出售二手復(fù)合肥有機肥滾筒烘干機生產(chǎn)線設(shè)備有規(guī)格有:0.9米*10米,1米*10米,1.2米*12米,1.5米*12米（14米,16米）,1.8米*18米,2.2米*12米（14米,16米）,2.4米*18米（28米
出售二手復(fù)合肥有機肥滾筒烘干機生產(chǎn)線設(shè)備
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進(jìn)入加料端,。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)滾筒,。物料從較高一端加入,，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸,，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的,。隨著滾筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,，直接或間接得到了載熱體的給熱,，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出,。轉(zhuǎn)筒烘干機在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大,，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn),。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等,。滾筒烘干機載熱體經(jīng)干燥器以后,，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來,。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放,。
載熱體的選擇：
滾筒烘干機載熱體及其zui高溫度的決定,，在于被處理固體物料的性質(zhì)，以及其是否允許被污染等因素,。
若被處理的固體物料不怕高溫，且非zui后產(chǎn)品,，可以允許在處理過程中稍被污染,，可采用煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率,。例如,，對于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時,，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%,；若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h,；熱效率為50%—70%,。所以對于處理礦石、砂爍,、煤,、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以煤氣,、油天然氣等,。
如處理的物料不允許被污染，則用熱空氣作載熱體,，熱空氣是經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱的,，加熱介質(zhì)可用蒸汽加熱器、電加熱器,，或用煙道器經(jīng)預(yù)熱器加熱熱空氣等方法,，也可用其他工業(yè)廢熱氣來加熱空氣，也有用間接加熱的方式,，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料,，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。
若被干燥的物體不允許被污染,，而且不允許被空氣沖淡,，則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時,，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi),，筒外通以煙道氣,，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器,，利用金屬壁傳熱,。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱,。載被干燥物料中,，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走,。出售二手復(fù)合肥有機肥滾筒烘干機生產(chǎn)線設(shè)備
總之,，載熱體的選擇應(yīng)根據(jù)物料要求和當(dāng)?shù)刈匀粌?yōu)勢而定，否則會影響生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益,。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗,。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu),，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強,，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高,。1.化工,、礦工、冶金等行業(yè),，如礦石,、礦渣、煤,、金屬粉末,、粘土、硅藻土,、高嶺土,。2.農(nóng)業(yè)、飼料,、肥料行業(yè),，如秸稈、牧草,、樹葉,、魚粉、玉米醬,、淀粉渣,、酒糟,、渣、果渣,、醬油渣,、甘蔗渣、草炭,、有機復(fù)合肥,、污泥、水產(chǎn)品廢料
的進(jìn)口位置而定,，一般在滾筒斷面的Ⅲ,、Ⅳ象限，與水平軸線交角30°～45°范圍內(nèi),。滾筒內(nèi)供熱介質(zhì)的進(jìn)出口,，采用聚四氟乙烯密封圈密封,，滾筒內(nèi)的冷凝水,，采取虹吸管并利用滾筒蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差，使之連續(xù)地排出筒外,。雙滾筒干燥機 雙滾筒干燥機是指干燥機由兩只滾筒同時完成干燥操作的機械,，干燥機的兩個滾筒由同一套減速傳動裝置，經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對齒輪嚙合,，使兩組相同直徑的
滾筒烘干機(rattler-dryingmachinery)是傳統(tǒng)干燥設(shè)備之一,，設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠，操作性大,、適應(yīng)性強,、處理能力大，廣泛應(yīng)用于冶金,、建材,、化工、洗煤,、化肥,、礦石、沙,、粘土,、高嶺土、糖等領(lǐng)域,，直徑：Φ1000-Φ4000,，長度視干燥要求確定。在滾筒烘干機的中心可以避免增加打散機構(gòu),，進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起,、拋落,，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒，比面積大幅度增加
,，與熱風(fēng)充分接觸,、干燥。廣泛適用于苜蓿草干燥,、酒精糟干燥,、秸稈干燥、木屑干燥,、萬壽菊干燥,、刨花干燥、銀杏葉干燥,、中草干燥,、啤酒糟干燥、白酒糟干燥,、馬鈴薯淀粉渣干燥,、木薯渣干燥、大麥芽干燥,、瓜籽干燥,、甘蔗渣干燥、山楂干燥,、菜籽餅干燥,、蔬菜干燥等，熱效率高達(dá)80%,，明顯高于國內(nèi)同類設(shè)備,。該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板,，傳動裝置,，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒
,，物料從較高的一端加入,，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動,，物料由于重力的作用運行到較低一端,。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下,，使物料與氣流的接觸表面增大,，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集,。干燥機處理能力大,，燃料消耗少,，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點,，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥,。可擴展能力強,，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量,，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備
,。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗,。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu),，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強,，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高,。1.化工,、礦工,、冶金等行業(yè),，如礦石、礦渣,、煤,、金屬粉末、粘土,、硅藻土,、高嶺土。2.農(nóng)業(yè),、飼料,、肥料行業(yè)，如秸稈,、牧草,、樹葉、魚粉,、玉米醬,、淀粉渣、酒糟,、渣,、果渣,、醬油渣、甘蔗渣,、草炭,、有機復(fù)合肥、污泥,、水產(chǎn)品廢
料,、食品廠廢料、屠宰廠廢料,、有機肥料,、無機肥料、磷肥硫銨,。3.對有特殊要求的粉狀,、顆粒狀物料干燥。如各種結(jié)晶體,、輕質(zhì)碳酸鈣,、活性白土、磁粉,、石墨,、無機泥漿、陶土,、石灰漿,、礦石泥漿、磷礦渣,、鋁廠赤泥,。4.要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料,。載熱體及其zui高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素,。1)若被處理的固體物料不怕高溫，且非zui后產(chǎn)品,，可
以允許在處理過程中稍被污染,，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率,。例如,，對于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時,，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%,；若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%,。所以對于處理礦石,、砂爍、煤,、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐,，氣燃料可以
采用煤、油,、天然氣,、液化氣等。2)如處理的物料不允許被污染,，需要的溫度高,，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保,、熱效率高,。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能,、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是選擇,。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上，在人工上也大大節(jié)省不少,，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作,，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用,，長達(dá)10天不工作,，下次還可以繼續(xù)
使用。3)也有用間接加熱的方式,，即熱量由金屬壁傳給燥物料,，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器,。4)若燥的物體不允許被污染,，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入,，此時,，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣,，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管,，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱,。載熱體可為煙道氣,、水蒸氣或電加熱。載燥物料中，僅通過干凈氣體,，將蒸發(fā)水分帶走,。滾筒式烘干機主要包括三種形式：單回
程 烘干機、雙回程烘干機和三回程烘干機,。其中三回程烘干機以占地面小,，能耗低優(yōu)勢。高效組合式 三筒烘干機主要用于二手三筒烘干機價格 是將滾筒全密封在真空室內(nèi),，出料方式采取儲斗料封的形式間隙出料,。滾筒干燥機在真空狀態(tài)下，可大大提高傳熱系數(shù),，例如在滾筒內(nèi)溫度為121℃（即0.2MPa蒸汽壓）,，870kPa的真空條件下操作，傳熱系數(shù)是在常壓操作下的2～2.5倍,。但由于真空式滾筒干燥機的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,，干燥成本高，故一般只限用于如果汁,、酵母,、嬰兒食品之類非常熱敏性的物料的干燥6影響干燥速率的因素編輯 影響滾筒干燥機干
熱速率能保持相對穩(wěn)定，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥,，產(chǎn)品的質(zhì)量可保證,。滾筒干燥機滾筒干燥機 但是，滾筒干燥機也有其缺點,，主要有：由于滾筒的表面濕度較高,，因而對一些制品會因過熱而有損風(fēng)味或呈不正常的顏色。另外,，若使用真空干燥器,，成本較高，僅適用于熱敏性非常高的物料的處理,。 適用范圍：1.化工,、礦工、冶金等行業(yè),，如礦石,、礦渣、煤,、金屬粉末,、粘土、硅藻土,、高嶺土,。 2.農(nóng)
烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂,。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣,。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化,、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料,。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料中水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下,。進(jìn)入烘干機內(nèi)的
物料以不粘筒壁及楊料板為宜,。進(jìn)入烘干機內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干,，烘干機的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造,。機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．安裝試車1,、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定,。2,、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。3,、安裝后檢查
各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,，如有請進(jìn)行緊固。4,、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān),。5、檢查完畢,，進(jìn)行空負(fù)荷試車,，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。機器的維護1,、軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷,，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,，因而要求注入的潤滑油必須清潔,，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動 軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）
活動軸承,、滑動平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．3,、注意機器各部位的工作是否正常．4,、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．5、放活動裝置的底架平面,，應(yīng)除去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．6、軸承油溫升高,，應(yīng)立即停車檢查原因加以,。7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車
檢查,，并,。滾筒干燥機（又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機等）是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機械,。在干燥過程中,，熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上燥的食品物料,，把物料上的水分蒸發(fā),，是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機械。 滾筒干燥機的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,，濕物料從一端上部進(jìn)入,，干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入,，從另一端上部排出,。筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑
下,，使其充分與熱氣流接觸,，以提高干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣,、高溫?zé)煹罋?、水蒸氣等。滾筒干燥機滾筒干燥機 料,、食品廠廢料,、屠宰廠廢料、有機肥料,、無機肥料,、磷肥硫銨。3.對有特殊要求的粉狀,、顆粒狀物料干燥,。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣,、活性白土,、磁粉,、石墨、無機泥漿,、陶土,、石灰漿、礦石泥漿,、磷礦渣,、鋁廠赤泥。4.要求低溫干燥,，且需要大批量連續(xù)干燥的物料,。載熱體及其zui高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。1)若被處理的固體物料不怕高溫,，且非zui后產(chǎn)品,，可
比（L/D）=1.5～2。轉(zhuǎn)速,、滾筒內(nèi)蒸汽壓力等操作條件與單滾筒干燥機的設(shè)計相同,，但傳動功率為單滾筒的2倍左右。雙滾筒式干燥機的進(jìn)料方式與單滾筒干燥機有所不同,，若為上部進(jìn)料,，由料堰控制料膜的厚度的兩滾筒干燥器，可在干燥器底部的中間位置,，設(shè)置一臺螺旋輸輸送機,，集中出料。下部進(jìn)料的對滾式雙滾筒干燥機,，則分別在兩組滾筒的側(cè)面單獨設(shè)置出料裝置,。真空式滾筒干燥機 真空式滾筒干燥機
滾筒干燥機的工作過程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi)，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面,，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),，食品工業(yè)多采用蒸汽，壓力一般在0.2～6MPa,，溫度在 120～150℃之間,，物料在滾筒轉(zhuǎn)動中由簡壁傳熱
使其濕分汽化，滾簡在一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜,、汽化,、脫水等過程，干燥后的物料由刮刀刮下,，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,，zui后進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,，視其性質(zhì)可通過密閉罩,，引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放,。 干燥機處理能力大,，燃料消耗少,，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點,，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥,。可擴展能力強,，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量,，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備,。設(shè)備
采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗,。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu),，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強,，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高,。 滾筒干燥機水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h,；隨熱風(fēng)溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質(zhì)而變化,。它比閃急干燥,、噴霧干燥的蒸發(fā)強度高。熱效率一般在40%-70%,。其具備以下特點：熱效率高
由于干燥機為熱傳導(dǎo),，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持*，所以,，滾筒內(nèi)供給的熱量,，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達(dá)80%～90%,。干燥速率大 筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過程,，由里至外，方向*,，溫度梯度較大,，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度，一般可達(dá)30～70 kg/（㎡.h）,。產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定 由于供熱方式便于控制,，筒內(nèi)溫度和間壁的傳
熱速率能保持相對穩(wěn)定,，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可保證,。滾筒干燥機滾筒干燥機 但是,，滾筒干燥機也有其缺點，主要有：由于滾筒的表面濕度較高,，因而對一些制品會因過熱而有損風(fēng)味或呈不正常的顏色,。另外，若使用真空干燥器,，成本較高,，僅適用于熱敏性非常高的物料的處理。 適用范圍：1.化工,、礦工,、冶金等行業(yè)，如礦石,、礦渣,、煤、金屬粉末,、粘土,、硅藻土、高嶺土,。 2.農(nóng)
業(yè),、飼料、肥料行業(yè),，如秸稈,、牧草、樹葉,、魚粉,、玉米醬、淀粉渣,、酒糟,、渣、果渣,、醬油渣,、甘蔗渣、草炭,、有機復(fù)合肥,、污泥、水產(chǎn)品廢料,、食品廠廢料,、屠宰廠廢料,、有機肥料、無機肥料,、磷肥硫銨,。 3.對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥機,。如各種結(jié)晶體,、輕質(zhì)碳酸鈣,、活性白土,、磁粉、石墨,、無機泥漿,、陶土、石灰漿,、礦石泥漿,、磷礦渣、鋁廠赤泥,。 4.要求低溫干燥,，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。 載熱體的選擇載熱體及其
zui高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素,。 1）若被處理的固體物料不怕高溫,，且非zui后產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染,，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體,，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如,，對于進(jìn)口含水量較高的物料干燥,，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/m3/h熱效率為30%—50%,；若氣體進(jìn)口溫度為500度,，則體積蒸發(fā)率為35kg/m3/h；熱效
率為50%—70%,。所以對于處理礦石,、砂爍、煤,、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐,，氣燃料可以采用煤、油,、天然氣,、液化氣等,。 2）如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高,，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體,，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱效率高,。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高,，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是選擇,。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上,在人工上也大大節(jié)省不少,，一般
煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤,，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用,，長達(dá)10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用,。3）也有用間接加熱的方式,，即熱量由金屬壁傳給燥物料，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器,。 1,、從原料形態(tài)上，離心脫水濾餅,、壓濾濾餅,；可自由流動的粉狀、顆粒,、片狀,、纖維等物料的干燥。 2,、從物料的應(yīng)用范圍上,，廣泛應(yīng)用于礦產(chǎn)品、建材,、化工產(chǎn)品,、復(fù)合肥、有機粉
體,、飼料,、酒槽、淀粉渣,、玉米渣,、豆渣等的干燥。 3、從回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的機構(gòu)上,，可分為直接,、間接加熱、通氣管加熱,、蒸汽管間接加熱,、復(fù)式加熱等多種結(jié)構(gòu)形式。 4,、從干燥溫度上,，可從60℃-600℃范圍內(nèi)選擇，原則上溫度愈高,，蒸發(fā)強度愈高,。因此設(shè)備體積小、投資省,、單位能耗低5滾筒干燥機的分類編輯 按滾筒的數(shù)量：單滾筒,、雙滾筒、多滾筒干燥機,；業(yè)、飼料,、肥料行業(yè),，如秸稈、牧草,、樹葉,、魚粉、玉米醬,、淀粉渣,、酒糟、渣,、果渣,、醬油渣、甘蔗渣,、草炭,、有機復(fù)合肥、污泥,、水產(chǎn)品廢料,、食品廠廢料、屠宰廠廢料,、有機肥料,、無機肥料、磷肥硫銨。 3.對有特殊要求的粉狀,、顆粒狀物料干燥機,。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣,、活性白土,、磁粉、石墨,、無機泥漿,、陶土、石灰漿,、礦石泥漿,、磷礦渣、鋁廠赤泥,。 4.要求低溫干燥,，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。 載熱體的選擇載熱體及其
料,、食品廠廢料,、屠宰廠廢料、有機肥料,、無機肥料,、磷肥硫銨。3.對有特殊要求的粉狀,、顆粒狀物料干燥,。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣,、活性白土,、磁粉、石墨,、無機泥漿,、陶土、石灰漿,、礦石泥漿,、磷礦渣、鋁廠赤泥,。4.要求低溫干燥,，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。載熱體及其zui高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素,。1)若被處理的固體物料不怕高溫,，且非zui后產(chǎn)品,，可
按操作壓力： 常壓式和真空式兩種； 按布膜形式：頂部進(jìn)料,、浸液式,、噴濺式等單滾筒干燥機 單滾筒干燥機是指干燥機由一只滾筒完成干燥操作的機械，其組成如上所述,。干燥機的重要組成部分是滾筒,，滾筒為一中空的金屬圓筒，滾筒筒體用鑄鐵或鋼板焊制,，用于食品生產(chǎn)的滾筒一般用不銹鋼鋼板焊制,。滾筒直徑在0.6～1.6m范圍，長徑比（L/D）
=0.8～2,。 布料形式可視物料的物性而使用頂部入料或用浸液式,、噴濺式上料等方法，附在滾筒上的料膜厚度為0.5～1.5mm,。加熱的介質(zhì)大部分采用蒸汽,，蒸汽的壓力為200～600kPa，滾筒外壁的溫度為120～150℃,。驅(qū)動滾筒運轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)為無級調(diào)速機構(gòu),，滾筒的轉(zhuǎn)速一般在4～10r/min。 物料燥后,，由刮料裝置將其從滾筒刮下,，刮刀的位置視物料
的進(jìn)口位置而定，一般在滾筒斷面的Ⅲ,、Ⅳ象限，與水平軸線交角30°～45°范圍內(nèi),。滾筒內(nèi)供熱介質(zhì)的進(jìn)出口,，采用聚四氟乙烯密封圈密封，滾筒內(nèi)的冷凝水,，采取虹吸管并利用滾筒蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差,，使之連續(xù)地排出筒外。雙滾筒干燥機 雙滾筒干燥機是指干燥機由兩只滾筒同時完成干燥操作的機械,，干燥機的兩個滾筒由同一套減速傳動裝置,，經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對齒輪嚙合，使兩組相同直徑的
滾筒相對轉(zhuǎn)動而操作的,。雙滾筒干燥機按布料位置的不同,，可以分為對滾式和同槽式兩類。 對滾式雙滾筒干燥機,，料液存在兩滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi),，四周設(shè)有堰板擋料,。兩筒的間隙，由一對節(jié)圓直徑與筒體外徑*或相近的嚙合輪控制,，一般在0.5～lmm范圍,，不允許料液泄漏。對滾的轉(zhuǎn)動方向,，可根據(jù)料液的實際和裝置布置的要求確定,。滾筒轉(zhuǎn)動時咬入角位于料液端時，料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制,。咬入角若處
于反向時,，兩筒之間的料膜厚度，由設(shè)置在筒體長度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制,。該形式的干燥器,，適用于有沉淀的漿狀物料或粘度大物料的干燥。 同槽式雙滾筒干燥機,。它的兩組滾筒之間的間隙較大,，相對嚙合的齒輪的節(jié)圓直徑大于筒體外徑。上料時,，兩筒在同一料槽中浸液布膜,，相對轉(zhuǎn)動，互不干擾,。適用于溶液,、乳濁液等物料干燥。 雙滾筒式干燥機的滾筒直徑一般為0.5～2m,；長徑
比（L/D）=1.5～2,。轉(zhuǎn)速、滾筒內(nèi)蒸汽壓力等操作條件與單滾筒干燥機的設(shè)計相同,，但傳動功率為單滾筒的2倍左右,。雙滾筒式干燥機的進(jìn)料方式與單滾筒干燥機有所不同，若為上部進(jìn)料,，由料堰控制料膜的厚度的兩滾筒干燥器,，可在干燥器底部的中間位置，設(shè)置一臺螺旋輸輸送機,，集中出料,。下部進(jìn)料的對滾式雙滾筒干燥機，則分別在兩組滾筒的側(cè)面單獨設(shè)置出料裝置,。真空式滾筒干燥機 真空式滾筒干燥機
是將滾筒全密封在真空室內(nèi),，出料方式采取儲斗料封的形式間隙出料。滾筒干燥機在真空狀態(tài)下,，可大大提高傳熱系數(shù),，例如在滾筒內(nèi)溫度為121℃（即0.2MPa蒸汽壓）,，870kPa的真空條件下操作，傳熱系數(shù)是在常壓操作下的2～2.5倍,。但由于真空式滾筒干燥機的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,，干燥成本高，故一般只限用于如果汁,、酵母,、嬰兒食品之類非常熱敏性的物料的干燥6影響干燥速率的因素編輯 影響滾筒干燥機干
燥速率的因素主要有以下幾個方面： 1、進(jìn)料溫度 2,、料液高度 3,、滾筒間隙 4、轉(zhuǎn)速 5,、蒸汽壓力7滾筒干燥機特點編輯 操作連續(xù),，能夠得到均勻的干燥產(chǎn)品；滾筒干燥機在干燥物料時干燥時間短,，一般約為7-30s,，干燥的產(chǎn)品沒有處于高溫的危險，適用于熱敏性物料的干燥,，但壁面也有可能產(chǎn)生過熱,；不管干燥的物料熱速率能保持相對穩(wěn)定，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥,，產(chǎn)品的質(zhì)量可保證,。滾筒干燥機滾筒干燥機 但是，滾筒干燥機也有其缺點,，主要有：由于滾筒的表面濕度較高,，因而對一些制品會因過熱而有損風(fēng)味或呈不正常的顏色。另外,，若使用真空干燥器,，成本較高，僅適用于熱敏性非常高的物料的處理,。 適用范圍：1.化工、礦工,、冶金等行業(yè),，如礦石、礦渣,、煤,、金屬粉末、粘土,、硅藻土,、高嶺土,。 2.農(nóng)
，與熱風(fēng)充分接觸,、干燥,。廣泛適用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥,、秸稈干燥,、木屑干燥、萬壽菊干燥,、刨花干燥,、銀杏葉干燥、中草干燥,、啤酒糟干燥,、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥,、木薯渣干燥,、大麥芽干燥、瓜籽干燥,、甘蔗渣干燥,、山楂干燥、菜籽餅干燥,、蔬菜干燥等,，熱效率高達(dá)80%，明顯高于國內(nèi)同類設(shè)備
