不銹鋼反應釜在設計階段非常重要,。設備的設計,,選擇,,材料選擇,布置和安裝須符合法規(guī)和標準,。 不銹鋼反應器需要根據(jù)不同的工藝特點和通過嚴格控制,,然后選用耐高溫或低溫,耐腐蝕,,耐壓等相應的材料,,采用*的生產(chǎn)和安裝技術, 做嚴格的消防檢查工作,,并通過嚴格的測試和驗收,。
不銹鋼反應釜具有更多的水分離裝置,,這減少了能量損失并降低了其使用成本。 引水裝置主要由三部分組成:開關閥,,鏡子和接管,。須及時準確地排出排水管。 應避免不受水分離器排水時間影響的水,,避免溶劑水排放造成的浪費和污染,。
不銹鋼反應釜開車前:
1、檢查釜內(nèi),、攪拌器,、轉動部分、附屬設備,、指示儀表,、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求,。
2,、檢查水、電,、氣是否符合安全要求,。
1、加料前應先開反應釜的攪拌器,,無雜音且正常時,,將料加到反應釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求,。
2,、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,,后開進氣閥,。打開蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,,逐步升壓,,夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。
3,、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
4,、開冷卻水閥門時,,先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,,也不準高于0.2兆帕,。
5、水環(huán)式真空泵,,要先開泵后給水,,停泵時,先停泵后停水,,并應排除泵內(nèi)積水,。
6、隨時檢查反應釜運轉情況,,發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修,。
7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應釜時,,不準用堿水刷反應釜,注意不要損壞搪瓷,。
不銹鋼反應釜是用來進行物理或化學反應的容器,,可根據(jù)反應物料進行充分混合的前提,針對一些加熱,,冷卻,,液體獲取和氣體吸收等物態(tài)變化,必須攪拌裝置以得到優(yōu)良的效果,,而且這種運用領域也是十分普遍,。
不銹鋼反應釜的清洗:人工清洗是一件比較費時費力的事項,還會有可能造成人體缺氧的情況,,所以目前一般都是設備清洗,。電加熱清洗是經(jīng)常使用的一種設備瘦身方式,主要是用設備的循環(huán)泵,、水槽在反應釜的釜內(nèi)添加一些清潔劑, 進行攪拌與高溫照射,,以及高溫的水蒸氣來進行除氧事項。