我公司新進(jìn)一批二手不銹鋼反應(yīng)釜,，二手搪瓷反應(yīng)釜,，二手高壓反應(yīng)釜規(guī)格有1噸。2噸,，3噸,4噸,，5噸，7噸,，10噸,，12噸等多 種規(guī)格，材質(zhì)有304,316L兩種板型,。加熱方式有蒸汽導(dǎo)熱油加熱和電加熱加溫,。9成新，以上設(shè)備均是無(wú)錫雪狼產(chǎn),，安裝即可生 產(chǎn),，歡迎有需要者聯(lián)系,，常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫,、耐腐蝕,、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染,、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜 ,，勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便,，價(jià)格便宜等特點(diǎn),。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥,、食品等行業(yè),，材料采用304不銹鋼。不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速,、耐高溫,、耐腐蝕、衛(wèi)生,、無(wú)環(huán)境污染,、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),，廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,、用來(lái)完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過(guò)程,，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工,、食品,、涂料、熱熔膠,、硅膠,、油漆,、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),，蒸發(fā),，合成，聚合,，皂化,，磺化，氯化,，硝化等工藝過(guò)程的壓力容器,，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜,、分解鍋,、聚合釜等?！》磻?yīng)鍋主要由內(nèi)罐體,、夾套、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)),。
1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),，應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2,、在裝釜蓋時(shí),，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,，擰緊主螺母時(shí),，必須按對(duì)角、對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果,。
3,、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
4,、針型閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面,，即可達(dá)到良好的密封效果,。
5、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,，其工作環(huán)境溫度為10-40℃,，相對(duì)濕度小于85%，周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。
7,、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋,，檢查接插件接觸是否松動(dòng),，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304,、SUS316L或SUS321)等材料制造,，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗,、SIP滅菌,，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等,。
適宜的徑高比設(shè)計(jì),，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置,，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗,。
支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿
出售二手5噸不銹鋼反應(yīng)釜價(jià)格
反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時(shí)候一定要注意,，否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞,，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面,。
首先,，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。
其次,，在操作前,，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀,，在正常運(yùn)行中，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線端子,，以免觸電,；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中,，仔細(xì)觀察壓力表的變化,，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門(mén)開(kāi)關(guān),；升溫速度不宜太快,，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度,，只允許緩慢升速,。
控制器應(yīng)可靠接地。
9,、連接好所有導(dǎo)線,，包括電源線、控制器與釜間的電爐線,、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線,。
10、將面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上,，數(shù)顯表應(yīng)有顯示,。
11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度,、工作溫度等)然后,，按下“加熱”開(kāi)關(guān)，電爐接通,，同時(shí)“加熱”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率,。
12、按下“攪拌”開(kāi)關(guān),，攪拌電機(jī)通電,，同時(shí)“攪拌”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無(wú)誤時(shí),，停機(jī)掛上皮帶,，再重新啟動(dòng),。
13、操作結(jié)束后,，可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,，再放出釜內(nèi)帶壓氣體,，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對(duì)稱(chēng)均等旋松,，再卸下主螺母,，然后小心地取下釜蓋，置于支架上,。
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