一,、單效濃縮器的概述

單效濃縮器又稱單效外循環(huán)濃縮器,、單效外循環(huán)蒸發(fā)器,，有的也稱單效外循環(huán)真空濃縮器,，適用于中藥、西藥,、葡萄糖,、淀粉、味精,、乳品,、口服液、化工,、食品等液料的濃縮,，尤其適用于熱敏性物料類的低溫真空濃縮。單效濃縮器具有濃縮速度快,，時間短,，可以一機(jī)多用，可進(jìn)行常壓,，減壓濃縮,，收膏,。單效濃縮器(單效外循環(huán)濃縮器)由加熱室、蒸發(fā)室,、捕沫器,、冷凝器、冷卻器,、受液罐及系統(tǒng)內(nèi)聯(lián)接管閥件,、配套儀表等組成。與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造,，耐腐蝕,，外觀美觀。加熱器,、蒸發(fā)器外均設(shè)有保溫,，保溫外包采用不銹鋼板制作，表面做鏡面或亞光處理,，*達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn),。單效濃縮器的加熱器采用快開式結(jié)構(gòu)，清洗方便,。加熱室內(nèi)部為列管式,，殼程接入生蒸汽，加熱列管內(nèi)部的液體,，加液室并配有壓力表,、安全閥，以確保生產(chǎn)安全,。 分離室正面設(shè)有視鏡,，供操作者觀察料液的蒸發(fā)情況，后面人孔便于更換品種時清洗室內(nèi)部,，并設(shè)有溫度表,、真空表，以便觀察掌握蒸發(fā)室內(nèi)部的料液溫度與負(fù)壓蒸發(fā)時的真空度,。    
二,、單效濃縮器工作原理 
生蒸汽進(jìn)入加熱室的殼程，將管程料液加熱上升,，從噴射管噴入蒸發(fā)室,，進(jìn)行汽液分離，其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱,，料液受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán),。料液濃縮到一定的程度，經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料,，蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫后由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進(jìn)入受液罐,，后不凝氣體排入大氣或真空泵抽走,。 
三、單效濃縮器 操作規(guī)程
1,、操作前*工作： 
⑴.操作前應(yīng)檢查設(shè)備,、閥門、儀表是否正常,，管路是否暢通,，無泄露地方,。無異常,，方可清洗設(shè)備。 
⑵檢查加熱器及蒸發(fā)器是否清洗干凈,。 
⑶檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置,。復(fù)檢無誤后，方可操作使用,。 
2,、開車： 
⑴.打開真空閥門； 
⑵.開啟進(jìn)料閥進(jìn)料,，待蒸發(fā)器下視鏡中見到料液時,，即關(guān)閉進(jìn)料閥； 
⑶.開啟冷凝器及循環(huán)冷卻水,。使水壓穩(wěn)定在0.1~0.2MPa. 
⑷.緩緩開啟蒸汽閥門,。升溫加熱至所需壓力，使蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán),。 
3,、正常運(yùn)行： 
⑴.調(diào)整進(jìn)料閥門開啟度，控制液面維持于某一高度,，使藥液蒸發(fā) 量和藥液補(bǔ)充量達(dá)到動態(tài)平衡,。 
⑵.每蒸發(fā)2小時左右，便打開加熱器之排氣閥,，將不凝性氣體排出,。 
⑶冷凝水的排放，除加熱器冷凝水單獨(dú)排放外,，蒸發(fā)冷凝水約15~20分鐘排放一次,。
排放步驟為： 
a、關(guān)閉通水閥,； 
b,、打開排空閥，使受水罐由真空轉(zhuǎn)為排空,； 
c,、打開排水閥,，將冷凝水排放； 
d,、冷凝水排完后,，先關(guān)閉排水閥，再關(guān)閉排氣閥,，打開通水閥設(shè)備正常運(yùn)行,。 
4、停車： 
⑴.關(guān)閉蒸汽閥門,，停止供給蒸汽,； 
⑵.關(guān)閉真空蝶閥； 
⑶.打開蒸發(fā)器排氣閥破壞蒸發(fā)器真空,，放下濃縮時的浸膏,； 
⑷.打開排氣閥及排水閥，將冷凝水排掉,； 

⑸.清洗各效蒸發(fā)器和加熱器,。