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操作壓力	常壓	結(jié)構(gòu)形式	立式
外形	螺旋管式	運(yùn)動(dòng)狀況	內(nèi)循環(huán)型

在線回收二手濃縮蒸發(fā)器的構(gòu)成是液體根據(jù)虹吸泵的原理進(jìn)入加熱管加熱,，流入到分離器后液體與蒸汽分離開來(lái)，通過(guò)循環(huán)管流回到蒸發(fā)器,，形成閉路循環(huán),，因此，這種蒸發(fā)器又稱外循環(huán)蒸發(fā)器,。選用蒸發(fā)器,，如果蒸發(fā)量大，可以采用多效裝置,，達(dá)到節(jié)省蒸汽的目的,，降低能耗。加熱管由換熱管組成,，原料液經(jīng)預(yù)熱達(dá)到沸點(diǎn)或接近沸點(diǎn)后,，由加熱室底部引入，為高速上升的二次蒸汽帶動(dòng),，沿?fù)Q熱管內(nèi)壁邊流動(dòng)邊蒸發(fā),，在加熱室頂部可達(dá)到所需的濃度，完成液由分離室底部排出,，產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)設(shè)在上部分離板組除去汽泡,、水珠,、雜物后成為下一效的熱源，這種蒸發(fā)器適用于處理蒸發(fā)量較大的稀液以及熱敏性或易生泡的溶液,。

在線回收二手濃縮蒸發(fā)器廣泛用于醫(yī)藥,、食品、化工,、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃,，降膜蒸發(fā)器并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,，該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作,，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗,、運(yùn)行費(fèi)用低,、且能保證物料在蒸發(fā)過(guò)程中不變性。

是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,，經(jīng)液體分布及成膜裝置,，均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下,，成均勻膜狀自上而下流動(dòng),。流動(dòng)過(guò)程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),，從而實(shí)現(xiàn)多效操作,，液相則由分離室排出

必須控制原料液下流速度，否則可能因?yàn)樵弦合铝魉俣冗^(guò)快造成1~4段距離過(guò)長(zhǎng)而無(wú)法成膜,。前面我們討論了成膜的條件,，必須控制一定的氣液比，否則可能因?yàn)闅怏w量過(guò)小而無(wú)法成膜,。這就是為什么每根加熱管頂部必須設(shè)置液體分布器,。降膜蒸發(fā)器中的料液流速比升膜大，這有利于成膜,，所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會(huì)因?yàn)橐刂圃弦哼M(jìn)入量而比升膜蒸發(fā)器小,。

由于降膜蒸發(fā)器從進(jìn)入加熱管開始，就不存在液體充滿整個(gè)加熱管并且流速極慢的情況,，所以其傳熱效率從預(yù)熱段開始就比升膜蒸發(fā)器高,，所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會(huì)因?yàn)榱弦毫魉佥^快而下降。

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我公司供應(yīng)三效蒸發(fā)器出售三效蒸發(fā)器三效蒸發(fā)器 *三效降膜蒸發(fā)器全套設(shè)備,，設(shè)備廠家挪威克瓦納赫特蘭,。蒸發(fā)器管板及管束為不銹鋼316材質(zhì)，與物料接觸的部件均為304材質(zhì)
加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,，到了較大空間的蒸發(fā)室后,，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部,。

　　特點(diǎn)

　　1,、低溫蒸餾,，使用物料較廣，效率比常壓蒸餾高,。

　　2,、蒸發(fā)效率高，不易結(jié)垢,。

　　3,、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大,，可達(dá)1.2-1.35（一般中藥浸膏）,。

　　操作規(guī)程編輯

　　1、開機(jī)前*工作[4] ：

　?、贆z查各效加熱器及蒸發(fā)器是否清潔干凈,。 ②檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。 2,、開機(jī)：

　?、俅蜷_真空閥門。

　?、陂_啟進(jìn)料閥進(jìn)料,，待視鏡中見(jiàn)到料液時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)料閥,。

　?、墼陂_蒸汽閥門前，先打開蒸汽排污閥,，將蒸汽管內(nèi)之殘余凝水及污物排至下水道,，關(guān)閉蒸汽排污閥。

　?、芫従忛_啟蒸汽閥門,，升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán),。 ⑤開啟冷凝器之冷卻閥門(采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消),。 3、正常運(yùn)行：

　?、僬{(diào)整各效進(jìn)料閥之開啟度,，控制料面維持于某一高度。

　?、诿空舭l(fā)2小時(shí)左右,，便打開一次加熱器之排氣閥，將下凝性氣體排除,。

　?、劾淠呐欧?，除Ⅰ效加熱器之冷凝水單獨(dú)排放外Ⅱ、Ⅲ效約半小時(shí)左右排放一次,，排放步驟：

　?、訇P(guān)閉通水閥，即加熱器與蒸發(fā)器中間閥門與受水器中間閥門,。 ②打開排空閃門,，使由真空轉(zhuǎn)為排氣。

　?、鄞蜷_受水器底部排水閥,，將凝水排放，放盡后按位置正常運(yùn)行,。 4、收料操作：

　?、訇P(guān)閉Ⅱ,、Ⅲ效之進(jìn)料閥。

　?、陉P(guān)閉Ⅲ效蒸發(fā)器真空蝶閥,，打開Ⅰ效真空旁路閥門，將Ⅰ效蒸發(fā)器之真空度提高,。 ③打開Ⅰ效蒸發(fā)器下部貯缸的真空閥門,。

　　④打開Ⅱ,、Ⅲ效之排空閥,，破壞Ⅱ、Ⅲ效蒸發(fā)器之真空度,，打開Ⅱ,、Ⅲ效加熱器底放料底放料閥，將料液全部抽入Ⅰ效蒸發(fā)器下部之貯缸后,，并閉Ⅱ,、Ⅲ效料閥。 ⑤使料液在Ⅰ效單獨(dú)進(jìn)行熱循環(huán),，蒸發(fā)至所需深度即出料,。 5、停機(jī)：

　?、訇P(guān)閉蒸汽閥門,，停止供給蒸汽。 ②關(guān)閉真空閥,，停止真空泵運(yùn)行,。

　?、鄞蜷_蒸發(fā)器之排氣閥，破壞蒸發(fā)器之真空度,。

　?、艽蜷_排氣閥及排水閥，將凝水排除掉,。

清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后,，可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，一般說(shuō)99%以上的結(jié)垢都是可以通過(guò)添加化學(xué)溶劑除去,，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗,。蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種,。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：①循環(huán)型,。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面，如中央循環(huán)管式,、懸筐式,、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等,。②單程型,。沸騰溶液在加熱室中一次通過(guò)加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng),，即行排出濃縮液,，如升膜式、降膜式,、攪拌薄膜式和離心薄膜式等,。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,，如浸沒(méi)燃燒式蒸發(fā)器,。蒸發(fā)裝置在操作過(guò)程中，要消耗大量加熱蒸汽,，為節(jié)省加熱蒸汽,，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工,、輕工等部門,。