長(zhǎng)期出售二手10噸內(nèi)盤管反應(yīng)釜我公司新進(jìn)一批二手不銹鋼反應(yīng)釜，二手搪瓷反應(yīng)釜,，二手高壓反應(yīng)釜規(guī)格有1噸,。2噸，3噸,4噸,，5噸,，7噸，10噸,，12噸等多 種規(guī)格,，材質(zhì)有304,316L兩種板型。加熱方式有蒸汽導(dǎo)熱油加熱和電加熱加溫,。9成新,，以上設(shè)備均是無(wú)錫雪狼產(chǎn)，安裝即可生 產(chǎn)，歡迎有需要者聯(lián)系,，常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速,、耐高溫、耐腐蝕,、衛(wèi)生,、無(wú)環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜 ,，勿需鍋爐自動(dòng)加溫,，使用方便，價(jià)格便宜等特點(diǎn),。廣泛應(yīng)用于化工,、醫(yī)藥、食品等行業(yè),，材料采用304不銹鋼,。不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫,、耐腐蝕,、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染,、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),，廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,、用來(lái)完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過(guò)程,，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱

不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工,、食品,、涂料、熱熔膠,、硅膠,、油漆,、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),，蒸發(fā),，合成，聚合,，皂化,，磺化，氯化,，硝化等工藝過(guò)程的壓力容器,，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜,、分解鍋,、聚合釜等?！》磻?yīng)鍋主要由內(nèi)罐體,、夾套、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)),。

1.  

   1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),，應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好,。

   2、在裝釜蓋時(shí),，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí),，必須按對(duì)角,、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果。

   3,、正反螺母聯(lián)接處,，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),，應(yīng)涂潤(rùn)滑油,。

   4、針型閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果,。

   5,、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,。

   6,、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃,，相對(duì)濕度小于85%,，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

   7,、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng),，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。

2. 內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,，內(nèi)表面鏡面拋光處理,，可在線CIP清洗、SIP滅菌,，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。

3. 夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等,。

4. 適宜的徑高比設(shè)計(jì),，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置,，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗,。

5. 支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿

6. 

7. 長(zhǎng)期出售二手10噸內(nèi)盤管反應(yīng)釜

   反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時(shí)候一定要注意,，否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞,，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面,。

   首先,，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。

   其次，在操作前,，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀,，在正常運(yùn)行中，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線端子,，以免觸電,；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中,，仔細(xì)觀察壓力表的變化,，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開(kāi)關(guān),；升溫速度不宜太快,，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度,，只允許緩慢升速,。

   控制器應(yīng)可靠接地。

   9,、連接好所有導(dǎo)線,，包括電源線、控制器與釜間的電爐線,、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線,。

   10、將面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上,，數(shù)顯表應(yīng)有顯示,。

   11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度,、工作溫度等)然后,，按下“加熱”開(kāi)關(guān)，電爐接通,，同時(shí)“加熱”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率,。

   12,、按下“攪拌”開(kāi)關(guān)，攪拌電機(jī)通電,，同時(shí)“攪拌”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮,，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),，無(wú)誤時(shí),，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動(dòng),。

   13,、操作結(jié)束后，可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體,，使壓力降至常壓(壓力表顯示零),，再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母,，然后小心地取下釜蓋,，置于支架上。