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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濟(jì)寧市
更新時(shí)間:2025-01-09 10:03:11瀏覽次數(shù):574次
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不銹鋼攪拌罐也可叫水相罐,廣泛應(yīng)用于涂料,、醫(yī)藥,、建材,、化工、顏料,、樹脂,、食品,、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼,、不銹鋼等材料制作,,以及設(shè)置加熱,、冷卻裝置,以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要,。
加熱形式有夾套電加熱,、盤管加熱,,該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝*,、經(jīng)久耐用,,并具有操作簡(jiǎn)單,、使用方便等特點(diǎn),是理想的投資少,、投產(chǎn)快,、收益高的化工設(shè)備。
中文名
不銹鋼攪拌罐
也可叫
水相罐
應(yīng)用于
涂料,、醫(yī)藥,、建材
特 點(diǎn)
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝*
不銹鋼攪拌罐由攪拌罐體,、攪拌罐蓋,、攪拌器、支承,、傳動(dòng)裝置,、軸封裝置等組成,還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置,。
不銹鋼攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié),。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察,、測(cè)溫、測(cè)壓,、蒸汽分餾,、安全放空等工藝管孔。
不銹鋼攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置(電機(jī)或減速器),,由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器,。
軸封裝置可采用機(jī)封或填料,、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。
攪拌器可配置漿式,、錨式,、框式,、螺旋式等多種形式,。
加熱裝置或冷卻裝置
一般是使用單位根據(jù)物料是否加熱或干燥或冷卻而定。在定制范圍內(nèi),,溫度應(yīng)為230℃以下,,使用壓力低于0.1Mpa,。加熱方式可根據(jù)使用單位的生產(chǎn)條件而定。加熱方式有熱油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種,。熱油等介質(zhì)循環(huán)是導(dǎo)熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后,通過(guò)熱油泵進(jìn)行輸送循環(huán),;直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管,使導(dǎo)熱油加熱到所需溫度(溫度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)),。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán),,使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性。
1,、檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方,,以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。
2,、采用預(yù)埋地腳螺栓的方式,,在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝,。
3、在專業(yè)人士的指導(dǎo)下,,進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,,并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動(dòng)設(shè)備前請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在,,以免發(fā)生危險(xiǎn),。
4、安裝好后,,請(qǐng)首*行幾秒鐘的試運(yùn)行,,確定無(wú)電氣短路或無(wú)異常聲響后,,方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn),。
5、若攪拌罐上配有機(jī)械密封,,在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤(rùn)滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油,其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水,,以便機(jī)封裝置得到良好的潤(rùn)滑和冷卻。機(jī)封在出廠時(shí)未調(diào)節(jié),,在安裝完畢后按照安裝使用說(shuō)明書調(diào)節(jié)機(jī)封至位置,,方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要),。
6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,請(qǐng)檢查軸承溫度,,運(yùn)行平穩(wěn)度,,密封性等,,以及儀表是否正常,確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行,。
機(jī)械密封是把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向,,通過(guò)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面的相互貼合,并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)達(dá)到密封的裝置,,又稱端面密封,。機(jī)械密封的泄漏率低,密封性能可靠,,功耗小,使用壽命長(zhǎng),,無(wú)需經(jīng)常維修,,且能滿足生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫,、低溫、高壓,、高真空、高速以及各種易燃,、易爆、腐蝕性,、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求。
長(zhǎng)期大量轉(zhuǎn)讓二手10噸不銹鋼攪拌罐攪拌罐也可叫水相罐,廣泛應(yīng)用于涂料,、醫(yī)藥、建材,、化工,、顏料,、樹脂、食品,、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼
攪拌罐:磁力攪拌罐 電加熱攪拌罐 不銹鋼攪拌罐
夾層加熱:加熱方式分電加熱,、蒸汽加熱
外包保溫層根據(jù)容器密封性要求設(shè)計(jì)法蘭封頭及掀蓋設(shè)計(jì)考慮加熱控制 攪拌功率
提高混合效率。安裝導(dǎo)流筒后,,限定了循環(huán)路徑,減少了流體短路的機(jī)會(huì),。導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流,。 。
攪拌罐的結(jié)構(gòu):攪拌罐由攪拌罐體,、攪拌罐蓋、攪拌器,、支承,、傳動(dòng)裝置,、軸封裝置等組成,,還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置,。
4,、軸或軸套基本上不磨損,;為消除攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象,使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合,,通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12~1/10,,其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計(jì)、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,,但往往達(dá)不到“全擋板條件”,。通常增加擋板數(shù)計(jì)其寬度,,功率消耗也會(huì)增加,,但增加到一定值以后,功率消耗就不會(huì)再增加,,此時(shí)的工況就稱為“全擋板條件”
①旋槳式攪拌器 由2~3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2),,工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s,。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,產(chǎn)生較大的循環(huán)量,,適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體,、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液,。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi),此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱,,可增加湍動(dòng),防止液面凹陷,。
②渦輪式攪拌器 由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成(圖3)。槳葉的外徑,、寬度與高度的比例,,一般為20:5:4,圓周速度一般為 3~8m/s,。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng),,適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過(guò)程。被攪拌液體的粘度一般不超過(guò)25Pa·s,。
③槳式攪拌器 有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成,。槳葉直徑與高度之比為 4~10,圓周速度為1.5~3m/s,,所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器(圖4)的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°,,因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮,。
同時(shí),,受結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的影響,液封的使用范圍較窄,。一般適用于工作介質(zhì)為非易燃易爆或毒性程度輕度危害,,設(shè)備內(nèi)工作壓力等于大氣壓力,,且溫度范圍在20-80℃的場(chǎng)合。,。
當(dāng)攪拌設(shè)備內(nèi)工作壓力為常壓,軸封的作用僅是為了防止灰塵與雜質(zhì)進(jìn)人內(nèi)部工作介質(zhì),,或者隔離工作介質(zhì)與攪拌設(shè)備周圍的環(huán)境介質(zhì)相互接觸時(shí),可選用液封,。液封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,沒(méi)有與傳動(dòng)軸直接接觸引起摩擦的零件。但為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉(zhuǎn)元件之間的間隙符合設(shè)計(jì)要求,,其密封部位零件的加工、安裝要求較高,。
1,、密封可靠,在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定,,泄漏量很小,,其泄漏量?jī)H為填料密封的1%左右;
2,、使用壽命長(zhǎng),,在油、水介質(zhì)中一般可達(dá)1-2年或更長(zhǎng),,在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上,;
3,、摩擦功率消耗低,其摩擦功率僅為填料密封的10-50%,;
攪拌器又被稱作葉輪或槳葉,,它是攪拌設(shè)備的核心部件。根據(jù)攪拌器的攪拌釜內(nèi)產(chǎn)生的流型,,攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種,。例如,,推進(jìn)式葉輪、新型翼型葉輪等屬于軸向流攪拌器,,而各種直葉,、彎葉渦輪葉輪則屬于徑向流攪拌器,。
攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內(nèi),有時(shí)也采用側(cè)面插入,,底部伸入或側(cè)面伸入方式,。應(yīng)依據(jù)不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式
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