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產(chǎn)品型號
品 牌貝侖儀器
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濟寧市
更新時間:2025-01-09 09:51:04瀏覽次數(shù):250次
聯(lián)系我時,,請告知來自 化工儀器網(wǎng)大量處理二手5000升搪瓷反應(yīng)釜長期出售轉(zhuǎn)讓
保修期限 | 1年 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1-2年 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) |
二手5立方搪瓷反應(yīng)釜出售全套新進一批二手不銹鋼反應(yīng)釜,,二手搪瓷反應(yīng)釜,二手高壓反應(yīng)釜規(guī)格有1噸,。2噸,3噸,4噸,,5噸,,7噸,10噸,,12噸等多種規(guī)格,,材質(zhì)有304,316L兩種板型,。加熱方式有蒸汽導(dǎo)熱油加熱和電加熱加溫。9成新,,以上設(shè)備均是無錫雪狼產(chǎn),安裝即可生產(chǎn),,歡迎有需要者,
常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速,、耐高溫、耐腐蝕,、衛(wèi)生、無環(huán)境污染,、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜,勿需鍋爐自動加溫,,使用方便,,價格便宜等特點,。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥,、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼,。我公司現(xiàn)有不銹鋼反應(yīng)釜轉(zhuǎn)讓500,、1000,、2000、3000,、5000,、6300、10000等輔助設(shè)備均有電機,、擺線針減速機、渦輪式,、推進式、攪拌軸,、槳式,、錨式,、框式、機械密封與填料密封兩種,。5000不銹鋼反應(yīng)釜實際容量5710夾套容量1400內(nèi)鍋尺寸1800外鍋尺寸2000電機功率4級7.5千瓦-5.5千瓦攪拌轉(zhuǎn)速60-80轉(zhuǎn)。內(nèi)鍋厚度8個外套厚度8個承受壓力4kg,。反應(yīng)釜由鍋體,、鍋蓋、攪拌器,、電加熱油夾管、支承及傳動裝置,、軸封裝置,、溢油槽等組成,,并配有電加熱棒及測溫、測壓表,。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,,攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式,、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種,。夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油或者蒸汽由蒸汽加熱,,夾套上開有進,、排氣、溢測量,、放空及蒸汽、測溫等接管孔,。夾套外壁焊接支座,,鍋體下部開有放料口,。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計,。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度,、壓力,、力學(xué)控制(攪拌、鼓風等),、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體,、傳動裝置,、攪拌裝置,、加熱裝置、冷卻裝置,、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱,、冷凝器,、分水器、收集罐,、過濾器等,。 反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯、鎳基(哈氏,、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式,、框式、槳式,、渦輪式,刮板式,,組合式,,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機,、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。加熱、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽,、電加熱、導(dǎo)熱油,,以滿足耐酸,、耐高溫,、耐磨1、按照加熱/冷卻方式,,可分為電加熱、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等,,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關(guān),。 2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜,、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜,。 2.1、碳鋼反應(yīng)釜 適用范圍:不含腐蝕性液體的環(huán)境,,比如某些油品加工。 2.2,、不銹鋼反應(yīng)釜(KCFD系列高壓反應(yīng)釜) 不銹鋼反應(yīng)釜 不銹鋼反應(yīng)釜 1,、加熱結(jié)構(gòu)型式 電加熱型,,夾套型,外半管型,,內(nèi)盤管型,容積為0.01m3~45m3 2,、 材質(zhì) 碳鋼,不銹鋼,,耐高溫不銹鋼,,耐強酸強堿不銹鋼,,搪瓷或PP材質(zhì)等。 3,、攪拌型式 斜漿式、錨式,、框式、推進式和單(雙)螺旋式,,且可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造其他型式漿葉[1] 。 適用的范圍:適用于石油,、化工,、醫(yī)藥,、冶金、科研,、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗,,用來完成水解、中和,、結(jié)晶,、蒸餾、蒸發(fā),、儲存,、氫化,、烴化、聚合,、縮合、加熱混配,、恒溫反應(yīng)等工藝過程,,對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果,。 2.3、搪玻璃反應(yīng)釜 適用的范圍:廣泛的應(yīng)用在石油,、化工、食品,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、科研等行業(yè)。 2.4,、鋼襯PE反應(yīng)釜 適用的范圍:適用酸、堿,、鹽及大部分醇類,。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉,。是襯膠、玻璃鋼,、不銹鋼,、鈦鋼,、搪瓷、塑焊板的理想換代品,。 2.5、鋼襯ETFE反應(yīng)釜 適用的范圍:防腐性能極其優(yōu)良,,能抗各種濃度的酸、堿,、鹽,、強氧化劑,、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。 3,、按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜,,副壓反應(yīng)釜。 4,、按照攪拌形式,,可分為槳葉式,、錨槳式、框式,、螺帶式、渦輪式,、分散盤式,、組合式等,。 5、按照傳熱結(jié)構(gòu),,可分為夾套式、外半管式,、內(nèi)盤管式及組合式,。 結(jié)構(gòu)編輯 反應(yīng)釜由釜體、釜蓋,、夾套、攪拌器,、傳動裝置,、軸封裝置,、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。釜壁外設(shè)置夾套,,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,,也可通過外循環(huán)進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計,、制作,。 1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,,一般使用壓力小于2公斤。 2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,,一般壓力為負壓或4公斤。 3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,,一般壓力超過14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外,,其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。 使用注意編輯 反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,,在操作的時候一定要注意,,否則會因為很多原因造成損壞,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面,。 首先,,一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜,。 其次,在操作前,,應(yīng)仔細檢查有無異狀,在正常運行中,,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電,;嚴禁帶壓操作,;用氮氣試壓的過程中,,仔細觀察壓力表的變化,達到試壓壓力,,立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān);升溫速度不宜太快,,加壓亦應(yīng)緩慢進行,,尤其是攪拌速度,,只允許緩慢升速。 后,,釜體加熱到較高溫度時,不要和釜體接觸,,以免燙傷,;實驗完應(yīng)該先降溫,。不得速冷,,以防過大的溫差壓力造成損壞,。同時要及時的拔掉電源。 同時反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),,這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。[2] 安裝,、操作規(guī)范編輯 1,、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時,應(yīng)分開放置,。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點通風良好,。 2、在裝釜蓋時,,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,,擰緊主螺母時,必須按對角,、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,。 3,、正反螺母聯(lián)接處,,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,,應(yīng)涂潤滑油。 4,、針型閥系線密封,,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果,。 5,、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活,。 6、控制器應(yīng)平放于操作臺上,,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。 7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,,抽開上蓋,,檢查接插件接觸是否松動,,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。 8,、控制器應(yīng)可靠接地。 9,、連接好所有導(dǎo)線,,包括電源線,、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。 10,、將面板上“電源"空氣總開關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示,。 11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度,、工作溫度等)然后,,按下“加熱"開關(guān),,電爐接通,同時“加熱"開關(guān)上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓"旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率,。 12,、按下“攪拌"開關(guān),,攪拌電機通電,同時“攪拌"開關(guān)上的指示燈亮,,緩慢旋動“調(diào)速"旋鈕,使電機緩慢轉(zhuǎn)動,,觀察電機是否為正轉(zhuǎn),,無誤時,,停機掛上皮帶,再重新啟動,。 13、操作結(jié)束后,,可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),,再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,,然后小心地取下釜蓋,置于支架上,。 14,、每次操作完畢,,應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。 維護編輯 (1)裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),,在裝備多臺反應(yīng)釜時,應(yīng)分開放置,,每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,,當存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風良好。 (2)打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞,,根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,,所配備件按照裝箱單查清,。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油不允許含有水分)加入,,加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油,待油位口流油時即可,;后將油位口擰死,,勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力,。 (3)釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達到良好的密封效果,。擰緊螺母時,必須對角對稱,,多次逐步加力擰緊,,用力均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,。在擰緊主螺母時,不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,,以防密封面擠壞或超負荷磨損,。對密封面應(yīng)特別加以愛護,,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,,特別注意不要將釜體,、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作,,可使用上萬次以上。密封面破壞后,,需重新加工修復(fù)方可達到良好的密封性能,。拆卸釜蓋時應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟,、鋁墊、銅墊,、石棉墊等)密封,,通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果,。 (4)閥門、壓力表,、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,,即達到密封的效果,,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn),,對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時,均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,,以免咬死。閥門的使用:針形閥系線密封,,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,,壓緊密封面即能達到良好的密封性能,,禁止用力過大,,以免損壞密封面,。 (5)設(shè)備安裝好后,通入一定量的氮氣保壓30分鐘,,檢查有無泄漏,,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路,、管口泄漏點,找出后放掉氣體擰緊,,再次通入氮氣保壓試驗,確保無泄漏后開始正常工作,。 (6)當降溫冷卻時,,可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻,,禁止速冷,以防過大的溫差應(yīng)力,,造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋,。工作時當釜內(nèi)溫度超過100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,,保證水溫小于35℃,,以免磁鋼退磁,。 (7)安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不銹鋼,,按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,出廠時已試驗好,,不得隨意調(diào)整,。如果已爆破,,需重新更換,,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定,對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,,經(jīng)常使用好不超過爆破片的下限壓力的80%,更換時應(yīng)注意爆破片凸面向上,。 (8)反應(yīng)完畢后,,*行冷卻降溫,,再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,,嚴禁帶壓拆卸,再將主螺栓,、螺母對稱地松開卸下,,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,,卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護密封面。 (9)釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗,。二手5立方搪瓷反應(yīng)釜出售全套
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