二手強制循環(huán)蒸發(fā)器供應強制循環(huán)蒸發(fā)器是利用外加動力進行循環(huán)的,用泵迫使溶液沿一個方向以2-5m/s的速度通過加熱管,。其他蒸發(fā)器都是由于加熱室與循環(huán)管內(nèi)溶液間的密度差而產(chǎn)生溶液的自然循環(huán)運動,故均屬于自然循環(huán)型蒸發(fā)器。它們的共同不足之處是溶液的循環(huán)速度較低,，傳熱效果欠佳,。在處理黏度大、易結垢或易結晶的溶液時,可采用強制循環(huán)蒸發(fā)器,。

中文名

強制循環(huán)蒸發(fā)器

外文名

forced-circulation evaporator

主要構件

循環(huán)泵

分    類

蒸發(fā)設備

目錄

1. 1 注意問題
2. 2 簡介
3. 3 工作原理

1. 4 特點
2. 5 適用范圍
3. 6 故障解決

1. ? 腐蝕
2. ? 結垢
3. 7 保養(yǎng)

1.注意問題

液體在加熱管內(nèi)的循環(huán)流速通常在1.2~3.0米/秒范圍之內(nèi)(當懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低,，液體粘度較大時，選用低值),，加熱管可以是立式單程,、立式雙程、臥式單程,、臥式雙程,，后兩者者設備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁。

循環(huán)泵的揚程要與循環(huán)系統(tǒng)的阻力匹配,，一般是流量大,。由于溶液溫度接近沸點在泵的選型時要注意氣蝕問題。

2.簡介

強制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結垢或產(chǎn)生結晶,。為此,，管中的流動速度必須高,。當循環(huán)液體流過熱交換器時被加熱，然后在分離器的壓力降低時部分蒸發(fā),，從而將液體冷卻至對應該壓力下的沸點溫度,。由于循環(huán)泵的原因，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關,。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié),。蒸發(fā)速率設定在一定的范圍內(nèi)。在結晶應用中,，晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動速度和采用特殊的分離器設計從循環(huán)晶體泥漿中分離出來,。設備采用泵強制循環(huán)，具有蒸發(fā)速率高,，濃縮比重大,，特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā)；

3.工作原理

強制循環(huán)蒸發(fā)器二手強制循環(huán)蒸發(fā)器供應

蒸發(fā)設備的一類,。溶液在設備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動,。循環(huán)速度一般可達1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大,。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,，沿加熱室的管內(nèi)向上流動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發(fā)室后分開,，蒸氣由上部排出,，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,，再進入加熱管，繼續(xù)循環(huán),。

強制循環(huán)蒸發(fā)器

4.特點

優(yōu)點：傳熱系數(shù)大,、抗鹽析、抗結垢,、適應性強、易于清洗,。

缺點：消耗動能較大，溶液停留時間長,；造價及維修費用稍高,。

5.適用范圍

強制循環(huán)式蒸發(fā)器,，適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫),、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工,、食品、制藥,、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮,。

6.故障解決

腐蝕

循環(huán)蒸發(fā)器管板受介質(zhì)及焊接應力影響，及易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象,，致使設備功能下降，嚴重影響企業(yè)正常生產(chǎn),。若處理不及時，不但會導致設備報廢,，甚至造成重大的生產(chǎn)事故。采用美嘉華-阿克EE-121K高分子復合防腐保護涂料進行修復保護,，產(chǎn)品具有的*的粘著性、抗腐蝕性能及*的耐溫性能,，可以很好的解決此類問題，延長設備的使用壽命,，確保企業(yè)安全連續(xù)生產(chǎn),。

結垢

循環(huán)蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì),、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進行水處理,，蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥,、粘泥等,，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,，導致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升,、機組真空度降低，影響機組的運行效率,，造成較大的經(jīng)濟損失。

傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗,，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時,。但化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設備管線的事情,，而且在排放時污染環(huán)境,。

福世泰克是以清除所有水垢,，石灰,，泥漿，銹漬和水處理設備系統(tǒng)中形成的其他污垢沉積物而專門設計全合成的高科技液體除垢劑,。原液及稀釋液可以直接使用在所有常規(guī)材質(zhì)的設備上，包括鋁制和部分有鍍層的設備,。由于主要成分采用*的生物制劑,，所以可生物降解，且無毒害,，無腐蝕，以及不易燃,，可以直接排放,。

強制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)的特點：

1)溶液在設備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動,，循環(huán)速度一般可達1.0-3.5米/秒，傳熱效率和生產(chǎn)能力較大,。

2) 原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動,。

3) 物料在換熱器內(nèi)不蒸發(fā)，在分離器中閃蒸,，蒸氣在分離器中由上部排出，流體受阻落下,，錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進入加熱管,，繼續(xù)循環(huán)。

7.保養(yǎng)

發(fā)器減速機潤滑油為40#機油,，其加油量應在指示高度內(nèi)。油量過多會引起攪拌而發(fā)熱,，油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導致溫度升高,。

1）開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內(nèi)更換一次,。

2）打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓,，每四個月檢查刮板更換刮板。

3）每二個月打開底軸承,，檢查底軸承磨損情況,，必要時更換底軸承,。

4）根據(jù)物料性質(zhì)應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體,。

5）每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油

特點為：

① 蒸發(fā)水量可達0.5t/h~100t/h

② 正常運行時該系統(tǒng)只用電,，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其運行費用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2,。

③ 是目前節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā),，加熱溫差小，停留時間短,，適于熱敏性物料。

④ 結構緊湊,，占地面積小。

⑤ 設備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行,，能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行。

圓錐型薄膜蒸發(fā)器,，依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個離心力，這離心力有兩個有效力,，一個垂直于加熱面，另一個朝大直徑端體的方向（注意：相同的結果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里）依靠這些力產(chǎn)生物料加速,，而且進入的物料保證加熱面充分潮濕,，不依賴于蒸發(fā)比或進料速度。因此,，局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除,。
　　在此過程中,，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進入汽液分離器,，在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進入液相（高沸物）， 被分離后的汽體進入外置冷凝器或下道工序,；重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。