閑置轉(zhuǎn)讓二手煤泥烘干機(jī)全套

規(guī)格有:0.9米*10米,1米*10米,1.2米*12米,1.5米*12米(14米,16米),1.8米*18米,2.2米*12米(14米,16米),2.4米*18米(28米),

簡介

    河沙烘干機(jī)（River sanddryer)是處理大量物料的干燥器，河沙烘干機(jī)屬轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),。因?yàn)樯a(chǎn)能力大,、適用范圍廣,、流量阻力小、操作方便,，河沙烘干機(jī)常用于烘干沙子、河沙,、礦渣,、煤渣、石英砂等,。

烘干機(jī)結(jié)構(gòu)

    河沙烘干機(jī)設(shè)備主要由如下部件購成：

    1,、筒體；2,、前輥圈,；3、后輥圈,；4,、齒輪；5,、擋輥,；6、拖輥,；7,、小齒輪；8,、出料部分,；9；揚(yáng)板,；10,、減速機(jī)；11,、電機(jī),；12、熱風(fēng)道，13,、進(jìn)料溜槽,；14、爐體等部分組成,　另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐,、燃燒室或配套提升機(jī),、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī),、旋風(fēng)除塵器,、引風(fēng)機(jī)等。

設(shè)備工作原理

    沙子由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端,，加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi),。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒,，物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入,，與物料成逆流接觸,，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端,，濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中,，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出,。

    在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下,，使物料與氣流的接觸表面增大,，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)，載熱體一般分為熱空氣,、煙道氣等,，載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來,，如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

煤泥簡單介紹
    煤泥,，又名柴煤,，是煤化程度的礦產(chǎn)煤。一種介于泥炭與瀝青煤之間的棕黑色,、無光澤的低級煤,。由于它富含揮發(fā)份,，所以易于燃燒并冒煙。剖面上可以清楚地看出原來木質(zhì)的痕跡,。含有可溶于堿液內(nèi)的腐殖酸,。含碳量60％～77％，密度約為1.1-1.2,，揮發(fā)成分大于40％,。無膠質(zhì)層厚度。熱值約為23.0-27.2兆焦/公斤（5500-6500千卡/公斤）,。多呈褐色或褐黑色,，相對密度1.2～1.45。
    蘭炭利用神府煤田盛產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)侏羅精煤塊燒制而成的,，結(jié)構(gòu)為塊狀,，粒度一般在3mm以上，顏色呈淺黑色,。在我廠生產(chǎn)的蘭炭烘干機(jī)烘干過程中不易著火,，不易粉碎。 柴煤,，是煤化程度的礦產(chǎn)煤。利用我公司生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)將原料濕煤泥脫水干燥,，可以在保證被干燥煤泥,、煤泥質(zhì)量不變的前提下，將煤泥脫水至含水13%以下,，提高燃燒效率,，使煤炭資源更加充分利用。
三,、煤泥烘干機(jī)工作原理
    煤泥,、粉煤灰、蘭炭等物料由皮帶輸送機(jī)送到進(jìn)料機(jī)再由進(jìn)料機(jī)把粉煤灰輸送到干燥滾筒內(nèi),，粉煤灰在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下,，均勻分散與熱空氣充分接觸，達(dá)到傳熱,、傳質(zhì)的干燥目的,。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經(jīng)卸料器排出成品，由帶式出料機(jī)把干品輸出,，完成干燥過程,。
四、煤泥烘干機(jī)特點(diǎn)
    煤泥烘干機(jī)是針對蘭炭初水分比其它物料高,、比重比其它物料小,、烘干過程中流動(dòng)性變化大的特點(diǎn)是設(shè)計(jì)的,。具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少,，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一,，工作可靠，能耗低,，熱效率高,，物料烘干效果好，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,，操作人員少,。
五、煤泥烘干機(jī)工藝
  煤泥烘干機(jī),，在保證被干燥煤泥質(zhì)量不變的情況下,，采用低溫四級烘干工藝，將煤泥水分蒸發(fā)至含水13%以下：
  一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分,，確保煤泥的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒,；
  二級烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫強(qiáng)力引風(fēng)高產(chǎn)除水,，確保煤泥不焦化,；
  三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置,，反復(fù)撞擊,、打散物料，順流烘干,；
  四級烘干區(qū)為高排氣區(qū),，室溫60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?　　
六,、煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)主要特點(diǎn) 　　
 1.煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)加大干燥機(jī)進(jìn)料端導(dǎo)料板的傾角,，使?jié)衩貉杆龠M(jìn)入強(qiáng)化干燥階段； 　　
 2.烘干機(jī)的前半部增加了活動(dòng)蓖條式翼板揚(yáng)料板的區(qū)間長度,，以防沾粘,； 　　
 3.煤泥烘干機(jī)揚(yáng)料板在干燥機(jī)筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯(cuò)落布置，使物料由筒體上部向下撒落的過程中與揚(yáng)料板碰撞接觸的次數(shù)增多,。物料被提起撒落數(shù)百次,，增加物料與熱煙氣在滾筒干燥機(jī)內(nèi)接觸的機(jī)會和延長物料與熱煙氣在滾筒干燥機(jī)內(nèi)的時(shí)間。 　　
 4.煤泥烘干機(jī)揚(yáng)料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條,，強(qiáng)化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用,，可有效的防止物料在揚(yáng)料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。
七,、煤泥烘干機(jī)_柴煤烘干機(jī)_蘭炭烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)

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