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產(chǎn)品型號(hào)二手降膜蒸發(fā)器
品 牌沈陽(yáng)龍騰
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濟(jì)寧市
更新時(shí)間:2025-01-07 16:43:14瀏覽次數(shù):315次
聯(lián)系我時(shí),,請(qǐng)告知來(lái)自 化工儀器網(wǎng)大量處理二手烘干機(jī)成套設(shè)備長(zhǎng)期出售轉(zhuǎn)讓
大量處理二手蒸發(fā)器成套設(shè)備長(zhǎng)期出售轉(zhuǎn)讓
操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
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外形 | 螺旋管式 | 運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
在線回收二手降膜蒸發(fā)器的構(gòu)成是液體根據(jù)虹吸泵的原理進(jìn)入加熱管加熱,,流入到分離器后液體與蒸汽分離開(kāi)來(lái),通過(guò)循環(huán)管流回到蒸發(fā)器,形成閉路循環(huán),,因此,這種蒸發(fā)器又 稱(chēng)外循環(huán)蒸發(fā)器,。選用蒸發(fā)器,,如果蒸發(fā)量大,,可以采用多效裝置,達(dá)到節(jié)省蒸汽的目的,,降低能耗,。加熱管由換熱管組成,,原料液經(jīng)預(yù)熱達(dá)到沸點(diǎn)或接近沸點(diǎn)后,, 由加熱室底部引入,,為高速上升的二次蒸汽帶動(dòng),,沿?fù)Q熱管內(nèi)壁邊流動(dòng)邊蒸發(fā),,在加熱室頂部可達(dá)到所需的濃度,完成液由分離室底部排出,,產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)設(shè)在 上部分離板組除去汽泡,、水珠,、雜物后成為下一效的熱源,這種蒸發(fā)器適用于處理蒸發(fā)量較大的稀液以及熱敏性或易生泡的溶液。
在線回收二手降膜蒸發(fā)器廣泛用于醫(yī)藥,、食品,、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃,,降膜蒸發(fā)器并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理,。尤其是適用于熱敏性物料,該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作,具有蒸發(fā)能力高,、節(jié)能降耗,、運(yùn)行費(fèi)用低、且能保證物料在蒸發(fā)過(guò)程中不變性,。
是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),,在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下,,成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過(guò)程中,,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,,蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),,從而實(shí)現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出
必須控制原料液下流速度,,否則可能因?yàn)樵弦合铝魉俣冗^(guò)快造成1~4段距離過(guò)長(zhǎng)而無(wú)法成膜,。前面我們討論了成膜的條件,必須控制一定的氣液比,,否則可能因?yàn)闅怏w量過(guò)小而無(wú)法成膜,。這就是為什么每根加熱管頂部必須設(shè)置液體分布器。降膜蒸發(fā)器中的料液流速比升膜大,,這有利于成膜,,所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會(huì)因?yàn)橐刂圃弦哼M(jìn)入量而比升膜蒸發(fā)器小。
由于降膜蒸發(fā)器從進(jìn)入加熱管開(kāi)始,,就不存在液體充滿整個(gè)加熱管并且流速極慢的情況,,所以其傳熱效率從預(yù)熱段開(kāi)始就比升膜蒸發(fā)器高,所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會(huì)因?yàn)榱弦毫魉佥^快而下降,。
梁山長(zhǎng)鑫二手化工設(shè)備購(gòu)銷(xiāo)部長(zhǎng)期出售二手四效40噸蒸發(fā)器,,二手四效9噸蒸發(fā)器,二手雙效蒸發(fā)器,,二手四效蒸發(fā)器,,蒸發(fā)器,二手進(jìn)口蒸發(fā)器,,二手四效30噸蒸發(fā)器,,二手外循環(huán)蒸發(fā)器,二手三效蒸發(fā)器,,二手1.2噸雙效蒸發(fā)器,,二手蒸發(fā)器,,二手四效5體蒸發(fā)器,二手四效6噸蒸發(fā)器,,二手不銹鋼蒸發(fā)器,,二手四效4噸蒸發(fā)器,二手三效2噸蒸發(fā)器,,二手304蒸發(fā)器,二手四效25噸蒸發(fā)器,,二手四效12噸蒸發(fā)器,,二手四效18噸蒸發(fā)器,二手四效5噸蒸發(fā)器,,二手球型蒸發(fā)器,,二手316蒸發(fā)器,二手多效蒸發(fā)器,,二手濃縮蒸發(fā)器,,二手四效10噸蒸發(fā)器,二手四效7噸蒸發(fā)器,,二手四效35噸蒸發(fā)器,,二手四效15噸蒸發(fā)器,二手四效50噸蒸發(fā)器,,二手四效20噸蒸發(fā)器,,二手降膜蒸發(fā)器,二手四效8噸蒸發(fā)器,,二手三效3噸蒸發(fā)器
我公司供應(yīng)三效蒸發(fā)器 出售三效蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器 *三效降膜蒸發(fā)器全套設(shè)備,,設(shè)備廠家挪威 克瓦納赫特蘭。蒸發(fā)器管板及管束為不銹鋼316材質(zhì),,與物料接觸的部件均為304材質(zhì)
加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離,。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部,。
特點(diǎn) 1、 低溫蒸餾,,使用物料較廣,,效率比常壓蒸餾高。 2,、 蒸發(fā)效率高,,不易結(jié)垢。 3,、 蒸發(fā)速度快,,濃縮比重大,,可達(dá)1.2-1.35(一般中藥浸膏)。 操作規(guī)程編輯 1,、開(kāi)機(jī)前*工作[4] : ?、贆z查各效加熱器及蒸發(fā)器是否清潔干凈。 ②檢查各閥門(mén)是否處于正確的啟閉位置,。 2,、開(kāi)機(jī): ①打開(kāi)真空閥門(mén),。 ?、陂_(kāi)啟進(jìn)料閥進(jìn)料,待視鏡中見(jiàn)到料液時(shí),,即關(guān)閉進(jìn)料閥,。 ③在開(kāi)蒸汽閥門(mén)前,,先打開(kāi)蒸汽排污閥,,將蒸汽管內(nèi)之殘余凝水及污物排至下水道,關(guān)閉蒸汽排污閥,。 ?、芫従忛_(kāi)啟蒸汽閥門(mén),升溫加熱至所需壓力,,使各效蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán),。 ⑤開(kāi)啟冷凝器之冷卻閥門(mén)(采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消)。 3,、正常運(yùn)行: ?、僬{(diào)整各效進(jìn)料閥之開(kāi)啟度,控制料面維持于某一高度,。 ?、诿空舭l(fā)2小時(shí)左右,便打開(kāi)一次加熱器之排氣閥,,將下凝性氣體排除,。 ③冷凝水的排放,,除Ⅰ效加熱器之冷凝水單獨(dú)排放外Ⅱ,、Ⅲ效約半小時(shí)左右排放一次, 排放步驟: ?、訇P(guān)閉通水閥,,即加熱器與蒸發(fā)器中間閥門(mén)與受水器中間閥門(mén)。 ②打開(kāi)排空閃門(mén),,使由真空轉(zhuǎn)為排氣,。 ?、鄞蜷_(kāi)受水器底部排水閥,將凝水排放,,放盡后按位置正常運(yùn)行,。 4、收料操作: ?、訇P(guān)閉Ⅱ,、Ⅲ效之進(jìn)料閥。 ?、陉P(guān)閉Ⅲ效蒸發(fā)器真空蝶閥,,打開(kāi)Ⅰ效真空旁路閥門(mén),將Ⅰ效蒸發(fā)器之真空度提高,。 ③打開(kāi)Ⅰ效蒸發(fā)器下部貯缸的真空閥門(mén)。 ?、艽蜷_(kāi)Ⅱ,、Ⅲ效之排空閥,破壞Ⅱ,、Ⅲ效蒸發(fā)器之真空度,,打開(kāi)Ⅱ、Ⅲ效加熱器底放料底放料閥,,將料液全部抽入Ⅰ效蒸發(fā)器下部之貯缸后,,并閉Ⅱ、Ⅲ效料閥,。 ⑤使料液在Ⅰ效單獨(dú)進(jìn)行熱循環(huán),,蒸發(fā)至所需深度即出料。 5,、停機(jī): ?、訇P(guān)閉蒸汽閥門(mén),停止供給蒸汽,。 ②關(guān)閉真空閥,,停止真空泵運(yùn)行。 ?、鄞蜷_(kāi)蒸發(fā)器之排氣閥,,破壞蒸發(fā)器之真空度。 ?、艽蜷_(kāi)排氣閥及排水閥,,將凝水排除掉。 |
清洗系統(tǒng):不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后,,可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,,一般說(shuō)99%以上的結(jié)垢都是可以通過(guò)添加化學(xué)溶劑除去,,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。 蒸發(fā)器按操作壓力分常壓,、加壓和減壓3種,。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面,,如中央循環(huán)管式,、懸筐式、外熱式,、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等,。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過(guò)加熱表面,,不作循環(huán)流動(dòng),,即行排出濃縮液,如升膜式,、降膜式,、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型,。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,,如浸沒(méi)燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過(guò)程中,,要消耗大量加熱蒸汽,,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器,。蒸發(fā)器廣泛用于化工,、輕工等部門(mén)。
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