公司新進一批二手不銹鋼反應釜,,二手搪瓷反應釜,二手高壓反應釜規(guī)格有1噸,。2噸,,3噸,4噸,5噸,,7噸,,10噸,12噸等多 種規(guī)格,,材質(zhì)有304,316L兩種板型。加熱方式有蒸汽導熱油加熱和電加熱加溫,。9成新,,以上設(shè)備均是無錫雪狼產(chǎn),安裝即可生 產(chǎn),,歡迎有需要者聯(lián)系,,常壓不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫,、耐腐蝕,、衛(wèi)生、無環(huán)境污染,、電加熱不銹鋼反應釜 ,,勿需鍋爐自動加溫,使用方便,,價格便宜等特點,。廣泛應用于化工、醫(yī)藥,、食品等行業(yè),,材料采用304不銹鋼。不銹鋼反應釜具有加熱迅速,、耐高溫,、耐腐蝕、衛(wèi)生,、無環(huán)境污染,、勿需鍋爐自動加溫,、使用方便等特點,廣泛應用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品,、用來完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程,,是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提,,對于加熱
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1、高壓釜應放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時,,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,,應保證設(shè)備地點通風良好,。
2、在裝釜蓋時,,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,,必須按對角,、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,,以達到良好的密封效果。
3,、正反螺母聯(lián)接處,,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,,應涂潤滑油。
4,、針型閥系線密封,,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果,。
5,、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活,。
6,、控制器應平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,,相對濕度小于85%,,周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。
內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,,內(nèi)表面鏡面拋光處理,,可在線CIP清洗、SIP滅菌,,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等,。
適宜的徑高比設(shè)計,,按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置,,以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗,。
支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿
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轉(zhuǎn)讓二手5噸搪瓷反應釜價格
反應釜是一種反應設(shè)備,在操作的時候一定要注意,,否則會因為很多原因造成損壞,,導致生產(chǎn)被迫停止。反應釜的操作要注意很多方面,。
首先,,一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應釜。
其次,,在操作前,,應仔細檢查有無異狀,在正常運行中,,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,,以免觸電,;嚴禁帶壓操作;用氮氣試壓的過程中,,仔細觀察壓力表的變化,,達到試壓壓力,立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān),;升溫速度不宜太快,,加壓亦應緩慢進行,尤其是攪拌速度,,只允許緩慢升速,。
控制器應可靠接地。
9,、連接好所有導線,,包括電源線、控制器與釜間的電爐線,、電機線及溫度傳感器和測速器導線,。
10、將面板上“電源"空氣總開關(guān)合上,,數(shù)顯表應有顯示,。
11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度,、工作溫度等)然后,,按下“加熱"開關(guān),電爐接通,,同時“加熱"開關(guān)上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓"旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率,。
12,、按下“攪拌"開關(guān),攪拌電機通電,,同時“攪拌"開關(guān)上的指示燈亮,,緩慢旋動“調(diào)速"旋鈕,使電機緩慢轉(zhuǎn)動,,觀察電機是否為正轉(zhuǎn),,無誤時,停機掛上皮帶,,再重新啟動,。
13、操作結(jié)束后,,可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),,再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,,然后小心地取下釜蓋,,置于支架上。
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1、高壓釜應放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時,,應分開放置,。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應保證設(shè)備地點通風良好,。
2,、在裝釜蓋時,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,,擰緊主螺母時,必須按對角,、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,,以達到良好的密封效果,。
3、正反螺母聯(lián)接處,,只準旋動正反螺母,,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,,應涂潤滑油,。
4、針型閥系線密封,,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果,。
5,、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活,。
6,、控制器應平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,,相對濕度小于85%,,周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。
內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光處理,,可在線CIP清洗,、SIP滅菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求,。
夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等,。
適宜的徑高比設(shè)計,按需定制攪拌裝置,;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置,,以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿