離心機的轉(zhuǎn)鼓直徑,、轉(zhuǎn)鼓圓錐角度、徑長比及制造材料等參數(shù)不僅決定了離心機的處理能力,,也影響著的分離效果;離心機的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速,,轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速,液層厚度,,進料量,,以及原料性質(zhì)和設(shè)備運行狀態(tài)等因素對分離效果的影響也是至關(guān)重要的。此外,,影響二手離心機使用效果的因素還有以下幾點:
1,、進料溫度漿液的溫度,可以直接影響母液的粘度,,通常來說,,溶液溫度越高,則粘度越低,,固相上的液膜就越簿,,細小粒子越容易沉降,,毛細孔中所含液體越少,對于追求固相干燥度的離心機來說分離效果就會越好,。
2,、進料速率有時過大的進料量會導(dǎo)致不好的分離效果,主要是因為粒子在轉(zhuǎn)筒中的沉降時間不夠,。達到離心機設(shè)計的分離條件的前提是:固相粒子沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上時間須小于顆粒在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間,,也就是說,須保證待分離漿液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的有效停留時間,,使得固相粒子有足夠的時間沉降出來,。在我們的實際經(jīng)驗中,一樣的物料,,進料量為1M3/H時,,分離效果不好,但當(dāng)進料量為0.5M3/H時,,分離效果就非常理想,,原因就在這里。
3,、磨損既影響離心機的分離效果也影響儀器的安全平穩(wěn)運行,。而且當(dāng)環(huán)境溫度低于0e時,還要做好防凍工作,。