*處理二手年產(chǎn)10萬噸復(fù)合肥生產(chǎn)線

常年出售二手年產(chǎn)10萬噸復(fù)合肥生產(chǎn)線
復(fù)合肥生產(chǎn)線的工藝流程通?？煞譃椋涸吓淞稀⒃蠑嚢?、原料造粒,、顆粒烘干、顆粒冷卻,、顆粒分級,、成品包膜、后成品包裝,。

 本公司處理一套二手有機肥生產(chǎn)線,，1.8*18米烘干滾筒一套，1.2*12米冷卻滾筒一套,，3米圓盤造粒機一套,，攪拌機2臺，輸送帶7條,，配電柜電纜齊全,，風(fēng)機除塵齊全，設(shè)備9成新急需處理

產(chǎn)品特點

該設(shè)備投資少,、見效快,、經(jīng)濟效益好。成套設(shè)備流程布局緊湊,，科學(xué)合理,，技術(shù)*。節(jié)能降耗,，無三廢排出,，操作穩(wěn)定，運行可靠維修方便,。原料適應(yīng)性廣,，適用于復(fù)混肥料,、醫(yī)藥、化工,、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高,。能生產(chǎn)各種濃度,，多種類型（包括有機肥、無機肥,、生物肥,、磁化肥等）復(fù)混肥。特別是稀士,，碳銨系列復(fù)混肥造粒,，水。農(nóng)業(yè)部土肥站農(nóng)業(yè)技術(shù)開發(fā)研究所定點生產(chǎn)企業(yè),，公司生產(chǎn)銷售產(chǎn)品:無干燥復(fù)合肥生產(chǎn)線,無干燥復(fù)合肥生產(chǎn)機,復(fù)合肥成套設(shè)備,復(fù)合肥設(shè)備廠家,高塔復(fù)合肥設(shè)備,。

生產(chǎn)流程圖解

流程

1、原料配料： 尿素,、硝銨,、氯化銨、硫銨,、磷銨（磷酸一銨,、磷酸二銨、重鈣,、普鈣）,、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果）。

2,、原料攪拌： 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量,。

3、原料造粒： 將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉(zhuǎn)鼓造粒機,，也可選用擠壓造粒機）,。

4、顆粒烘干： 將造粒機造好的顆粒送入烘干機,，將顆粒內(nèi)含的水分烘干,，增加顆粒強度，便于保存,。

5,、顆粒冷卻： 烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊,，經(jīng)過冷卻后的,，便于裝袋保存,，和運輸。

6,、顆粒分級： 將冷卻過后的顆粒分級,，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來,。

7,、成品薄膜： 將合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。

8,、成品包裝： 將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存,。

 *處理二手年產(chǎn)10萬噸復(fù)合肥生產(chǎn)線

核心技術(shù)

（ 1 ）管式反應(yīng)器技術(shù)

本套 NPK 生產(chǎn)裝置是嵩山重工引進當(dāng)今世界上*的挪威海德魯（ Hydro ）公司“管式反應(yīng)器”技術(shù)，包括硬件和工藝軟件包,。該技術(shù)較傳統(tǒng)的中和反應(yīng)槽 + 氨化?；に嚕诋a(chǎn)品質(zhì)量等方面具有較大優(yōu)勢,。 其特點是：

●造粒工藝*

根據(jù)復(fù)合肥產(chǎn)品養(yǎng)分要求,，經(jīng)過微機配料計量的各種液、固原料在造粒機及管式反應(yīng)器中經(jīng)化學(xué)反應(yīng)合成復(fù)合肥料,， 在氨化?；髦斜贿B續(xù)包裹，而獲得完形的粒子,， 各種養(yǎng)分比例即可達標(biāo),，而且穩(wěn)定、有保障,。

●產(chǎn)品顆粒養(yǎng)分等量均衡

由于是化學(xué)合成造粒,，因此顆粒肥料的養(yǎng)分含量都是與標(biāo)識相同，都能按一定比例同時給作物提供氮磷鉀和其它養(yǎng)分,，確保作物均衡生長,。

● 產(chǎn)品物理性狀好產(chǎn)品顆粒大小分布均勻， 90% 是粒徑在 2-4 mm 的顆粒,；顆粒強度高,，流動性好，在運輸,、貯存和堆放時不易破碎,。 化工部第三設(shè)計院在工程化設(shè)計中還融入了法國 AZF 公司和西班牙 INCRO 公司的*技術(shù)，進一步優(yōu)化了裝置設(shè)計性能,。

（ 2 ）熔融尿液造粒技術(shù)

● 裝置采用 熔 融尿液造粒技術(shù) ,， 一方面可滿足生產(chǎn)各種高氮養(yǎng)分復(fù)合肥要求；另一方面亦可進一步提高造粒質(zhì)量，使肥料顆粒氮素養(yǎng)分更加均衡,，表面圓滑,、光澤度高。

（ 3 ） DCS 控制技術(shù)

● 根據(jù)本裝置的生產(chǎn)特點,，設(shè)置磷酸,、 NPK 控制室，采用分散型控制系統(tǒng) (DCS) ,。通過全過程動態(tài)畫面對磨礦,、磷酸、硫酸 / 磷酸罐區(qū),、 NPK 等裝置進行集中監(jiān)視和控制。在控制室的 CRT 上能夠顯示各類工藝參數(shù)和機泵的運行狀態(tài),；對于重要的工藝參數(shù)進行自動控制,，對主要機泵的開停可在控制室進行,；利用 DCS 的強大功能能夠定時或及時打印多種規(guī)格的生產(chǎn)報表,；可以及時顯示參數(shù)越限、生產(chǎn)事故或系統(tǒng)故障,；能夠存貯,、顯示歷史趨勢，并提供豐富的操作指導(dǎo)信息,；易于操作和維護

DCS 操作站主要功能 ：

· 工藝參數(shù)的顯示及越限報警

· 對控制回路能方便地進行操作,，如調(diào)整設(shè)定值

· 重要參數(shù)的實時記錄和趨勢記錄

· 運轉(zhuǎn)設(shè)備的操作和顯示

· 閥門的開關(guān)操作和位置顯示

· 系統(tǒng)故障自診斷

· 工藝流程畫面顯示

· 控制回路的畫面顯示

· 定時打印報表

DCS 控制技術(shù) 生產(chǎn)裝置在原料配料、生產(chǎn)過程調(diào)節(jié)控制等全過程均采用了 DCS 微機控制技術(shù),，顯著減少由于人工或機械計量配料不準(zhǔn),，人為操作失誤等造成的養(yǎng)分比例偏差大、生產(chǎn)操作不穩(wěn)定的現(xiàn)象,。確保了裝置生產(chǎn)穩(wěn)定,，產(chǎn)品養(yǎng)分比例、達標(biāo),。

（ 4 ）涂膜包裹技術(shù)

裝置涂膜包裹系統(tǒng)采用化肥催化劑國家工程研究中心科研成果—活性包裹劑,，并選用包裹粉料，可使產(chǎn)品經(jīng)涂膜包裹后,，能有效防止吸潮和顆粒彼此粘結(jié)結(jié)塊,，流動性好，便于施肥操作,，且外觀質(zhì)量進一步提高,，滿足用戶不但要求內(nèi)在質(zhì)量達標(biāo)，亦追求外在美的質(zhì)量要求,。

上述兩項技術(shù)——磷銨料漿和熔融尿液雙噴漿造粒技術(shù)是目前已知的國內(nèi)同類裝置中*的,。

復(fù)合肥成品散裝庫

該散裝庫的建設(shè)具有以下特點：

● 增加庫容

散裝庫較原袋裝庫庫容由 2000 噸增加至 4030 噸,，增加 1.0 倍；新增簡易袋裝成品庫 864m 2 ,，增加儲量約 900 噸,。儲存天數(shù)由 3 天提高至 8 天。

● 均化養(yǎng)分

由于原料計量偏差,，操作中的人為因素等,，產(chǎn)品養(yǎng)分出現(xiàn)瞬時波動是經(jīng)常發(fā)生的,，但在一段時間內(nèi)是相對平均的，因此進入散裝庫后經(jīng)再混和,，可以起到緩沖波動,，均勻養(yǎng)份的作用，保證出廠產(chǎn)品養(yǎng)分均衡達標(biāo),。

● 減少產(chǎn)品的結(jié)塊

由于復(fù)合肥在儲存期間，繼續(xù)有物理化學(xué)反應(yīng)，有鹽橋產(chǎn)生,，在包裝袋中易結(jié)塊,，進入散裝庫后開放式堆放,，殘留水分容易逸出，且鹽橋易在均化混和中破壞，因此產(chǎn)品經(jīng)散裝庫堆放均化后可大大減少結(jié)塊現(xiàn)象,。

● 減少轉(zhuǎn)運次數(shù),，降低轉(zhuǎn)運費用

由于散裝庫將成品由袋裝改為散裝,，因而可以做到包裝后及時出廠,，減少或避免二次轉(zhuǎn)運，降低轉(zhuǎn)運成本,。

● 減少包裝班次，提高包裝效率

因包裝機包裝能力較小時產(chǎn)量為大,，采用散裝庫后可充分發(fā)揮包裝機能力,，集中包裝，可將包裝班次由三班改為二班,，提高包裝效率,，降低包裝費用。

● 均衡品種生產(chǎn) 采用散裝庫后,，可以根據(jù)用戶不同需要,，包裝出廠不同規(guī)格產(chǎn)品,，可減少品種頻繁更換對生產(chǎn)影響。

● 提高包裝產(chǎn)品外觀質(zhì)量

散裝庫可在相當(dāng)大程度上做到包裝后及時出廠,，避免袋裝貯存后的陳舊感,，利于產(chǎn)品外觀形象,。 ^[3]

裝置改造

● 溶解：通過填充料的精選與合理配比，并在較難溶的品種上適度添加促溶劑，現(xiàn)產(chǎn)品溶解問題已得到*解決,。

● 板結(jié)：

a ： 2003 年度裝置大修，公司通過咨詢國內(nèi)磷復(fù)肥專家 , 并參照國內(nèi)同期裝置產(chǎn)品二次干燥工藝進行改造,，降低水份 1 . 2% 以下,，有效控制游離水引起產(chǎn)品鹽溶解,，行成晶橋,，易形成二次結(jié)晶；

b ：配合福州大學(xué)催化劑研究中心,，將研制出的新型活性包裹劑（表面活性劑）在裝置生產(chǎn)產(chǎn)品中進行試驗驗證工作,，阻止表面結(jié)晶。試用后,，通過疊包試驗及板結(jié)模擬裝置跟蹤試驗,，板結(jié)率都在 10% 以下,，即物料呈流動狀態(tài)，*,；

c ：改造包裹設(shè)備裝置：產(chǎn)品包裹后進入散裝庫,，在包裝時易破壞表面包裹膜，采用包裝前包裹可消除此不利因素,；包裹過料更穩(wěn)定,，噴油量恒定,，可起到較好的包裹效果,；

d ：添加包裹粉：選用液蠟石粉,、滑石粉等惰性物料,，表面形成隔離膜，減少物料相互接觸,。通過上述采取的措施,，目前板結(jié)現(xiàn)象已得到顯著改善,。

● 色差：

a ：精選原輔材料并穩(wěn)定貨源和供貨渠道,，主要是 MAP ,、 K 2 SO 4 ,、填充料,。

b ：通過添置色度檢測儀器，加強對影響色差的原材料進貨關(guān)，制定供應(yīng)指標(biāo),，提出供貨指標(biāo)要求,，嚴(yán)把原材料進貨檢驗關(guān),；

c ：通過對色度有差異的原輔材料進行了合理配料,，確保出廠產(chǎn)品的色度趨于*

出售二手3萬噸復(fù)合肥生產(chǎn)線設(shè)備