廠家出售二手濃縮蒸發(fā)器蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種,。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：①循環(huán)型,。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面，如中央循環(huán)管式,、懸筐式,、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等,。②單程型,。沸騰溶液在加熱室中一次通過(guò)加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng),，即行排出濃縮液,，如升膜式、降膜式,、攪拌薄膜式和離心薄膜式等,。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,，如浸沒(méi)燃燒式蒸發(fā)器,。蒸發(fā)裝置在操作過(guò)程中，要消耗大量加熱蒸汽,，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器,。蒸發(fā)器廣泛用于化工,、輕工等部門(mén)。

我公司是一家集二手工業(yè)設(shè)備回收,，評(píng)估,，拆除，養(yǎng)護(hù),，銷(xiāo)售為一體的專(zhuān)業(yè)設(shè)備購(gòu)銷(xiāo)公司,。公司備有大型變壓器可供設(shè)備的預(yù)安裝調(diào)試，可按客戶要求來(lái)料調(diào)試,，有平方生產(chǎn)車(chē)間可另加工訂做不銹鋼攪拌罐不銹鋼發(fā)酵罐不銹鋼儲(chǔ)罐不銹鋼列管冷凝器不銹鋼反應(yīng)釜滾筒式干燥機(jī)耙式干燥機(jī)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥機(jī)帶式壓榨過(guò)濾機(jī),，可根據(jù)客戶生產(chǎn)量進(jìn)行訂做負(fù)責(zé)安裝調(diào)試。合作業(yè)務(wù)覆蓋,，擁有專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì),，高效專(zhuān)業(yè)。常年面對(duì)回收以下二手設(shè)備資源二手烘干設(shè)備回收,，二手制藥設(shè)備回收,，二手飼料設(shè)備回收,，二手飲料設(shè)備回收，二手生物發(fā)酵設(shè)備回收,，二手淀粉設(shè)備回收,，二手食品設(shè)備回收，二手酒精設(shè)備回收,，二手不銹鋼儲(chǔ)罐回收,，二手不銹鋼攪拌罐回收，離心機(jī)回收,，干燥機(jī)回收,，壓濾機(jī)回收，搪瓷反應(yīng)釜回收,，不銹鋼反應(yīng)釜回收,，發(fā)酵罐回收，蒸發(fā)器回收以及整條生產(chǎn)線回收,。

降膜式蒸發(fā)器廣泛用于醫(yī)藥,、食品、化工,、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃,，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,，該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作,，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗,、運(yùn)行費(fèi)用低,、且能保證物料在蒸發(fā)過(guò)程中不變性。

降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,，經(jīng)液體分布及成膜裝置,，均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下,，成均勻膜狀自上而下流動(dòng),。流動(dòng)過(guò)程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),，從而實(shí)現(xiàn)多效操作,，液相則由分離室排出。

醫(yī)學(xué)中使用的蒸發(fā)器vaporizer,，揮發(fā)性吸入麻醉藥在室溫下均呈液態(tài),。蒸發(fā)器能有效地將揮發(fā)性麻醉藥液蒸發(fā)為氣體,，并能精確地調(diào)節(jié)麻醉藥蒸氣輸出的濃度。麻醉藥的蒸發(fā)需要熱量,，蒸發(fā)器周?chē)臏囟仁菦Q定揮發(fā)性麻醉藥蒸發(fā)速度的主要因素,。當(dāng)代的麻醉機(jī)廣泛采用了溫度量補(bǔ)償型蒸發(fā)器，即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時(shí),，能通過(guò)自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)制來(lái)保持揮發(fā)性吸入麻醉藥蒸發(fā)速度恒定,，從而保證吸入麻醉藥離開(kāi)蒸發(fā)器的輸出濃度穩(wěn)定。

廠家出售二手濃縮蒸發(fā)器

1,、蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm,、高度約為100 mm的金屬圓盆。

2,、蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu),、內(nèi)壁應(yīng)圓滑，蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷,。

3,、所有與水接觸的部位應(yīng)光滑，其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴(yán)密,、牢固,、不得有滲漏水現(xiàn)象。

4,、蒸發(fā)器各零,、部件的裝配應(yīng)正確，不得有松脫,、變形及其它影響使用的缺陷,。