二手烘干機(jī)二手石英砂,粉煤灰,、礦渣,、煤泥,、鐵粉、礦石烘干機(jī)出售滾筒烘干機(jī)規(guī)格有:0.9米*10米1米*10米1.2米*12米1.5米*12米(14米16米)1.8米*18米2.2米*12米(14米16米18米20米22米)2.4米*18米24米(28米) 配件齊全附件有磁力圈,、電機(jī),、減速機(jī) 滾筒烘干機(jī)適用范圍廣泛 如秸稈、牧草,、樹葉,、魚粉、玉米醬,、淀粉渣,、酒糟、藥渣,、果渣,、醬油渣、甘蔗渣、草炭,、有機(jī)復(fù)合肥,、污泥、水產(chǎn)品廢料,、食品廠廢料,、屠宰廠廢料、有機(jī)肥料,、無機(jī)肥料,、磷肥硫銨。對(duì)有特殊要求的粉狀,、顆粒狀物料干燥機(jī),。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣,、活性白土,、磁粉、石墨,、無機(jī)泥漿,、陶土、石灰漿,、礦石泥漿,、磷礦渣、鋁廠赤泥

粉煤灰烘干系統(tǒng)工作原理如下：濕粉煤灰由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起,、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干,，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,，又吸收中層滾筒的熱量,，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài),。物料行至中層另一端而落入外層,，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果,，完成干燥過程,。

工藝流程簡(jiǎn)介

旋風(fēng)除塵器 → 袋式除塵器→ 風(fēng)機(jī)

↑

打散喂料機(jī)→帶式輸送機(jī)→料斗→ 進(jìn)料機(jī)→干燥滾筒→風(fēng)力輸送機(jī)→成品倉(cāng)

↑

熱風(fēng)爐

系統(tǒng)特點(diǎn)

該設(shè)備與其他干燥設(shè)備相比，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作,； 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，操作方便；故障少,，維修費(fèi)用低,；適用范圍廣，流體阻力小,，可以用它干燥顆料狀物料,，對(duì)于那些附著性大的物料也很有利；操作彈性大,，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的流量有較大波動(dòng)范圍,，不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量；清掃容易,。

對(duì)于除塵器的選擇

對(duì)于粉煤灰烘干的統(tǒng)一收塵,，一般配備旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器。

特點(diǎn)

旋風(fēng)除塵器也稱作離心力分離器,，它是利用含細(xì)粉氣流做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力，把細(xì)粉從氣體中分離出來,。被廣泛應(yīng)用在對(duì)流干燥系統(tǒng)中,，是從氣體中收集產(chǎn)品的主要設(shè)備。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，制造方便,，只要設(shè)計(jì)合理，制造恰當(dāng),，可以獲得很高的分離效率,。可以把隨引風(fēng)系統(tǒng)排出的濕氣中大顆粒產(chǎn)品捕捉收集,，但當(dāng)氣體中含的粒子非常細(xì)時(shí),，由于本身比重較輕，采用旋風(fēng)除塵效果不佳,。

介紹

布袋除塵器（袋濾器或袋式除塵器）經(jīng)常作為從干燥尾氣中分離粉狀產(chǎn)品的后一級(jí)氣固分離設(shè)備,，是截留尾氣中粉體的后一道防線。布袋除塵器的特點(diǎn)是捕集效率高,，可以說,，在眾多的氣固分離設(shè)備中，它的捕集效率是其它設(shè)備所不及的,，特別是捕集20μm以下的粒子時(shí)更加明顯,，效率達(dá)到99%以上。粉煤灰烘干機(jī)配備布袋除塵器可將旋風(fēng)除塵器未捕集的細(xì)粉微粉二次回收，防止粉塵排入大氣造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染,。

主要技術(shù)參數(shù)

安裝與調(diào)試

1,、烘干機(jī)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工，烘干機(jī)安裝前,，應(yīng)對(duì)其零部件及其輔佐件

一律清查,，清擦，清理干凈完備齊全,。

2,、由于烘干機(jī)是長(zhǎng)體大型設(shè)備，因此安裝時(shí)應(yīng)按此順序和方法進(jìn)行：

（一）劃基礎(chǔ)線,，在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線,，標(biāo)高線，中心標(biāo)板埋設(shè)要達(dá)到使用方便,，準(zhǔn)確并考慮

機(jī)座安裝后不被遮蓋,。

（二）安裝底座與拖輪

鏟平墊鐵位置，劃出底座,，拖輪的中心線,，按照?qǐng)D紙要求，找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置,，調(diào)平放正,，先把

基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),，擰緊地腳螺栓,，復(fù)查合格后，再安裝筒體,。

（三）安裝筒體及滾圈

先將滾圈裝在筒體上,，固定時(shí)所需要的凹狀接頭要一正一反交錯(cuò)配置，并調(diào)整墊鐵的厚度,，使?jié)L圈與凹狀

接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙,，切勿一致，并點(diǎn)焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi),。

（四）安裝大齒輪

安裝前檢查對(duì)接面接口不得有碰撞痕跡,，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對(duì)好

并擰緊接口螺栓,，便將大齒輪裝在筒體上,。轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，檢查大齒輪的徑向跳動(dòng)和側(cè)向擺動(dòng),，直至校調(diào)合格

,。

（五）安裝小齒輪,、減速機(jī)、電機(jī)

根據(jù)已裝好的大齒輪,，調(diào)整好大,、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求，固定小齒輪,，減速機(jī)電機(jī)的位

置,。

（六）安裝齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱,。

3,、上述工作全部做好后，進(jìn)行二次灌漿,，對(duì)灌漿的要求應(yīng)按土建設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,。與灌漿有關(guān)的安

裝復(fù)查，調(diào)試工作同步進(jìn)行,，以確保烘干機(jī)的安裝質(zhì)量,。

操作與保養(yǎng)

1、烘干機(jī)的干燥效率高低,，很大程度上取決于燃燒室的好壞,，因此，在烘干機(jī)操作過程中,，必須對(duì)燃燒

室,、鼓風(fēng)機(jī)和除塵吸塵設(shè)備加以特別的注意。

2,、在開動(dòng)烘干機(jī)前一個(gè)小時(shí)點(diǎn)燃爐子，檢查所有的附屬設(shè)備,，包括烘干機(jī)的各個(gè)傳動(dòng)部分,，支拖部分等

，都應(yīng)當(dāng)緊固,、正常,、滑滑、可靠方可開車,。

（一）點(diǎn)燃爐子前應(yīng)檢查火爐,、爐篦子、給料裝置,、燃燒室,、爐坑內(nèi)的爐渣、爐門,、空氣導(dǎo)管,、調(diào)節(jié)閥和

鼓風(fēng)機(jī),、除塵器等。

（二）開啟烘干機(jī)前應(yīng)檢查燃料,、工具,、傳動(dòng)支托裝置潤(rùn)滑全部軸承及摩擦面。

（三）開動(dòng)烘干機(jī)的步驟是先啟動(dòng)烘干機(jī)電機(jī),，后開動(dòng)運(yùn)輸濕料設(shè)備,，再啟動(dòng)干料運(yùn)送設(shè)備，形成連續(xù)均

勻的作業(yè)程序,。

3,、在烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查各部分軸承的溫度，溫度不得超過50℃,，齒輪聲響應(yīng)平穩(wěn),，傳動(dòng)、支

托和筒體回轉(zhuǎn)應(yīng)無明顯的沖擊,、振動(dòng)和傳動(dòng),，還應(yīng)該經(jīng)常做好設(shè)備的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作,，其內(nèi)容應(yīng)包

括：

（一）全部螺栓緊固件不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象,。

（二）要經(jīng)常注意滾圈和擋輪，拖輪的接觸情況,。

（三）擋風(fēng)圈,，齒輪罩不應(yīng)有翅裂和摩擦撞損情況。

（四）各部位應(yīng)按下表進(jìn)行正常潤(rùn)滑,。

潤(rùn)滑點(diǎn)： 潤(rùn)滑材料 潤(rùn)滑時(shí)間及周期電 機(jī)

鈉鈣脂 6個(gè)月

減速機(jī)軸承 鈣基脂 6個(gè)月

減速機(jī)齒輪 10﹟油 換/3個(gè)月

傳 動(dòng) 軸承 鈣基脂 2次/班

支 托 軸承 鈉鈣油脂 6個(gè)月

擋 輪 軸承 鈉鈣油脂 6個(gè)月

故障與排除

1,、烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值，其消除方法是控制烘干機(jī)的生產(chǎn)能力,，加大或減少熱量的供給

,。

2、滾圈對(duì)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)有擺動(dòng),，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有夾緊,，消除方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接

頭保持均勻且夾緊適當(dāng)，防止過緊而容易發(fā)生事故,。

3,、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞，其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其消除方法是根據(jù)

磨損情況進(jìn)行車削或更換,，也可以反面安裝或成對(duì)更新,。

4、通體振動(dòng),，其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞,，消除方法是校正緊固連接部位,，使其處于正確位

置；b.滾圈側(cè)面磨損,，消除方法是根據(jù)磨損徹程度,，對(duì)滾圈進(jìn)行車削或更換.

烘干機(jī)防銹方法

對(duì)于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機(jī)，我們必須做好防腐工作,。通常烘干機(jī)都是由平板,、筒體和焊接件組成，不同部位,、不同用途的烘干機(jī)其防腐方法也是有區(qū)別的,。根據(jù)烘干機(jī)的工作情況，常用的防腐方法主要由以下三種：

,，靜電粉末噴涂法,。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機(jī)筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機(jī)筒體這種老式的方法,，但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機(jī)溶劑,，這種溶劑易燃、易爆很不安全,，給生產(chǎn),、施工、儲(chǔ)運(yùn)等造成很多麻煩,，而且這類液體通常帶有毒性,，揮發(fā)到空氣中后，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,。我們?cè)谥圃旌娓蓹C(jī)時(shí),，通常都是使用的冷軋不銹鋼，這種鋼材的成本很高,，換成普通碳鋼時(shí)又無法有*的抗腐蝕性,。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力*與不銹鋼相媲美，我們*可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼,。而且這類粉狀涂料具有堅(jiān)韌、耐久,、裝飾性好的特點(diǎn),，并具有的室外耐候性和耐熱性，同時(shí)具有的耐工業(yè)烘干機(jī)腐蝕和耐粉化性能,、的光澤和色光性能,，*可以替代使用不銹鋼制作的烘干機(jī)，大大減少成本,。

第二,，焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進(jìn)行焊接,。烘干機(jī)有很多部位都必須進(jìn)行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂,、腐蝕等現(xiàn)象,。對(duì)烘干機(jī)的壽命影響及其嚴(yán)重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差,，加熱時(shí)膨脹系數(shù)大,，電阻值高的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)限制了這種材料在焊接時(shí)必須采用特種方法,。但是這種鋼材的抗腐蝕性*,，及其不容易造成斷裂等情況。

第三,，鈍化,、磷化法。在烘干機(jī)的制造生產(chǎn)中,，有很多的零件都是使用的碳鋼,。如果工作時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，容易在其表面造成大量的鐵銹,，經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹工作,。鈍化、磷化法主要是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng),，通過一次性處理,，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色,，同時(shí)在金屬表面生成致密的防銹膜層,。使用這種方法后，即使我們把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會(huì)造成生銹,。而且這種方法及其簡(jiǎn)單,，可以大量的節(jié)省人力物力，減少投資,，是使用為廣泛的一種防腐方法,。