大量轉讓二手三回程烘干機出售二手沙子烘干機,、低價處理二手河沙烘干機,、二手三回程烘干機三回程烘干機即高效組合式三筒烘干機,。大型的三筒烘干機，通常有6~7米長,，分為直筒和錐筒兩種結構形式,，物料的流動是靠筒內葉片（即導流板）隨筒體轉動撥動物料前進的，適用于直筒或錐筒結構,。三回程烘干機是由三個同心的直徑不同的圓筒嵌套在一起的,，而不是環(huán)環(huán)相扣，那是鏈子,，這種特殊的結構形式?jīng)Q定其產(chǎn)量的大小,，所以這種新型烘干機也叫三回程烘干機。LJSH高效組合式三筒烘干機具有結構緊湊,，占地面積少,，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠,，能耗低,，熱效率高，物料烘干效果好,，容易實現(xiàn)自動化控制,，操作人員少。
主要用途
[三回程烘干機結構示意圖] 三回程烘干機結構示意圖 [1]
高效組合式三筒烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料,，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂,、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣,。小粒度粘土,，化工行業(yè)用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料,。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求,，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。
進入烘干機內的物料以不粘筒壁及揚料板為宜,。進入烘干機內熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度,，如有特殊要求高溫烘干，烘干機的入口處內筒及楊料板可用耐熱鋼板制造,。
安裝與調試
1,、烘干機的安裝應嚴格按上裝配圖和基礎圖的要求規(guī)范施工，烘干機安裝前,，應對其零部件及其輔佐件 一律清查,，清擦，清理干凈完備齊全,。
2,、由于烘干機是長體大型設備，因此安裝時應按此順序和方法進行：
（一）劃基礎線：在基礎標板上正確的作出十字線，標高線,，中心標板埋設要達到使用方便,，準確并考慮 機座安裝后不被遮蓋。
（二）安裝底座與拖輪：鏟平墊鐵位置,，劃出底座,，拖輪的中心線，按照圖紙要求,，找準底座與拖輪的安裝位置,，調平放正，先把基礎孔灌漿,，混凝土達到一定強度時,，擰緊地腳螺栓，復查合格后,，再安裝筒體,。
（三）安裝筒體及滾圈：先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置,，并調整墊鐵的厚度,，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應的間隙，切勿*,，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內,。
（四）安裝大齒輪：安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈,，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓,，便將大齒輪裝在筒體上。轉動筒體,，檢查大齒輪的徑向跳動和側向擺動,，直至校調合格。
（五）安裝小齒輪,、減速機,、電機：根據(jù)已裝好的大齒輪，調整好大,、小齒輪的嚙合參數(shù)并達到設備規(guī)定要求,，固定小齒輪，減速機電機的位置,。
（六）安裝齒輪罩：使其與齒輪的邊緣距離勻稱,。
3、上述工作全部做好后,，進行二次灌漿，對灌漿的要求應按土建設計的有關規(guī)定進行。與灌漿有關的安 裝復查,，調試工作同步進行,，以確保烘干機的安裝質量。
操作與保養(yǎng)
1,、烘干機的干燥效率高低,，很大程度上取決于燃燒室的好壞，因此,，在烘干機操作過程中,，必須對燃燒室、鼓風機和除塵吸塵設備加以特別的注意,。
2,、在開動烘干機前一個小時點燃爐子，檢查所有的附屬設備,，包括烘干機的各個傳動部分,，支拖部分等，都應當緊固,、正常,、滑滑、可靠方可開車,。
（一）點燃爐子前應檢查火爐,、爐篦子、給料裝置,、燃燒室,、爐坑內的爐渣、爐門,、空氣導管,、調節(jié)閥和鼓風機、除塵器等,。
（二）開啟烘干機前應檢查燃料,、工具、傳動支托裝置潤滑全部軸承及摩擦面,。
（三）開動烘干機的步驟是先啟動烘干機電機,，后開動運輸濕料設備，再啟動干料運送設備,，形成連續(xù)均勻的作業(yè)程序,。
3、在烘干機運轉過程中要經(jīng)常檢查各部分軸承的溫度,，溫度不得超過50℃,，齒輪聲響應平穩(wěn),，傳動、支托和筒體回轉應無明顯的沖擊,、振動和傳動,，還應該經(jīng)常做好設備的檢查、維護和保養(yǎng)工作,，其內容應包括：
（一）全部螺栓緊固件不應有松動現(xiàn)象,。
（二）要經(jīng)常注意滾圈和擋輪，拖輪的接觸情況,。
（三）擋風圈,，齒輪罩不應有翅裂和摩擦撞損情況。
（四）各部位應按下表進行正常潤滑,。
潤滑點： 潤滑材料 潤滑時間及周期電機鈉鈣脂 6個月,；減速機軸承 鈣基脂 6個月；減速機齒輪 10﹟油 換/3個月,；傳動軸承 鈣基脂2次/班,；支托軸承 鈉鈣油脂 6個月；擋輪軸承 鈉鈣油脂 6個月,。
故障與排除
1,、烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值，其消除方法是控制烘干機的生產(chǎn)能力,，加大或減少熱量的供給,；
2、滾圈對筒體運轉有擺動,，其原因是滾圈的凹形接頭側面沒有夾緊,，消除方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當，防止過緊而容易發(fā)生事故,；
3,、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞，其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其消除方法是根據(jù)磨損情況進行車削或更換,，也可以反面安裝或成對更新,；
4、通體振動,，其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞,，消除方法是校正緊固連接部位，使其處于正確位置,；
5,、滾圈側面磨損，消除方法是根據(jù)磨損徹程度,，對滾圈進行車削或更換,。
主要技術參數(shù)
規(guī)格
Φ2×4.5m
Φ2.2×5m
Φ2.5×6m
Φ2.7×6.5m
Φ3.0×6.5m
Φ3.2×7m
Φ3.6×8m
Φ4.2×8m
外筒直徑（m）
2
2.2
2.5
2.7
3.0
3.2
3.6
4.2
外筒長度（m）
4.5
5
6
6.5
6.5
7
8
8
筒體容積（m3）
14.13
18.99
29.43
37.19
45.92
56.27
81.39
110.78
筒體轉速(r/min)
4-10
4-10
4-10
4-10
4-10
4-10
4-10
4-10
高進氣溫度（℃）
700-750
700-750
700-750
700-750
700-750
700-750
700-750
700-750
生產(chǎn)能力（T/h）
13-18
15-23
20-28
24-33
35-40
40-60
55-75
70-120
電動機功率（kw）
5.5×2
7.5×2
5.5×4
7.5×4
11×4
15×4
18.5×4
15×4
規(guī)格（直徑*長度）
Φ2.8mх12m（三層）
Φ3.2mх12m（三層）
Φ4mх12m（三層）
產(chǎn)量（噸/天）
500
700
1000
總功率（kw）
106
130
180
占地面積（㎡）
7mх35m
8mх40m
8mх45m
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