現(xiàn)貨供應二手化工設備主要有：不銹鋼反應釜,、搪瓷反應釜、（500升,，1000升,，3000升，5000升,，10000升）,不銹鋼冷凝器
轉(zhuǎn)讓1噸2噸3噸5噸10噸二手反應釜,搪瓷反應釜不銹鋼反應釜,，出售二手不銹鋼反應釜、二手搪瓷反應釜,、二手電加熱反應釜,、二手蒸汽加熱反應釜、型號有1噸,、2噸,、3噸、5噸,、10噸...等型號,材質(zhì)有201,、304、316L板型
公司常年供應二手反應釜(搪瓷反應釜,、不銹鋼反應釜,、電加熱反應釜)1立方-30立方都有現(xiàn)貨。不銹鋼反應釜具有加熱迅速,、耐高溫,、耐腐蝕、衛(wèi)生,、無環(huán)境污染,、加熱途徑廣等特點,廣泛應用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品等方面,用來完成硫化,、硝化,、、烴化,、聚合,、濃縮等工藝過程,。
二、搪瓷反應釜
搪瓷反應釜與不銹鋼釜的應用基本相同,配置電機,、減速機,、槳式攪拌或錨式攪拌可選,加熱方式有蒸汽加熱、導熱油加熱,、電加熱等多種加熱方式,搪瓷反應釜內(nèi)部搪瓷可保證為原廠搪瓷,從無有壞瓷,、漏瓷、補瓷等現(xiàn)象,歡迎客戶朋友現(xiàn)場驗貨,。
三,、高壓反應釜
高壓反應釜具有靜密封、無泄漏,、無噪音,、無污染、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),、操作簡單,、堅固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊等特點,因而能在高溫,、高壓,、高真空、高轉(zhuǎn)速,、懸浮,、對流狀態(tài)下使反應介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中,安全地進行易燃、易爆,、劇毒等苛刻介質(zhì)的高效反應,。是開發(fā)實驗產(chǎn)品的*裝置。
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)
反應釜
配置,，設計條件、過程,、檢驗及制造,、驗收需依據(jù)相關技術標準，以實現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準,，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準,。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行,。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,，即反應釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,，屬于非標的容器設備。
反應釜是綜合反應容器,，根據(jù)反應條件對反應釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設計,。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度,、壓力,、力學控制（攪拌、鼓風等）,、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控,。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置,、攪拌裝置,、加熱裝置、冷卻裝置,、密封裝置組成,。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器,、分水器,、收集罐、過濾器等,。
反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式、框式,、槳式,、渦輪式,，刮板式,，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機,、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,，可滿足各種物料的特殊反應要求,。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。加熱,、冷卻可采用夾套、半管,、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽,、電加熱,、導熱油，以滿足耐酸,、耐高溫,、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計,、制造。
分類
編輯
1,、按照加熱/冷卻方式,，可分為電加熱、熱水加熱,、導熱油循環(huán)加熱,、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關,。
2,、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜）,、鋼襯反應釜,。
2.1,、碳鋼反應釜
適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境,，比如某些油品加工。
2.2,、不銹鋼反應釜（KCFD系列高壓反應釜）
不銹鋼反應釜
1、加熱結(jié)構(gòu)型式
電加熱型，夾套型,，外半管型,，內(nèi)盤管型，容積為0.01m3～45m3
2,、 材質(zhì)
碳鋼,，不銹鋼，耐高溫不銹鋼,，耐強酸強堿不銹鋼,，搪瓷或PP材質(zhì)等。
3,、攪拌型式
斜漿式,、錨式、框式,、推進式和單（雙）螺旋式,，且可根據(jù)客戶要求設計制造其他型式漿葉 [1] 。
適用的范圍：適用于石油,、化工,、醫(yī)藥、冶金,、科研,、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗,，用來完成水解,、中和、結(jié)晶,、蒸餾,、蒸發(fā)、儲存,、氫化,、烴化、聚合,、縮合,、加熱混配、恒溫反應等工藝過程,，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果,。
2.3,、搪玻璃反應釜
適用的范圍：廣泛的應用在石油,、化工,、食品、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、科研等行業(yè),。
2.4、鋼襯PE反應釜
適用的范圍：適用酸,、堿,、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉,。是襯膠,、玻璃鋼、不銹鋼,、鈦鋼,、搪瓷、塑焊板的理想換代品,。
2.5、鋼襯ETFE反應釜
適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良,，能抗各種濃度的酸,、堿、鹽,、強氧化劑,、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質(zhì)。
3,、按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應釜,、正壓反應釜，負壓反應釜,。
4,、按照攪拌形式，可分為槳葉式,、錨槳式,、框式、螺帶式,、渦輪式,、分散盤式、組合式等,。
5,、按照傳熱結(jié)構(gòu),，可分為夾套式、外半管式,、內(nèi)盤管式及組合式,。
結(jié)構(gòu)
編輯
反應釜由釜體、釜蓋,、夾套,、攪拌器、傳動裝置,、軸封裝置,、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,，可用多層攪拌槳葉,，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套,，或在器內(nèi)設置換熱面,，也可通過外循環(huán)進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作,。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,，一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,，一般壓力為負壓或4公斤,。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外,，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。
使用注意
編輯
反應釜是一種反應設備,，在操作的時候一定要注意,，否則會因為很多原因造成損壞，導致生產(chǎn)被迫停止,。反應釜的操作要注意很多方面,。
首先，一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應釜,。
其次,，在操作前，應仔細檢查有無異狀,，在正常運行中,，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,，以免觸電；嚴禁帶壓操作,；用氮氣試壓的過程中,，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力,，立即關閉氮氣閥門開關,；升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進行,，尤其是攪拌速度,，只允許緩慢升速,。
zui后,，釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸,，以免燙傷,；實驗完應該先降溫。不得速冷,，以防過大的溫差壓力造成損壞,。同時要及時的拔掉電源。
同時反應釜使用后要注意去保養(yǎng),，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命,。 [2]
安裝、操作規(guī)范
編輯
1,、高壓釜應放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置,。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,，應保證設備地點通風良好。
2,、在裝釜蓋時,，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,，擰緊主螺母時,，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果,。
3,、正反螺母聯(lián)接處,，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動,，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,，應涂潤滑油。
4,、針型閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面,，即可達到良好的密封效果,。
5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活,。
6、控制器應平放于操作臺上,，其工作環(huán)境溫度為10-40℃,，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體,。
7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋,，檢查接插件接觸是否松動,，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8,、控制器應可靠接地,。
9、連接好所有導線,，包括電源線,、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線,。
10,、將面板上“電源”空氣總開關合上，數(shù)顯表應有顯示,。
11,、在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后,，按下“加熱”開關,，電爐接通，同時“加熱”開關上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率,。
12、按下“攪拌”開關,，攪拌電機通電,，同時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,，使電機緩慢轉(zhuǎn)動,，觀察電機是否為正轉(zhuǎn)，無誤時,，停機掛上皮帶,，再重新啟動。
13,、操作結(jié)束后,，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,，再放出釜內(nèi)帶壓氣體,，使壓力降至常壓(壓力表顯示零),，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母,，然后小心地取下釜蓋,，置于支架上。
14,、每次操作完畢,，應清除釜體、釜蓋上殘留物,。主密封口應經(jīng)常清洗,，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭,。
維護
編輯
（1）裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),，在裝備多臺反應釜時，應分開放置,，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開,，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質(zhì)時應保證設備地通風良好,。
（2）打開包裝后檢查設備有無損壞,，根據(jù)設備型號按結(jié)構(gòu)圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清,。加熱方式如果是導熱油電加熱,，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（注意：導熱油不允許含有水分）加入,，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油,，待油位口流油時即可,；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力,。
（3）釜體,、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,，達到良好的密封效果,。擰緊螺母時，必須對角對稱,，多次逐步加力擰緊,，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達到良好的密封效果,。在擰緊主螺母時，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,，以防密封面擠壞或超負荷磨損,。對密封面應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,，特別注意不要將釜體,、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作,，可使用上萬次以上,。密封面破壞后，需重新加工修復方可達到良好的密封性能,。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起,，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片（四氟,、鋁墊,、銅墊、石棉墊等）密封,，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果,。
（4）閥門、壓力表,、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,，即達到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時,，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大,，以免損壞密封面,。
（5）設備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘,，檢查有無泄漏,，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點,，找出后放掉氣體擰緊,，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作,。
（6）當降溫冷卻時,，可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻，禁止速冷,，以防過大的溫差應力,，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋,。工作時當釜內(nèi)溫度超過100℃時,，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小于35℃,，以免磁鋼退磁。
（7）安全裝置：采用正拱型金屬爆破片,，材質(zhì)為不銹鋼,，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》制造，出廠時已試驗好,，不得隨意調(diào)整,。如果已爆破，需重新更換,，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定,，對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換，經(jīng)常使用不超過爆破片的下限壓力的80%,，更換時應注意爆破片凸面向上,。
（8）反應完畢后，*行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,，使釜內(nèi)壓力降至常壓,，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓,、螺母對稱地松開卸下,，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應特別注意保護密封面,。
（9）釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物,，應經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗,。
常年經(jīng)營化工廠設備,、油脂廠設備、飼料廠加工設備,、食品廠,， 飲料廠加工設備、 制藥廠設備 ,、酒廠釀酒,，淀粉廠設備，堿廠設備,，鹽廠設備,，糖廠設備，酒精廠
反應設備：反應釜（不銹鋼反應釜 搪瓷反應釜 高壓反應釜 碳鋼反應釜 實驗室反應釜 電加熱反應釜 反應鍋 反應罐 攪拌罐 發(fā)酵罐 結(jié)晶罐 配料罐,，濃縮罐 壓力罐等反應設備 ）
分離設備：離心機 （臥螺沉降離心機 臥螺過濾離心機 臥式刮刀離心機 單級/雙級活塞推料離心機 吊袋離心機 碟式離心機 三足離心機 管式離心機 淀粉離心機 酵母離心機 污水處理離心機 帶式過濾機等分離設備 ）
干燥設備：干燥機 （管束干燥機 滾筒干燥機 淀粉干燥機 食品干燥機 流化床干燥機 雙錐真空干燥機 真空耙式干燥機 沸騰制粒機 噴霧干燥機 閃蒸干燥機 微波干燥機 氣流干燥機,，平板烘干機 熱風循環(huán)烘箱 真空干燥箱 冷凍干燥箱 熱風爐等干燥設備
過濾設備：過濾機（板框過濾機 廂式過濾機 隔膜壓濾機 葉片過濾機 圓筒過濾機 真空轉(zhuǎn)鼓過濾機 沙棒過濾器 鈦棒過濾器 空氣過濾器等壓濾 過濾設備）
傳熱設備：蒸發(fā)器 （升膜蒸發(fā)器 降膜蒸發(fā)器 濃縮蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)器 雙效蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器 四效蒸發(fā)器 薄膜刮板蒸發(fā)器 球型濃縮蒸發(fā)器 不銹鋼列管式冷凝器 螺旋板換熱器 板式換熱器等傳熱設備）
混合設備：混合機（V型混合機 單/雙槳葉混合機 雙錐混合機三維混合機 二維混合機 均質(zhì)機 高速分散機等混合攪拌設備 ）
油脂加工設備：（榨油機 預榨機 振動篩 濾油機 蒸炒鍋 軋胚機 剝殼機 提升機 絞龍 浸出器 精煉罐 脫皂離心機 分級篩 蒸脫機 鍋爐 儲罐等榨油設備 ）
飼料加工設備：（預混料生產(chǎn)線 濃縮料生產(chǎn)線 飼料制粒機 錘片破碎機 分級篩 冷卻箱 混合機 脈沖除塵器 提升機 絞龍 檢驗篩 膨化機等飼料制粒設備 ）
食品飲料加工設備：（滅菌箱 干燥箱 滅菌鍋 殺菌鍋 炒鍋 夾層鍋 冷熱缸 保溫罐 發(fā)酵罐 配料罐 暫存罐 瞬間滅菌機 灌裝機 封口機 洗瓶機 吹瓶機 朔包機等設備 ） 我公司長期購銷二手化工設備，二手反應釜,，搪瓷反應釜,，不銹鋼反應釜，二手壓濾機,，廂式壓濾機,，板框壓濾機，隔膜壓濾機,，
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