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操作壓力	常壓	結構形式	立式
外形	螺旋管式	運動狀況	內(nèi)循環(huán)型

在線回收二手強制循環(huán)蒸發(fā)器的構成是液體根據(jù)虹吸泵的原理進入加熱管加熱，流入到分離器后液體與蒸汽分離開來,，通過循環(huán)管流回到蒸發(fā)器,，形成閉路循環(huán)，因此,，這種蒸發(fā)器又稱外循環(huán)蒸發(fā)器,。選用蒸發(fā)器，如果蒸發(fā)量大,，可以采用多效裝置,，達到節(jié)省蒸汽的目的，降低能耗,。加熱管由換熱管組成,，原料液經(jīng)預熱達到沸點或接近沸點后，由加熱室底部引入，為高速上升的二次蒸汽帶動,，沿換熱管內(nèi)壁邊流動邊蒸發(fā),，在加熱室頂部可達到所需的濃度，完成液由分離室底部排出,，產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)設在上部分離板組除去汽泡,、水珠、雜物后成為下一效的熱源,，這種蒸發(fā)器適用于處理蒸發(fā)量較大的稀液以及熱敏性或易生泡的溶液,。

在線回收二手強制循環(huán)蒸發(fā)器廣泛用于醫(yī)藥、食品,、化工,、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃，降膜蒸發(fā)器并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理,。尤其是適用于熱敏性物料,，該設備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高,、節(jié)能降耗,、運行費用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性,。

是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi),，在重力和真空誘導及氣流作用下,，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中,，被殼程加熱介質加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室,，汽液經(jīng)充分分離,，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質，從而實現(xiàn)多效操作,，液相則由分離室排出

必須控制原料液下流速度,，否則可能因為原料液下流速度過快造成1~4段距離過長而無法成膜。前面我們討論了成膜的條件,，必須控制一定的氣液比,，否則可能因為氣體量過小而無法成膜。這就是為什么每根加熱管頂部必須設置液體分布器,。降膜蒸發(fā)器中的料液流速比升膜大,，這有利于成膜，所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會因為要控制原料液進入量而比升膜蒸發(fā)器小,。

由于降膜蒸發(fā)器從進入加熱管開始,，就不存在液體充滿整個加熱管并且流速極慢的情況,，所以其傳熱效率從預熱段開始就比升膜蒸發(fā)器高，所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會因為料液流速較快而下降,。

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加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,，到了較大空間的蒸發(fā)室后,，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發(fā)室的頂部,。

　　特點

　　1,、低溫蒸餾，使用物料較廣,，效率比常壓蒸餾高,。

　　2、蒸發(fā)效率高,，不易結垢,。

　　3、蒸發(fā)速度快,，濃縮比重大,，可達1.2-1.35（一般中藥浸膏）。

　　操作規(guī)程編輯

　　1,、開機前*工作[4] ：

　?、贆z查各效加熱器及蒸發(fā)器是否清潔干凈。 ②檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置,。 2,、開機：

　　①打開真空閥門,。

　?、陂_啟進料閥進料，待視鏡中見到料液時,，即關閉進料閥,。

　　③在開蒸汽閥門前,，先打開蒸汽排污閥,，將蒸汽管內(nèi)之殘余凝水及污物排至下水道，關閉蒸汽排污閥,。

　　④緩緩開啟蒸汽閥門,，升溫加熱至所需壓力,，使各效蒸發(fā)器進行熱循環(huán)。 ⑤開啟冷凝器之冷卻閥門(采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消),。 3,、正常運行：

　　①調整各效進料閥之開啟度，控制料面維持于某一高度,。

　?、诿空舭l(fā)2小時左右，便打開一次加熱器之排氣閥,，將下凝性氣體排除,。

　　③冷凝水的排放,，除Ⅰ效加熱器之冷凝水單獨排放外Ⅱ,、Ⅲ效約半小時左右排放一次，排放步驟：

　?、訇P閉通水閥,，即加熱器與蒸發(fā)器中間閥門與受水器中間閥門。 ②打開排空閃門,，使由真空轉為排氣,。

　　③打開受水器底部排水閥,，將凝水排放,，放盡后按位置正常運行。 4,、收料操作：

　?、訇P閉Ⅱ、Ⅲ效之進料閥,。

　?、陉P閉Ⅲ效蒸發(fā)器真空蝶閥，打開Ⅰ效真空旁路閥門,，將Ⅰ效蒸發(fā)器之真空度提高,。 ③打開Ⅰ效蒸發(fā)器下部貯缸的真空閥門。

　?、艽蜷_Ⅱ,、Ⅲ效之排空閥，破壞Ⅱ,、Ⅲ效蒸發(fā)器之真空度,，打開Ⅱ、Ⅲ效加熱器底放料底放料閥,，將料液全部抽入Ⅰ效蒸發(fā)器下部之貯缸后,，并閉Ⅱ、Ⅲ效料閥,。 ⑤使料液在Ⅰ效單獨進行熱循環(huán),，蒸發(fā)至所需深度即出料,。 5、停機：

　?、訇P閉蒸汽閥門,，停止供給蒸汽。 ②關閉真空閥,，停止真空泵運行,。

　　③打開蒸發(fā)器之排氣閥,，破壞蒸發(fā)器之真空度,。

　　④打開排氣閥及排水閥,，將凝水排除掉,。

清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時間后，可能會發(fā)生結垢現(xiàn)象,，一般說99%以上的結垢都是可以通過添加化學溶劑除去,，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。蒸發(fā)器按操作壓力分常壓,、加壓和減壓3種,。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,，如中央循環(huán)管式,、懸筐式、外熱式,、列文式和強制循環(huán)式等,。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,，不作循環(huán)流動,，即行排出濃縮液，如升膜式,、降膜式,、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型,。加熱介質與溶液直接接觸傳熱,，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中,，要消耗大量加熱蒸汽,，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器,。蒸發(fā)器廣泛用于化工,、輕工等部門。