大量處理二手3000升搪瓷反應釜長期出售轉(zhuǎn)讓我公司新進一批二手不銹鋼反應釜,搪瓷反應釜,高壓反應釜500升1000升1500升2000升3000升5000升6000升8000升10000升12.5噸15噸20噸25噸二手反應釜等多加熱方式有蒸汽導熱油加熱和電加熱,。

搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工,、石油、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,，現(xiàn)將其主要性能和安裝,、使用注意事項說明如下：

　　技術(shù)規(guī)范

　　1、使用壓力：0.2---0.4Mpa

　　2,、耐酸性：對各種有機酸,、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性,。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）。

　　3,、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,，試驗溫度80℃時間48h,。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）。

　　4,、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時,，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃,，耐溫急變性≥200℃,。

　　5、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm,。

　　6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性,，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,，高頻電火花不能擊穿瓷層。

　　7,、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應力越小,，彈性越好，硬度越大,，抗彎抗壓強度越高,，則耐沖擊就越好,。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm,，重量112g鋼球沖擊時,，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J）。

搪玻璃反應釜的修補：                                                            

 化工行業(yè)大量使用的搪玻璃,，由于介質(zhì)的腐蝕性,、反應條件忽冷忽熱、運輸,、使用,、人為等問題，總會出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞,，造成不必要的生產(chǎn)停止,，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷,。搪瓷釜價格較高,，微小損壞時沒有必要整臺設(shè)備更新，這就需要選用合適的修補法,，用（勁素成）JS916馬上進行修補,，否則，就會使反應釜被釜里溶劑腐蝕,，搪瓷面的損壞會迅速擴大,，并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預計的損失,。

　　高分子復合材料搪瓷現(xiàn)場修補劑是由高分子聚合物,、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹脂型的修補劑相比,，高分子復合材料依靠自身更為細密的高分子結(jié)構(gòu),，使得材料自身具有更強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能,，高分子甚至能夠滲透到金屬里面,，形成更為緊密的高分子復合材料保護層。高分子復合材料搪瓷現(xiàn)場修補劑具有較高的化學穩(wěn)定性和良好的物理機械性能,。 利用高分子復合材料修補化工搪瓷設(shè)備,， 不僅節(jié)約有色金屬， 而且修補工藝簡單,，費用低,，修理時間短，耐腐耐磨，很有探討和推廣價值,。

　　修復工藝

　　表面清洗→除銹→*清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用,。

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