以往的干燥方式一般采用離心式機(jī)械脫水,，設(shè)備昂貴,，產(chǎn)能低，脫水幅度小,，通常只能一次降水10%左右,。尚存15---20%的含水量?；剞D(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī),，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化,、工業(yè)化和自動(dòng)化,。經(jīng)褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤,，完善煤炭洗選工藝,，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益,。
回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī),，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級(jí)烘干工藝,，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下,。一級(jí)烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒,；二級(jí)烘干區(qū)室溫300℃,，通過(guò)中溫強(qiáng)力引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化,；三級(jí)烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃,，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊,、打散物料,，順流烘干；四級(jí)烘干區(qū)為高排氣區(qū),，室溫60℃-80℃,，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦?sup>
干燥技術(shù)
振動(dòng)混流干燥
該技術(shù)可脫去褐煤水分10%左右，熱值提升至3500大卡左右,，單臺(tái)設(shè)備干燥能力較大,，可以達(dá)到300萬(wàn)噸每年,，但脫水率低。
其原理是將原煤破碎至35-50mm,，經(jīng)過(guò)熱風(fēng)干燥機(jī)干燥,。干燥機(jī)為密閉式箱體，內(nèi)設(shè)4-5層“之”字型振動(dòng)式斜面篩網(wǎng),。熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)經(jīng)過(guò)與冷風(fēng)混合至230C°左右形成的中溫?zé)犸L(fēng)從下而上的穿過(guò)干燥箱,。煤粒從上而下的經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩面，細(xì)顆粒從網(wǎng)眼中漏下,，很快完成干燥,，粗顆粒則緩慢經(jīng)過(guò)篩面滾落而下，經(jīng)過(guò)熱風(fēng)與煤塊的熱交換,，從而得到干燥,。干燥流程根據(jù)脫水率要求10-60分鐘不等。如果需要,，干燥后的煤炭還可以進(jìn)入選煤機(jī)進(jìn)行分選,，將矸石和泥塊排出，使褐煤的熱值得到進(jìn)一步提升,?！《綘t干燥提質(zhì)技術(shù)
該項(xiàng)技術(shù)可以褐煤水分降至10%以下,，熱值提高到5000大卡以上,。其原理與振動(dòng)床干燥原理相似，都是使用熱風(fēng)干燥,，但該技術(shù)所使用的熱風(fēng)溫度可以高達(dá)300C°,，采用預(yù)熱、干燥和冷卻過(guò)程,，除了對(duì)褐煤進(jìn)行干燥外,，還能改性提質(zhì)——分解了含氧官能團(tuán),，使部分氧原子析出,，從而使脫水率更高。褐煤放置在網(wǎng)狀耐熱金屬帶上輸送,，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)力風(fēng)穿過(guò)網(wǎng)狀輸送帶的網(wǎng)孔和褐煤之間的間隙與熱風(fēng)進(jìn)行熱量交換,，使褐煤得到干燥和改性提質(zhì)。干燥過(guò)程中蒸發(fā)的大量水蒸氣,，還可以經(jīng)過(guò)冷凝回收,。
這種技術(shù)可以調(diào)整干燥時(shí)間，流程可控,，但國(guó)內(nèi)尚無(wú)十分成熟的技術(shù),，但是該技術(shù)科技含量高，其前景看好。
滾筒干燥技術(shù)
該技術(shù)可以將褐煤水分降至15%左右,，脫水率高,，熱值提升至4500大卡左右。其原理是將料煤經(jīng)破碎至0-50mm后放入充滿約500C°的高溫?zé)犸L(fēng)的滾筒,。在傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒內(nèi),，由滾筒壁上的揚(yáng)料板使褐煤在干燥筒體內(nèi)行程穩(wěn)定的形成全斷面料幕，使煙氣與原煤充分交換熱量,，交換時(shí)間在30分鐘左右,，從而使褐煤得到干燥。
與振動(dòng)床干燥技術(shù)相比,，滾筒干燥技術(shù)的單臺(tái)設(shè)備處理能力相對(duì)較小,，而且由于干燥溫度高，容易發(fā)生褐煤自燃甚至爆炸,，褐煤破碎率高,，操作難度大
二手褐煤烘干機(jī)全套長(zhǎng)期出售轉(zhuǎn)讓
