大量處理一批二手1000升不銹鋼攪拌罐

不銹鋼攪拌罐也可叫水相罐,廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥,、建材,、化工、顏料,、樹脂,、食品、科研等行業(yè),。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作,，以及設(shè)置加熱,、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要,。

加熱形式有夾套電加熱,、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,、工藝*,、經(jīng)久耐用，并具有操作簡(jiǎn)單,、使用方便等特點(diǎn),，是理想的投資少、投產(chǎn)快,、收益高的化工設(shè)備,。

中文名

不銹鋼攪拌罐

也可叫

水相罐

應(yīng)用于

涂料、醫(yī)藥,、建材

特    點(diǎn)

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,、工藝*

結(jié)構(gòu)

不銹鋼攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋,、攪拌器,、支承、傳動(dòng)裝置,、軸封裝置等組成,，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。

不銹鋼攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié),。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開(kāi)進(jìn)料,、出料,、觀察、測(cè)溫,、測(cè)壓,、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔,。

不銹鋼攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器）,，由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。

軸封裝置可采用機(jī)封或填料,、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定),。

攪拌器可配置漿式、錨式,、框式,、螺旋式等多種形式。

加工裝置

加熱裝置或冷卻裝置

一般是使用單位根據(jù)物料是否加熱或干燥或冷卻而定,。在定制范圍內(nèi),，溫度應(yīng)為230℃以下，使用壓力低于0.1Mpa,。加熱方式可根據(jù)使用單位的生產(chǎn)條件而定,。加熱方式有熱油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種。熱油等介質(zhì)循環(huán)是導(dǎo)熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后,，通過(guò)熱油泵進(jìn)行輸送循環(huán),；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管，使導(dǎo)熱油加熱到所需溫度（溫度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)）,。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán),，使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性。

設(shè)備安裝調(diào)試

1,、檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方,，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。

2,、采用預(yù)埋地腳螺栓的方式,，在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。

3,、在專業(yè)人士的指導(dǎo)下,，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動(dòng)設(shè)備前請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在,，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4、安裝好后,，請(qǐng)首*行幾秒鐘的試運(yùn)行,，確定無(wú)電氣短路或無(wú)異常聲響后，方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn),。

5,、若攪拌罐上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤(rùn)滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油,，其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水,，以便機(jī)封裝置得到良好的潤(rùn)滑和冷卻。機(jī)封在出廠時(shí)未調(diào)節(jié),，在安裝完畢后按照安裝使用說(shuō)明書調(diào)節(jié)機(jī)封至位置,，方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要)。

6,、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,，請(qǐng)檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度,，密封性等,，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行,。

機(jī)械密封是把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向,，通過(guò)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面的相互貼合,，并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)達(dá)到密封的裝置,，又稱端面密封。機(jī)械密封的泄漏率低,，密封性能可靠,，功耗小，使用壽命長(zhǎng),，無(wú)需經(jīng)常維修,，且能滿足生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫、低溫,、高壓,、高真空、高速以及各種易燃,、易爆,、腐蝕性、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求,。

大量處理一批二手1000升不銹鋼攪拌罐攪拌罐也可叫水相罐,，廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材,、化工,、顏料、樹脂,、食品,、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼

攪拌罐：磁力攪拌罐 電加熱攪拌罐 不銹鋼攪拌罐

夾層加熱：加熱方式分電加熱,、蒸汽加熱

外包保溫層根據(jù)容器密封性要求設(shè)計(jì)法蘭封頭及掀蓋設(shè)計(jì)考慮加熱控制 攪拌功率

 提高混合效率,。安裝導(dǎo)流筒后，限定了循環(huán)路徑,，減少了流體短路的機(jī)會(huì),。導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流,。 ,。

攪拌罐的結(jié)構(gòu)：攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋,、攪拌器,、支承、傳動(dòng)裝置,、軸封裝置等組成,，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。

4,、軸或軸套基本上不磨損,；為消除攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合,，通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板,。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12～1/10，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計(jì),、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,，但往往達(dá)不到“全擋板條件”。通常增加擋板數(shù)計(jì)其寬度,，功率消耗也會(huì)增加,，但增加到一定值以后，功率消耗就不會(huì)再增加,，此時(shí)的工況就稱為“全擋板條件”

①旋槳式攪拌器　由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2),，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,，產(chǎn)生較大的循環(huán)量,，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi),，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱,，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷,。

②渦輪式攪拌器　由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成（圖3）,。槳葉的外徑、寬度與高度的比例,，一般為20:5:4,，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng),，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過(guò)程,。被攪拌液體的粘度一般不超過(guò)25Pa·s。

③槳式攪拌器　有平槳式和斜槳式兩種,。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成,。槳葉直徑與高度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小,。斜槳式攪拌器（圖4）的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°,，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮,。

同時(shí)，受結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的影響,，液封的使用范圍較窄,。一般適用于工作介質(zhì)為非易燃易爆或毒性程度輕度危害，設(shè)備內(nèi)工作壓力等于大氣壓力,，且溫度范圍在20-80℃的場(chǎng)合,。,。

填料密封

當(dāng)攪拌設(shè)備內(nèi)工作壓力為常壓,，軸封的作用僅是為了防止灰塵與雜質(zhì)進(jìn)人內(nèi)部工作介質(zhì)，或者隔離工作介質(zhì)與攪拌設(shè)備周圍的環(huán)境介質(zhì)相互接觸時(shí),，可選用液封,。液封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有與傳動(dòng)軸直接接觸引起摩擦的零件,。但為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉(zhuǎn)元件之間的間隙符合設(shè)計(jì)要求,，其密封部位零件的加工、安裝要求較高,。

1,、密封可靠，在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定，泄漏量很小,，其泄漏量?jī)H為填料密封的1%左右;

2,、使用壽命長(zhǎng)，在油,、水介質(zhì)中一般可達(dá)1-2年或更長(zhǎng),，在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上；

3,、摩擦功率消耗低,，其摩擦功率僅為填料密封的10-50%；

攪拌器

攪拌器又被稱作葉輪或槳葉,，它是攪拌設(shè)備的核心部件,。根據(jù)攪拌器的攪拌釜內(nèi)產(chǎn)生的流型，攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種,。例如,，推進(jìn)式葉輪、新型翼型葉輪等屬于軸向流攪拌器,，而各種直葉,、彎葉渦輪葉輪則屬于徑向流攪拌器。

攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內(nèi),，有時(shí)也采用側(cè)面插入,，底部伸入或側(cè)面伸入方式。應(yīng)依據(jù)不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式,。